2023年全球及中国橡胶助剂行业概览

名词解释 促进剂：指橡胶硫化促进剂，通过加快硫化剂与橡胶分子的交联反应，达到缩短硫化时间和降低硫化温度的效果。 硫化剂：指用于各类天然橡胶和合成橡胶的硫化反应的产品，通过硫化反应改善橡胶的耐热性、弹性等材料性能。 防老剂：指一种在橡胶生产过程中加入的、能够延缓橡胶老化和延长橡胶使用寿命的化学药品。 防焦剂：指防止橡胶胶料早期硫化现象的物质，包括亚硝基化合物、有机酸类和硫代亚酰胺类。 秋兰姆类橡胶助剂：可用于橡胶促进剂、硫化剂，包括一硫化秋兰姆、二硫化秋兰姆和多硫化秋兰姆。 不溶性硫磺：指一种无毒、可燃的黄色粉末，因其不溶于二硫化碳而得名，是橡胶硫化剂的主要材料之一。 苯胺：又名氨基苯，是一种有机化合物，化学式为CHN，为无色油状液体，加热至370℃分解，微溶于水，易溶于乙醇、乙醚等有机溶剂。主要用于制造染料、树脂、橡胶促进剂等。 67 叔丁胺：有机化合物，化学式为 C4 H N，为无色透明液体，溶于水、无水乙醇、苯、氯仿、乙醚等多数有机溶剂，主要用作橡胶促进剂、化学试剂，也可用于合成药品、染料等。 环己烷：有机化合物，化学式为CH，为无色有刺激性气味的液体，不溶于水，溶于乙醇、乙醚、苯、丙酮等多数有机溶剂。 612 硝基苯：有机化合物，化学式为CHNO，呈无色或微黄色具苦杏仁味的油状液体。难溶于水，密度比水大，易溶于乙醇、乙醚、苯和油。遇明火、高热会燃烧、爆炸。与硝酸反应剧烈。常作有机合成中间体及用作生产苯胺的原料，用于生产染料、香料、炸药等有机合成工业。 65 液碱：液碱是氢氧化钠的一种，即液态的氢氧化钠,纯液体烧碱称为液碱，为无色透明液体。 氯气：氯元素形成的一种单质，化学式为 Cl2 。常温常压下为黄绿色，有强烈刺激性气味的剧毒气体，具有窒息性，密度比空气大。熔点-101.00℃，沸点-34℃。可溶于水和碱溶液，易溶于有机溶剂（如四氯化碳），难溶于饱和食盐水，易压缩，可液化为黄绿色的油状液氯。 二硫化碳：无机化合物，化学式为CS，为无色液体，是一种常见的溶剂。实验室用的纯的二硫化碳有类似三氯甲烷的芳香甜味，但是通常不纯的工业品因为混有其他硫化物而变为微 名词解释 CBS（CZ）：橡胶促进剂，化学名为Ｎ-环己基-２-苯并噻唑次磺酰胺，是一种白色或浅灰色粉末状物质，低毒性。 DIP：橡胶促进剂，化学名为二硫化二异丙基黄原酸酯，为淡黄色结晶粉，不溶于水，溶于乙醇、丙酮、苯、汽油等有机溶剂。 DM：橡胶促进剂，化学名为2、2‘-二硫代二苯并噻唑，硫化温度较高，操作安全，易分散，不污染，在氯丁胶中还可起到增塑剂或延迟剂的作用。 DPG：橡胶促进剂，化学名为二苯胍，为灰白色或灰白色粉末，通用于天然胶与合成胶，不适用于乳胶。 DZ：橡胶促进剂，化学名为2-二苯并噻唑次磺酰胺，促进剂DZ被广泛应用于子午线轮胎的胎体帘布胶和胎圈补强带附胶等配方中。 ETU：橡胶促进剂，化学名为N-亚乙基硫脲，一种白色粉末，相对密度1.42～1.43，溶于乙醇、甲醇、乙二醇和吡啶，微溶于水，不溶于丙酮、甲苯和汽油，味苦，具有中等毒性。 EZ：橡胶促进剂，化学名为二乙基二硫代氨基甲酸锌，白色或淡黄色粉末，溶于1％氢氧化钠、二硫化碳、苯、氯仿，不溶于汽油。 MBT（M）：橡胶促进剂，化学名为2-硫醇基苯并噻唑，淡黄色或灰白色粉末，对天然胶和一般硫黄硫化合成胶具有快速促进作用。 MTT：橡胶促进剂，化学名为3-甲基-四氢噻唑-2-硫酮，在橡胶中易分散、不污染、不变色。 NDBZ：橡胶促进剂，化学名为二丁基二硫代氨基甲酸镍，橄榄绿色粉末。无毒，比重1.30，堆积密度3-3.4。 NOBS：橡胶促进剂，化学名为N-（氧化二亚乙基）-2-苯并噻唑次磺酰胺，硫化时易分散，硫化后的产品不喷雾、色变小，可用于轮胎、内胎、胶鞋、胶带等胶料。 NS：橡胶促进剂，化学名为N—叔丁基-2-苯骈噻唑次磺酰胺，具有抗焦烧性和硫化速度快两大优点。 