钕铁硼 头豹词条报告系列

Leadleo.com 客服电话：400-072-5588 钕铁硼头豹词条报告系列 黄 黄元 2023-08-21未经平台授权，禁止转载版权有问题？点此投诉 综合及概念/其他 综合性企业/综合企业 行业： 钕铁硼 关键词： 行业定义 钕铁硼（Nd-Fe-B）是目前磁性最高的永磁材料，主要原… AI访谈 行业分类 钕铁硼永磁材料根据生产工艺的不同分为烧结钕铁硼、粘… AI访谈 行业特征 稀土永磁材料钕铁硼自1983年问世以来，就以其高磁能… AI访谈 发展历程 钕铁硼行业 目前已达到3个阶段 AI访谈 产业链分析 上游分析中游分析下游分析 AI访谈 行业规模 2020年全球烧结钕铁硼磁材产量为20.6万吨，同比增长… AI访谈数据图表 政策梳理 钕铁硼行业相关政策5篇 AI访谈 竞争格局 稀土永磁钕铁硼材料是航空航天、高档数控机床和机器人… AI访谈数据图表 摘要钕磁铁（Neodymiummagnet）也称为钕铁硼磁铁（NdFeBmagnet），是由钕、铁、硼（Nd2Fe14B）形成的四方晶系晶体。钕铁硼永磁材料具有高磁能积、高矫顽力、体积小、质量轻、稳定性强的特性，是目前应用范围最广、性价比最高、综合性能最优的磁性材料。烧结钕铁硼是产量最大、应用最广的稀土永磁材料。在“脱碳”背景下，钕铁硼永磁材料围绕新能源汽车、绿色交通、信息技术、清洁能源、节能家用电器等领域的发展前景广阔。 钕铁硼行业定义[1] 钕铁硼（Nd-Fe-B）是目前磁性最高的永磁材料，主要原料有稀土金属钕、金属元素铁、非金属元素硼，以及少量添加的镝、铌、铜等元素，具备高剩磁、高矫顽力、高磁能积等特点。行业通常将内禀矫顽力 （Hcj,kOe）和最大磁能积[(BH)max,MGOe]之和大于60的烧结钕铁硼永磁材料，称为高性能钕铁硼永磁材料。钕铁硼磁体已实现工业化生产，是当前工业化生产中综合性能最优的永磁材料。随着电动汽车、节能家电、无人机和风力发电机等产业迅速发展，对钕铁硼永磁体的需求日益增加。 [1]1：金力永磁年报，中国知网 钕铁硼行业分类[2] 钕铁硼永磁材料根据生产工艺的不同分为烧结钕铁硼、粘接钕铁硼、热压钕铁硼。烧结钕铁硼产量占比最高基本保持在85%以上，处于市场主导地位。烧结钕铁硼根据材料内禀矫顽力等性能指标划分为N、M、H、SH、UH、EH、TH系列。N系列钕铁硼磁材的工作温度在80℃左右，超过该温度会出现大幅磁损失现象，严重影响产品性能。而高性能钕铁硼磁材的工作温度可达220℃，虽然与钐钴磁材在耐高温的性能上有一定差距，但综合生产成本和量产能力，钕铁硼磁材是较优选择。粘结钕铁硼由于具有尺寸精度高、形状复杂、充磁自由度高等综合优点，使其在硬盘驱动器、光盘驱动器、汽车微电机、磁传感器和其它精密电机中具有不可替代的优势；热压热 变形钕铁硼制作工艺复杂，加工成本高，批量生产难度大，目前应用受限。 根据制造工艺的不同对钕铁硼进行分类 烧结钕铁硼 烧结钕铁硼是当代强磁，它不仅具有高剩磁、高矫顽力、高磁能积、高性能价格比等优异特性，且易加工成各种形状尺寸，特别适用于高功率、高磁场领域以及小型化、轻型化的各种换代产品。烧结钕铁硼磁体主要应用于汽车（电力驱动、电动助力转向及传感器等）、风力发电、信息产业（硬盘驱动器、光盘驱动器）、消费电子（手机、数码相机）、家用电器（变频空调、冰箱和洗衣机）、电梯直线电机、核磁共振成像仪等。 钕铁硼分类 粘结钕铁硼 粘结钕铁硼是用快淬纳米晶钕铁硼磁粉以高分子聚合物 （热固化环氧树脂、热塑性工程塑料等）为粘结剂结合而成的新型复合永磁材料和器件，具有极高的尺寸精度，磁性均匀性和一致性好，可制成在烧结钕铁硼磁体上难以实现的复杂形状，并易于同其他金属或塑料零部件一体化成形。粘结钕铁硼磁体还有充磁方式多样、涡流损耗低和耐腐蚀性强等特点。