2024年中国数码印花行业研究报告：数码印花携同纺织业，引领行业变革（摘要版）

关于头豹 AboutUs 头豹深耕行企研究6年，凭借丰富的内容生产、平台运营和知识管理经验，基于人工智能、大模型、云计算等先进数字技术，构建了业内领先的全产业覆盖、百万级原创研究内容数据库，首创全开源、多方协同、可拓展的智慧行研平台——“脑力擎KnowlengineTM”知识管理与研究辅助KaaS系统，并通过“AI推理+AI搜索”双引擎辅助分析师提升工作效能，加深行研精度，助力行业实现数字化转型升级，赋能数字中国建设。 头豹科创网(www.leadleo.com)拥有20万+专业用户，全行业赛道覆盖及相关研究报告产出数百万原创数据元素，每年数千场直播及视频内容，用户覆盖了超过70%的投融资机构、金融机构和资本市场服务机构。近年来，头豹研报在资本市场的影响力逐年提升。据不完全统计，已有上百家拟上市及上市公司在其信披材料中大量引用头豹数据及观点。头豹精选报告被全球著名的财经资讯平台路孚特(Refinitiv)广泛收录，帮助中国企业获得国内外投资机构重点关注，吸引投资，赋能企业发展。 报告作者 Report Author 姓名：刘禹熙 职位：TMT行业分析师 Email：yuxi.liu@leadleo.com 主要观点： 数码印花定义：数码印花是一种将基于数字的图像直接印刷到各种介质上的方法，是用数码技术进行的印花。较之传统印花，数码印花在对花精确度、生产效率、承印件选择和节能环保方面具有显著优势。 数码印花类型：按印制方法划分，数码印花可分为直喷印花和转印印花两大类，后者又可进一步划分为冷、热转印两类。数码直喷印花分辨率高、适应小批量定制化生产，但由于其成本相对较高，市占率与数码转印印花相比仍有较大差距。 发展历程：中国数码印花起源于20世纪90年代，经历了萌芽阶段、兴起阶段和高速发展阶段。目前，中国数码印花行业处于高速发展阶段，部分中国主推的机型已经能够与国际知名同类产品相媲美。 中国数码印花行业综述——定义、特点与工作原理 数码印花是指利用数码喷墨技术进行印花的一种集绿色制造、柔性制造和智能制造为一体的先进染织加工技术。较之传统印花，数码印花在对花精确度、生产效率、承印件选择和节能环保方面具有显著优势。 到各种介质上的方法，是用数码技术进行的印花。数码印花设备一般由喷头、墨盒、色彩管理系统、控制系统及传感器构成，色彩管理系统负责调整色彩和亮度，控制系统通过传感器控制喷头喷射距离和角度，将墨水喷至承印件上。 将花样图案转化为数码文件输入到计算机，并进行使用图像处理软件编辑和优化 将数据从电子设备发送给数码印花机 对花精度 易出现对花不准的瑕疵布 对花精确，约为传统印花精度的6倍 生产效率 经制版、制网、调浆后才能上机印制 无需制版直接印刷图案 喷头喷墨 数码印花在实现高效率的工作前提下，还兼顾数码印花个性化的生产和节能环保的发展。 控制系统向喷头发送喷墨指令，通过控制喷嘴的喷射顺序、频率和速度，将墨水准确喷射到承印件上，形成高精确度高质量的图案，墨水的喷墨方式有连续喷射式（CIJ）和按需喷射式（DOD）两种 印刷成本 有最少起印数量要求固定开机成本 数码喷印设备价格高所用墨水单价高 （1）工作效率高：数码印花无需制版就可以生产出更复杂和精细的图案，缩短了至少约7天的生产周期，提高了生产效率。 幅面大小和承印材质有所限制 无限制 承印件 （2）个性化：数码印花生产灵活性强，对喷印素材没有颜色和回位的限制，使得纺织面料能够更轻易的呈现出各式各样的印花效果。并且，喷印数量灵活，也可以满足了小批量、多品种、个性化的生产需求。 墨水干燥 墨水回流系统和印版清洗产生大量废水 全封闭的自动供墨系统装置，无需洗机 节能环保 打印完成后，对承印件通过自然干燥或热风干燥方式进行干燥处理 （3）节能环保：一方面，数码喷墨印花无需调制色浆，可以避免剩余色浆浪费，降低染化料用量大约在20%-30%。