本研报聚焦服务器领域陶瓷基板,从市场预期和壁垒角度分析其投资价值。报告认为服务器陶瓷基板(尤其是TEC制冷片和PCB-陶瓷基板)市场潜力巨大,其中服务器TEC因HBM芯片尺寸大、线路精细、散热要求高等因素难度更高,PCB-陶瓷基板则因工艺复杂度提升而更具挑战性。报告对比了DPC和HTCC两种主流工艺,指出DPC适用于高频高精度线路而HTCC擅长气密性和耐高温,并详细解析了光源基板、TEC制冷片、陶瓷管壳等产品的工艺与性能差异。
光模块领域主要应用包括光源基板、TEC制冷片陶瓷基板和陶瓷管壳,均采用DPC工艺制造。光源基板侧重盲孔贯通性和填充饱满度,技术相对成熟;TEC制冷片基板则需极致管控表面厚度和粗糙度,以适应Micro TEC需求。服务器领域则主要应用于TEC制冷片(HBM、CPO交换机)和PCB-陶瓷基板,同样以DPC工艺为主。服务器TEC因芯片尺寸更大、线路更精细、散热要求更高而难度更大,PCB-陶瓷基板则需在DPC基础上增加混压工艺,防止热量淤积导致变形,技术壁垒显著提升。
报告重点分析了DPC产品内部的技术难点。对于TEC陶瓷基板,难点在于表面厚度和粗糙度的极致精细化管控,以满足Micro TEC的需求;对于光源基板,难点在于盲孔贯通性和孔内填充饱满度的管控。在服务器领域,TEC制冷片因HBM芯片尺寸大、线路精细、功率高导致散热要求提升而难度更高。此外,PCB-陶瓷基板在DPC基础上增加陶瓷基板和M8/M9混压工艺,工艺复杂度大幅提升,技术难度显著高于普通DPC产品。
当前陶瓷基板市场呈现服务器领域需求增长快于光模块的趋势。从市场预期看,服务器陶瓷基板因其应用广泛、技术壁垒高而备受关注,其中HBM TEC因芯片尺寸大、散热要求高等因素价值量更高。技术工艺方面,DPC和HTCC各有优势,DPC适用于高频高精度线路,HTCC擅长气密性和耐高温。从产品应用看,光源基板、TEC制冷片、陶瓷管壳和PCB-陶瓷基板是主要产品,其中服务器TEC和PCB-陶瓷基板因技术难度提升而成为市场焦点。
本研报提示,陶瓷基板投资需关注技术迭代风险,DPC和HTCC工艺各有优劣,未来技术路线可能存在不确定性。此外,服务器领域对TEC和PCB-陶瓷基板的技术要求持续提升,Micro TEC等高端产品对制造精度要求极高,技术壁垒可能进一步加高。市场竞争方面,虽然国瓷材料、富乐德等已形成龙头地位,但技术突破可能带来新的竞争格局。同时,原材料价格波动、产能扩张不及预期等因素也可能影响行业整体发展。