恩捷股份是全球新能源锂离子电池隔膜龙头企业，业务涵盖“新能源”和“包装”两大体系，旗下拥有云南红塑、云南红创、德新纸业等公司。在新能源领域，公司已建成多个工厂，与宁德时代、松下、SAMSUNG SDI、LG ES、比亚迪、国轩高科等知名企业保持长期合作。
硫化物固态电解质膜产品
- 公司硫化物固态电解质膜产品为自支撑设计，不含骨架支撑层，成分仅包含电解质和粘接剂，基底材料在最终使用时剥离。拉伸强度达1.2MPa。
- 与骨架支撑膜（大孔骨架支撑，浆料灌注成型）形成对比，公司亦布局骨架膜技术，材料包括无纺布等。
电解质膜工艺流程
- 粘结剂溶于溶剂，与电解质粉体匀浆；
- 涂布在基底材料上成卷；
- 可直接销售（客户转印至负极并剥离基底）或自行剥离成片状叠片使用。
电解质粉体工艺流程
- 采用固相烧结工艺，流程包括混料、烧结、砂磨细化、解聚和包装。核心工艺节点为混料（原料均匀混合并预反应）和烧结（温场分布及精细调控影响烧结效果）。
- 液相法工艺劣势：硫化物易吸附溶剂难去除，导致电芯应用性能一般。
电解质粉体型号应用特点
- 类型差异：电导率最高16mS/cm（粒径0.3μm~15μm，0.3μm电导率6mS/cm，国内领先）。
- 应用场景：不同电导率及粒径可应用于正极、电解质层或负极，需平衡性能需求。
- 良率关联：电导率与生产良率无直接对应关系，由组分禀赋决定。
硫化锂生产工艺
- 当前工艺：固相法碳热还原法（原料及工艺安全性高，适合大规模生产）。
- 其他工艺：锂硫化合固相法（危险性高，不适用于大规模生产）、液相法（溶剂吸附问题）、气相法（硫化氢等气体安全隐患）。
- 未来趋势：技术趋同于大规模、低成本的生产方案。
硫化锂纯度及锂源选择
- 纯度：碳热还原法可实现99.9%纯度，99.5%纯度亦满足电解质制备需求，纯度并非越高越好。
- 锂源：碳源选择多样（有机碳、生物质碳等），最终需通过烧结验证效果。