另一方面，数码喷墨印花无需制版，省去清洗网版和刮刀(或磁棒)用水，使水资源利用更为高效，比传统印花节约用水20%-30%，蒸汽消耗也减少了10%-15%。 数码印花具备高运行效率高、对花精度、节能环保、不受承印件材料限制等比较优势。 质量检测 对比分析 数码印花不需要制作网版，小批量生产的成本优势远大于传统印花。不过因其墨水价格远高于传统印花的色浆，因此大批量生产的成本会高于传统生产。 对干燥后的数码印花织物进行质检，检测的方式一般有目视检测和仪器检测两种 数码印花的分类：数码转印印花市场占有率较高，数码直喷印花呈扩张趋势 按印制方法划分，数码印花可分为直喷印花和转印印花两大类。虽然数码直喷印花初始投入成本高于数码转印，但长期成本效益超过数码转印印花成本。 头豹洞察 数码印花的分类（按印制方法划分） 数码印花按印制方法划分，可分为直喷印花和转印印花，其中，转印印花又可进一步划分为冷转印印花和热转印印花。 数码直喷印花 热转印印花 冷转印印花 数码直喷印花是指由计算机控制，直接喷印在布料上面的印花。热转印印花是指由计算机控制，先通过高清打印机用热转印墨水在热转印纸上喷出图案，再用热转印的方式转印到产品上。冷转印印花是指由计算机控制，先把染料或油墨打印到经过特殊涂层的纸上，然后再通过冷转机用较低的温度和较小的压力把图案转印到产品上。 承印件 无限制 全涤或含涤较高的织物 除混纺以外的所有织物 通过喷头直接将墨水喷到织物上 图案通过高温从转印纸转移到织物上 图案通过转印纸经压力转印到织物上 印花方式 前处理 织物需预处理 在转印纸上预先印制图案 烘干或蒸汽固色再洗涤除去多余染料 冷堆化学反应固色或传统工艺处理 后处理 轻微洗涤除去多余染料 数码直喷印花在承印材料上比转印印花更具优势，但初始成本优势不如数码转印印花。 适用墨水 涂料、染料墨水 染料墨水 （1）承印材料：数码直喷印花不受承印材料限制，而数码转印印花对承印件的选择有一定限制，适用于聚酯等合成纤维，但织物通常不需要进行特殊的预处理。 加工成本 9元/米 3元/米 （2）成本：数码直喷印花的初始成本高，但长期成本效益显著。数码直喷印花机的核心硬件喷头主要依赖进口，且对配套软件和系统集成能力要求较高，导致数码直喷印花的初期投入成本较高。但是，数码直喷印花在使用过程中可以降低染化料的用量，大约20%-30%。因此，数码直喷印花的长期效益大于初期投入的成本。数码转印印花初始成本低，但长期成本效益不明显。数码转印印花机价格较低，大约只占数码直喷印花机价格的20%，且数码转印印花的加工费约占数码直喷印花的30%，故而数码转印印花初始投入成本低。但是数码转印印花每印刷一次，就需要一张转印纸，单件产品成本高、操作复杂。因此，数码转印印花长期收益甚微。 18% 23% 直喷印花布 产量占比 2027E年 2022年 转印印花布 77% 82% 17.57% 11,052 17.52% 直喷印花机 100,604 市场保有量单位 转印印花机 4,920 44,874 单位：[台] 2022 2027E 2022 2027E 中国数码印花行业综述——发展历程 中国数码印花起源于20世纪90年代，经历了萌芽阶段、兴起阶段和高速发展阶段。目前，中国数码印花行业处于高速发展阶段，部分中国主推的机型已经能够与国际知名同类产品相媲美。 中国数码印花发展历程，20世纪60年代至今 2010年以后，中国的数码印花市场经历了显著的技术进步和产品创新，主要得益于中国厂商在喷头、墨水、软件算法和自动化控制等方面进行的研发取得了显著的进步。目前，中国国产数码印花在性能指标和综合实力等方面均已达到国际同类产品竞争水平。 20世纪60年代，喷墨打印技术步入实用阶段。