封装基板在封装材料成本中占比最高,国内企业成长空间可期。未来5年,倒装封装仍占据先进封装66%以上份额。无论在传统引线类封装还是倒装封装中,封装基板均为第一大材料占比。封装基板材料产业链同PCB类似,包括CCL覆铜板、铜箔等,但对材料的性能提出更高要求。有机封装基板:核心材料需求确定,亟待破局。1)树脂:树脂材料为有机CCL覆铜板的核心材料。电子树脂材料产业呈现出技术壁垒高、认证周期长、客户黏性极大的特征,导致高端树脂行业垄断严重。目前,日本味之素在ABF材料领域拥有95%以上的市占率。BT树脂的主要供应商为日本三菱瓦斯化学,市占率高达90%。国内树脂厂商多从通用树脂起家,逐步向电子树脂领域探索,材料纯度、工艺及设备管控、牌号品类多样性要求极高,目前多处于产品研发阶段,上游树脂原材料能小批量供应。技术过硬、渠道过硬的厂商能够在国产化大潮中抢占先机。2)光刻胶:封装基板用光刻胶向高感光线路干膜光刻胶转移,对线路精度、电路密集度提出更高要求。我国光刻胶国产化主要集中于PCB领域,面板及高端半导体仍被日美企业占据主导地位。光刻胶的核心在配方及其对应的树脂与引发剂,国内已逐步开始国产化,面板用光刻胶已成功导入产业链,半导体仍待客户验证及量产;3)铜箔:高端铜箔壁垒较高,单位投资额达4.3-9.9万元/吨,建设测试周期长达18-30个月,且受原材料铜价波动影响显著,市场准入门槛高。我国内资企业近年来在部分高端电子电路铜箔领域已实现量产。其他封装基板:陶瓷基板逐步赶超,有机基板材料放量进行时。1)陶瓷基板:陶瓷基板主要适用于高功率器件,工艺核心在高纯粉体制备、裸片烧结工艺及基板表面金属化工艺。受功率器件需求带动,国内企业在陶瓷基板领域已逐步实现赶超,收入在部分领域进入全球龙五,回顾陶瓷龙头京瓷发展史,具备高端粉体量产
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