粘结钕铁硼磁体主要应用于信息技术产业如计算机硬盘和光盘驱动器主轴电机、打印机/复印机电机和磁辊，以及变频节能家电和消费电子的驱动和控制元器件等，在新能源汽车的微特电机和传感器上的应用正逐渐成为新兴的主流市场。 热压热变形钕铁硼 热压钕铁硼永磁材料是通过热挤压、热变形工艺制成的磁性能较高的磁体，目前仅有少数公司掌握生产工艺，专利壁垒和制作成本高，总产量比较小。采用热压/热变形技术制备的热压钕铁硼磁体具有致密度高、磁性能好、耐高温性好等优点，无需外加磁场的干预就可获得各向异性磁体，这一优势也让热压/热变形技术不仅适用于制备各向异性块体，同样适用制备形状复杂、取向特殊的永磁环。钕铁硼环形磁体是稀土永磁电机的核心部件，磁环性能的好坏直接影响到电机的工作效率。 [2]1：https://bbs.cnpow… 2：http://www.innuov… 3：http://www.innuov… 4：中科三环年报，中国知… 钕铁硼行业特征[3] 稀土永磁材料钕铁硼自1983年问世以来，就以其高磁能积和高矫顽力等优异特性，在现代产业发展中得到广泛应用。烧结钕铁硼是目前产量最高、应用最广泛的稀土永磁材料，当前中国钕铁硼永磁材料制造商主要生产烧结钕铁硼。钕铁硼材料行业内的市场竞争，表现在中低端产品同质化价格竞争更趋激烈，传统市场和固定客户在上游涨价、下游产业降低成本要求不断的双重挤压下，很多企业不得不压缩利润空间，在同行中不断相互降 1竞争激烈 当前中国钕铁硼永磁材料中、低端产品竞争激烈，高端钕铁硼磁材领域的竞争将日渐加剧。 中国目前有200多家钕铁硼永磁材料生产厂家，其中中、低端应用领域的钕铁硼企业竞争激烈；随着下游市场和高端应用领域需求的不断扩大，具备一定实力的企业已逐步进入高端钕铁硼磁材领域，行业头部企业都在加大业务布局并加快扩产步伐、抢占市场份额，高端钕铁硼磁材领域的竞争将日渐加剧。 2强者恒强 当前中国稀土永磁钕铁硼产业发展呈现强者恒强的趋势，上市和优势大中型企业不断扩张发展，产能超过40万吨。 稀土永磁钕铁硼材料进一步向高性能低成本、高使用温度、高稳定和可靠性、高机械强度、高耐腐蚀性、高环境适应性方向发展。未来，中国钕铁硼材料产业风险中蕴藏着机遇，持续发展是大势所趋，但传统产品产能严重过剩，竞争和整合与淘汰不可避免。 3存在专利壁垒 烧结钕铁硼永磁材料行业专利保护意识较强，目前全球稀土永磁材料的专利主要集中在日本、美国和中国，其中日本专利申请量最多。 当前，日立金属在美国、欧洲和东南亚等地拥有较多关于烧结钕铁硼的有效专利，对烧结钕铁硼永磁材料的全球市场形成一定的专利壁垒。如果未获得日立金属专利的授权，中国企业生产的产品出口到欧美、日韩及东南亚等专利保护区，存在被其控告侵权的风险。受到专利授权的影响，大部分中国钕铁硼永磁材料生产企业直接向国际市场大规模出口产品存在风险。同时，下游客户特别是知名企业出于法律风险的考虑，亦不愿冒险采用无专利授权的钕铁硼磁体及其组件。截至目前，中国仅有8家企业获得专利许可或授权。 [3]1：中国知网，中科三环年… 价，不少企业固定的客户在竞争中流失，生存艰难。但中高端磁性制品企业中少数技术优势强、自动化水平高的企业却订单充足而且利润率较高。同时，钕铁硼永磁材料行业存在极高的专利壁垒。 钕铁硼发展历程[4] 启动期1971~1982 1977年，Ojima等人用粉末冶金法研制Sm(Co,Cu,Fe,Zr)7.2永磁体，其最大磁能积(BH)max=238.8 kJ/m3(30MGOe)。1982年日本和美国共同研发钕铁硼材料. Sm2Co17系磁体标志着第2代稀土永磁材料的诞生，稀土永磁材料研发技术愈加成熟，根据其理论基 础，研究者开始转向钕铁硼材料的研发。 高速发展期1983~2023 1983年日本住友金属公司发明钕铁硼磁材料，实现工业化批量生产。美国、欧洲和日本在1985年前 后就已经开始对热压/热流变稀土永磁体的研究。2013年，Sepehri-Amin等首次提出将低熔点的Nd-Cu共晶合金作为扩散源应用到热变形钕铁硼磁体，使得矫顽力从15kOe大幅提高到23kOe，剩磁从1.35T下降到1.11T。 