西门子开发了基于喷墨的记录设备，用于记录和数据输出，标志着喷墨技术商业应用的初步探索 进入21世纪，计算机技术和数字技术快速发展，中国企业加速进入数码印花行业，设备制造、软件开发、材料生产等方面实现重要突破，数码印花市场规模迅速扩大 𝟐 环保意识的提升，更多的数码印花企业开始关注环境友好型技术的开发，如水性墨水、低污染工艺等 1995年，生产能力5𝒎/h以下的数码喷墨印花机在欧洲推广应用，荷兰施托克（SPG）是这一时期的主要供应商 中国数码喷墨印花机装机量呈逐年上升趋势，2021年装机量达11,800台，同比增长15.69%，源于国产设备的高性价比。 数码印花逐渐涉足服装、家纺、广告、装饰等多个领域，特别是在个性化和定制化需求日益增长的背景下，数码印花凭借其独特的优势得到了更多的市场认可 20世纪90年代，数码印花开始在中国出现。这一时期的数码印花设备和技术主要依赖进口，成本较高，应用范围有限 数码印花近年来的应用面不断扩大，除了传统的纺织品、服装、广告行业外，还开始应用于家居装饰、包装、工业制品等领域。 数码印花设备基本实现国产替代 数码印花设备国产化进程加速 技术引进和本土化探索并行 主要观点 数码印花产业链：中国数码印花产业链上游以数码印花墨水、喷头和承印材料为主，喷头主要依赖外购；中游以数码印花设备为主，中国部分机型已能与国际知名品牌相媲美；下游为数码印花技术被广泛应用的领域。 上游数码印花墨水和喷头：数码印花墨水的消耗量是衡量数码印花行业景气的重要指标，与装机量呈正相关。中国的数码印花墨水品种齐全，消耗量逐年上涨，且由于基本实现进口替代，价格已进入稳定水平。喷头是数码印花设备的硬件核心，技术壁垒高，中国市场均依赖进口。 中游数码印花设备保有情况：数码印花设备向高速、高精度和多样化快速发展，低速、小批量的设备逐渐被淘汰，中国数码印花设备保有量整体呈现上升趋势。 下游数码印花市场应用：中国数码印花产能逐年攀升，但市场渗透率与欧美国家相比仍存在一定差距。受益于中国数码印花加工费逐年下滑，2025年中国数码印花市场渗透率有望增至29%。 中国数码印花行业产业链分析——产业链图谱 中国数码印花产业链上游以数码印花墨水、喷头和承印材料为主，喷头主要依赖外购；中游以数码印花设备为主，中国部分机型已能与国际知名品牌相媲美；下游为数码印花技术被广泛应用的领域。 中国数码印花行业产业链图谱 中国数码印花行业产业链分析——上游：数码印花墨水 数码印花墨水的消耗量是衡量数码印花行业景气的重要指标，与装机量呈正相关。中国的数码印花墨水品种齐全，消耗量逐年上涨，且由于基本实现进口替代，价格已进入稳定水平。 头豹洞察 数码印花墨水的主要品种 数码印花墨水是数码印花的关键耗材。墨水的消耗量是数码印花行业的风向标，其需求情况反映了数码印花的景气程度。从墨水品类来看，中国国产数码印花墨水品种齐全，基本实现进口替代。热升华（分散）墨水占据了中国市场70%的份额，其次为活性和酸性墨水，市场份额分别为15%和10%。酸性和涂料墨水在中国市场应用较少，占比共达5%。 适用热转印或高温直喷使分散墨水受热着色 喷印方式 使用直喷方式将墨水喷至经预处理的面料 丝绸、麻、棉、羊毛、羊绒等纺织品 真丝、毛织物、尼龙、涤纶等纺织品 纯棉、帆布、混纺等纺织品 适用面料 涤纶、涤棉等纺织品 近年来，数码喷墨印花墨水消耗量持续增长。据纺织导报预计，2025年数码喷墨印花墨水消耗量将达到4.9万吨，约是2021年的1.5倍。数码喷印墨水消耗量的增长除了与数码印花市场规模的不断壮大有关，还与印花墨水价格的大幅下降有关。印花墨水价格从2011年的约1000元/公斤降至2022年的约100元/每公斤，降幅高达90%。印花墨水价格的下降促进了数码喷墨印花技术在中国的推广应用。 完整版登录www.leadleo.com完整版登录www.leadleo.com 中国数码印花墨水品种占比，2021年 中国纺织品数码印花墨水消耗情况，2017-2021年 搜索