【宇邦新材】近期交流精华【东吴机械】不同光伏电池片对焊带要求的

【宇邦新材】近期交流精华【东吴机械】 □不同光伏电池片对焊带要求的变化：1□IBC：背接触方法使电流增加，对焊带导流的要求也变高；2□PERC：从原来5BB到现在9BB甚至12BB，对焊带要求主要为形状和尺寸变化；3□TOPCon：对焊带的影响与SMBB有关，从MBB到SMBB焊带内径从0.3mm（最低0.29mm）降到0.26mm，甚至可以到0.25mm；4□HJT：除了形状和尺寸要求外，还有焊带成分的变化，HJT需要低温焊接，所以解决低温问题的同时保证焊带的可靠性有一定难度，通常温度越低可靠性会越差，宇邦对HJT配套焊带的实验集中在焊带化学成本上的变化（主要改变锡合金成分），且对其可靠性进行测试。 □无主栅技术路径：1□0BB对焊带直径的要求主要取决于栅线根数及焊接方式。 目前0BB的焊接方式有四种，包括smartwire，导电胶，透明胶（或绝缘胶），其中透明胶有两种方案，一种是先焊接再点胶定位，另一种是先点胶定位再放焊带再焊接。 2□0BB除了对焊带的要求比较高以外，对设备要求也很高，主要问题在于铜和硅的热膨胀系数相差很大，铜的热膨胀系数高于硅，温度越高，膨胀也就越快，回缩以后会对形状产生影响。 □叠瓦技术：1□叠瓦是利用专门的导电胶进行串联，但是导电胶存在两个问题：一是会扩大遮光面积从而产生过滤损耗，二是导电胶的可靠性问题，因为导电胶很有可能会脱胶。 2□随着叠瓦组件发展，焊带其实并不会存在被导电胶替代的问题，公司产品就是集流体概念，即收集电流然后再把电流导出，现在的叠瓦也增加了互连焊带，此时互连焊带并发挥收集表面电流的作用。