烧结钕铁硼作为最早的制备工艺，最普适的实用价值，带动稀土永磁材料进入高速的发展时期，烧结钕铁硼以其强大的磁体各向异性和低成本的原材料投入成为各国的研究目标。钕铁硼的研究向着高性 能钕铁硼材料发展。 钕铁硼是第三代稀土永磁材料，是目前世界上磁能积最高的永磁材料，被誉为“现代永磁之王”。第一代稀土永磁材料为SmCo5系材料；第二代稀土永磁是Sm2Co17系磁体；第三代稀土永磁则为80年代初期开发成功的钕铁硼(NdFeB)系磁性材料。钕铁硼的发展历经三个阶段。1959年-1970年是萌芽期，1971年-1982年是启动期，1983年-2023年是高速发展期。钕铁硼行业自1983年日本住友金属公司发明钕铁硼磁材料后，烧结钕铁硼作为最早的制备工艺，最普适的实用价值，带动稀土永磁材料进入高速的发展时期，烧结钕铁硼以其强大的磁体 萌芽期1959~1970 1959年，美国贝尔实验室的Nesbitt对稀土-钴（R-Co）金属间化合物磁性能进行研究。1960年，美 国海军奥德南斯实验室的Hubbard等人，发现GdCo5具有较强的磁晶各向异性。1967年，美国Dayton大学的Strnat等人，采用粉末冶金法制作出第1块YCo5永磁体。1968年，荷兰菲利普的Vege和Buschow等人制备出最大磁能积高达18.5MGOe的SmCo5磁体，矫顽力为15.8kOe，刷新当时永磁材料磁能积的纪录。 SmCo5系材料的发现开创了稀土永磁材料时代，为钕铁硼的研发提高理论基础。20世纪70年代， SmCo5永磁体已经实现商品化，因其含较多战略金属钴和储量较少的稀土金属钐，原材料价格昂贵，故发展前景受限。 各向异性和低成本的原材料投入成为各国的研究目标，钕铁硼的研究向着高性能钕铁硼材料发展。 [4]1：https://sic.cas.cn/x… 2：中国知网，中科院上海… 钕铁硼产业链分析[5] 作为稀土最重要的应用领域之一，稀土永磁钕铁硼材料是支撑现代社会的重要基础材料，钕铁硼产业链的上游是稀土开采冶炼企业，钕铁硼磁材厂商从稀土的开采冶炼企业采购稀土，产业链上游的参与者主要以北方稀土、中国稀土、厦门钨业、广东稀土等企业为代表。钕铁硼产业链中游是钕铁硼生产企业，产业链中游的主要参与者在国际上有日本日立金属、信越化学、德国VAC等企业，在中国有中科三环、金力永磁、大地熊、宁波韵升等企业。钕铁硼产业链下游主要是终端用户，在下游应用的领域广泛，包括电子信息、数字通讯、新能源汽车、风力发电、节能家电、仪器仪表、医疗器械、国防工业等领域，产业链下游的参与者主要以西门子、格力、特斯 拉、金风科技等企业为代表。 钕铁硼上游主要为稀土开采、冶炼分离行业，作为稀土资源大国，中国具备完整的稀土产业链体系，冶炼分离技术处于全球领先地位。近年来，随着下游市场对稀土永磁产品需求的增长，中国稀土矿开采、冶炼分离指标呈现持续增长的态势。2022年中国的稀土开采、冶炼分离总量控制指标分别为21万吨、20.2万吨，同比分别增长25%、24.7%。随着中国稀土集团成立运营，以北方轻稀土和南方中重稀土为地域资源分布的集约发展新阶段和新格局，行业集中度将进一步提升，资源优化配置能力将进一步增强。产业链中游钕铁硼生产企业生产的产品分为低端和高端，低端市场门槛低，产能分散，产品同质化明显，市场竞争无序；高端市场具有较高的技术、资金准入门槛，未来发展空间广阔。目前中国有200多家生产企业，绝大部分企业的年产量在2,000吨以下，万吨以上规模的基本是上市公司，产能两极分化比较明显。稀土永磁下游主要为清洁能源、节能环保和智能制造等高端应用领域，如汽车EPS、新能源汽车驱动电机、节能电机、工业机器人、风力发电、5G和3C产品等领域。随着新能源汽车、节能电机、风力发电等领域高速发展，带动高性能烧结钕铁硼永磁材料需求的快速增长，这些领 域钕铁