PUR：橡胶促进剂，化学名为3,4,5,6-四氢-2-嘧啶硫醇具有和橡胶促进剂ETU相同的特性，橡胶的硫化性能及耐老性好，可替代促进剂ETU用于氯丁橡胶和氯化聚乙烯橡胶。 TBBS：橡胶促进剂，化学名为N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺，硫化时间短，抗焦烧性能优良，适用于子午线轮胎的加工，具有“迟效高速”等优点。 TBSI：橡胶促进剂，化学名为N-叔丁基-双（2-苯并噻唑）次磺酰亚胺，是一种重要的次磺酰亚胺硫化促进剂，可以延长焦烧时间，硫化平坦性能好。 TIBTD：橡胶促进剂，化学名为二硫化四异丁基秋兰姆，为淡黄色结晶粉，属于环保型橡胶硫化促进剂，性能类似于促进剂TMTD但发泡性与焦结性低。 TBzTD：橡胶促进剂，化学名为二硫化四苄基秋兰姆，为淡黄色粉末，属于环保型橡胶硫化促进剂，不易产生亚硝胺，可以替代秋兰姆类促进剂，如促进剂TMTD。 TMTD：橡胶促进剂，化学名为二硫化四甲基秋兰姆，为白色或淡灰色结晶粉末，溶于苯、丙酮、氯仿、微溶于乙醇、不溶于水。 名词解释 ZBS：橡胶促进剂，化学名为苯亚磺酸锌，主要用于农药、塑料、橡胶助剂；用于润滑剂填充料、阻燃剂活化剂可明显改善产品性能。 ZDMC（PZ）：橡胶促进剂，化学名为二甲基二硫代氨基甲酸锌，白色粉末，为天然胶与合成胶用超促进剂以及乳胶用一般促进剂。 ZDTP：橡胶促进剂，化学名为双[O-丁基-O-（2-乙基己基）二硫代磷酸]锌，用作天然橡胶和三元乙丙橡胶的快速硫化促进剂，硫化交联程度高，耐热性好。 6PPD：橡胶防老剂，化学名为N-(1,3-二甲基丁基)-N‘-苯基对苯二胺，与橡胶的相溶性较好，不易喷霜，不易挥发，毒性低。 77PD：橡胶防老剂，化学名为N,N’-双(1,4-二甲基戊基)对苯二胺，在橡胶中的溶解性非常好，在高浓度时不容易使橡胶材料喷霜。 7PPD：橡胶防老剂，化学名为N-(1,4-二甲基戊基)-N‘-苯基对苯二胺，长期防护效果好，与橡胶的相溶性优于6PPD，污染性低，挥发性较小。 IPPD：橡胶防老剂，化学名为n－异丙基－n’－苯基对苯二胺，对臭氧曲挠龟裂的防护性能特佳，也是热、氧、光等和一般老化的优良防护剂。 MB：橡胶防老剂，化学名为2-硫醇基苯并咪唑，是一种非污染性防老剂，能减少橡胶硫化时的变色，淡黄色或白色粉状结晶，有苦味。 MMB：橡胶防老剂，化学名为2-硫醇基甲基苯并咪唑，是使用在橡胶中的防止橡胶老化的化学物品，呈白色粉末状。 MBZ：橡胶防老剂，化学名为2-硫醇基苯骈咪唑锌盐，灰白色或浅黄色粉末，无嗅，有苦味，无毒，溶于丙酮、己醇，微溶于水、苯、汽油。 S-TMQ：橡胶防老剂，是有效体含量远高于普通TMQ的高性能喹啉类防老剂。 TMQ：橡胶防老剂，化学名为2,2,4-三甲基-1,2-二氢喹啉，呈琥珀至棕色颗粒状，是橡胶工业中抗热、氧老化性能优异的一种通用型喹啉类防老剂 CTP：橡胶防焦剂，化学名为N-环己基硫代邻苯二甲酰胺，用于防止加工过程中橡胶材料过早硫化的物质。 DCP：橡胶硫化剂，化学名为过氧化二异丙苯，为白色结晶性粉末，室温下稳定，见光逐渐变成微黄色，不溶于水，溶于苯、异丙苯、乙醚、石油醚，微溶于乙醇，是一种强氧化剂。 DTDC：橡胶硫化剂，化学名为二硫化二已内酰胺，溶于苯、四氯化碳，稍溶于丙酮、汽油、难溶于乙醇、乙醚，不溶于水。无毒，常温下贮存稳定。 PDM：橡胶硫化剂，化学名为N,N2-间苯撑双马来酰亚胺，黄色或棕色粉末，在橡胶加工过程中既可作硫化剂，也可作过氧化物体系的助硫化剂，还可以作为防焦剂和增粘剂。 ZDA：橡胶硫化剂，化学名为丙烯酸锌，白色粉末状，主要作为过氧化物架桥助剂，增加交联密度，提高硫化速度，缩短硫化时间。 ZDMA：橡胶硫化剂，化学名为甲基丙烯酸，白色粉末状，主要作为过氧化物的架桥助剂，能与极性橡胶有很好相容性，可用作橡胶耐热填加剂和助硫化剂，增加金属和橡胶的粘结。 第一章：全球橡胶助剂行业综述 橡胶助剂是橡胶工业重要的辅助原料，对于改进橡胶加工技术、节约能源、提高产品质量具有重要作用。轮胎橡胶助剂的产品数量少但用量大，而非轮胎用橡胶助剂的用量少但产品种类多、应用行业多 2022年，全球橡胶助剂消费量为172.9万吨。中国是橡胶助剂的主要生产国和消费国。2022年，中国橡胶助剂的产量与消费量约占全球的75% 2022年，全球橡胶助剂产量为180.4万吨，中国橡胶助剂的全球产量占比达76.2%，在全球橡胶助剂市场有绝对的话语权。朗盛化学、科聚亚等国外橡胶助剂厂商仅保留了核心橡胶助剂业务，产品种类较少 2018至2022年，全球橡胶助剂产量从150.3万吨增长至180.4万吨，年复合增长率为4.7%。在未来，非轮胎用橡胶助剂在高端橡胶制品领域的应用将愈发广泛，预计2027年全球橡胶助剂产量将达到217.5万吨 得益于全球轮胎市场的回暖以及乳胶手套、丁腈手套的广阔应用前景，相关橡胶制品的市场需求得到释放，带动橡胶助剂的消费量增长，进而促进全球橡胶助剂行业的发展 全球非轮胎用橡胶助剂的产量占比持续增长，预计2025年占比将达到40.0%。受橡胶制品、乳胶制品、橡塑绝热保温材料等下游行业发展的驱动，全球非轮胎用橡胶助剂行业将保持稳定发展 全球橡胶助剂行业综述——定义与分类 橡胶助剂是橡胶工业重要的辅助原料，对于改进橡胶加工技术、节约能源、提高产品质量具有重要作用。 轮胎用橡胶助剂的产品种类少但用量较大，而非轮胎用橡胶助剂的用量较小但产品种类多、应用行业多 橡胶助剂的定义 橡胶助剂是指天然橡胶或合成橡胶加工成橡胶制品过程中添加的一系列精细化工产品，用于赋予橡胶制品性能、保证橡胶制品的使用寿命、提高橡胶的加工性能。 橡胶助剂是橡胶工业重要的辅助原料，对于改进橡胶加工技术、节约能源、提高产品质量具有重要作用。在橡胶工业中，添加剂的用量虽然比较少，但对产品加工和应用性能的改善起着决定性的作用。性能优良的橡胶助剂不仅可以改善加工性能，提高产品质量，降低能耗和生产成本，还可以防止老化降解、延长使用寿命。橡胶助剂广泛应用于轮胎、汽车橡胶配件、隔热材料等橡胶制品。轮胎用橡胶助剂专门应用于轮胎，其特点是产品种类少但用量大。非轮胎用橡胶助剂应用于轮胎以外的各类橡胶制品，其特点是用量少但产品种类多、应用行业多，客户对产品会有更多的个性化要求。 橡胶助剂的分类及应用 橡胶助剂的功能分类 橡胶助剂的部分应用场景应用行业 系列 应用场景 系列 类型 主要产品IPPD、6PPD、TMQ等 CBS、DSBS、CBBS、MBT、TBBS等 用途 延缓橡胶老化、延长橡胶制品的储存期 轮胎用橡胶助剂 汽车、工程机械 轮胎 防老剂 和使用寿命 汽车 密封条等橡胶配件 加速硫化反应、缩短硫化时间、降低硫 通用橡胶助剂 促进剂 化温度、减少添加剂用量等 工程 重型输送带等 DTDM、DTDC、用于提高促进剂的活性，缩短硫化时间，不溶性硫磺等减少促进剂用量 硫化剂 非轮胎用橡胶助剂 建材 隔热材料等 增粘剂、补强剂、用于改善加工条件，提高胶料的操作性均匀剂、防焦剂等能，提高生产效率 加工型橡胶助剂 医疗 手套、胶塞等 特种橡胶助剂 功能性橡胶助剂 粘合剂等 用于橡胶与橡胶骨架材料之间的粘合 其他 高铁、航空航天、军工、鞋材等 全球橡胶助剂行业综述——市场发展现状 2022年，全球橡胶消费量为3,088万吨，同比增长3.3%。2018至2022年，全球非轮胎行业橡胶消费量的年复合增长率高于轮胎行业，非轮胎行业的橡胶消费市场需求快速增长 全球天然及合成橡胶消费量，2018-2022年 全球轮胎及非轮胎行业橡胶消费量，2018-2022年 单位：[万吨]4,000 单位：[万吨]4,000 轮胎行业 非轮胎行业 天然橡胶 合成橡胶 3,088 3,088 2,988 2,988 2,930 2,930 2,880 2,880 3