数码印花墨水 头豹词条报告系列

数码印花墨水行业分类12) 教码印花胃水按溶剂的种类可分为水性需水和溶剂需水：前者简称墨水，后者称为油墨或非水性需水，水性 墨水是当前数码喷墨印花使用的主要品种，按色素的使用又可分为染料墨水和颜料墨水。 按溶剂种类分类 现今最常用的墨水，它和溶剂累水最大的区别在于其使用的溶剂是水，而不是有机溶剂。故它可以明显减少VOC排放量，能防止大气污染，不影响人体健康，不易燃烧，是世界公认的环保型印剧材料。常用的水性墨水一般属于小分子染料，应用广泛、技术成熟。 水性墨水 数码印花墨水分类 即非水性需水，也称作油。油零使用有机溶剂，一般都采用酯和酮类的溶剂，与介质结合的过程中首先对介质进行落胀后融合，将器水中的着色剂和底材紧密结合。喷墨印花中油墨用量较少，稳定性、显色性高，挥发速度快，能够满足高速打印的要求，但是油墨最大的间题是不环保、毒性大，严重污染环境，因此现在的研究重点皆放在改善油墨的环境友好方面。 落剂墨水 按使用色素分类 料墨水 维需要使用相应的染料墨水。而且它生产工艺复杂，印花之前需要对织物施加固色剂和糊料等：且存在一定程度的环境污染，印花后需要对织物进行水洗、汽蒸等处理。不过它作为一种水溶液，从默粒度大小方面对印花喷头的选择没有影响 数码印花墨水分类 又称颜料器水，酸料不溶于水，故酸料墨水的配置比较特殊，配制时还得另有分散剂和黏合剂等。首先，需要将颜料粉碎成细微颗粒，并确保它们在相应的水基溶液中均匀分散；其次，为确保额料能牢固地附着在纤维 数码印花墨水行业特征[3] 数码印花墨水是数码喷墨印花行业的关键耗材，对成本和工艺选择有重大影响。其消耗量是衡量行业景气的重要指标，与装机量呈正相关。中国数码印花墨水从依赖进口到技术提升、国产化并降低成本，逐渐受到国际市 场青。同时，环保要求推动印刷行业关注低VOCs墨水生产，促进绿色转型。 1罩水需求情况反映了数码印花的景气程度 墨水是数码印花设备的必需品，作为主要耗材，其采购成本是数码印花主要生产成本之一。 墨水作为数码喷印花生产的主要耗材，决定了工艺、喷头、承印件的选择。尽管水的价格随着技术进步不断下降，但其占生产总成本的比仍相当可观，据《纺织导报》统计，2017年墨水平均成本占数码直 喷印花和转印数码印花综合成本的31%和20%，在2021年，这个数字分别为22%和27%。墨水的消耗量也 是数码印花行业的风向标，其需求情况反映了数码印花的景气程度。根据中国印染行业协会统计，墨 耗量与数码印花机装机量高度正相关，2019年两者几乎同步增长。 2中国数码印花墨水基本实现进口替代 价格竞争加剧，国产性能不断优化。 中国数码印花墨水发展受海外技术挚断影响，2000年前依赖进口。2010年后，中国水技术显著进步，自 主研发生产模式成型，实现国产化，价格大幅下降。中国墨水因成本低、品质优、创新优势，出口数量逐 年递增，已成为世界重要墨水出口国之一。 3研发趋势向绿色环保转型加速 “十四五时期将有效推进推进VOCs深度治理 纺织业历来因高耗水、高排放而受到关注，已然成为仅次于石油行业的全球第二大污染行业。中国生态环 境部2022年发布的《印刷工业大气污染物排放标准》中指出印刷生产过程中产生的大气污染物主要为 VOCs，且大多为有毒物质。VOCs是指挥发性有机化合物，主要成分为苯、甲苯及二甲苯，油墨里的溶剂 就是VOCs的主要来源之一。中国在2013年就发布了《大气污染防治行动计划》，印刷行业VOCs综合治理 被列入国家更点行业。近年来，中国愈发重视经济绿色发展，做出“酸大峰、碳中和”两大战略部署，工 信部等四部门联合印发的《纺织工业提质升级实施方案（2023一2025年）》的主要目标明确指出“主要污 染物排放强度持续降低”。 “十四五”印刷企业有效推进VOCs深度治理已成为该阶段的重点，整个行业的 绿色转型持续加速。 [3]1: https/www.mee..- 2: https://bajiahao.b... | 3: https:/www.cntac... 4: http://www.eprint... I @ 5：生态环境部；工信部；.. 数码印花墨水发展历程[4] 数码印花墨水行业的发展分别经历了萌芽期、启动期和高速发展期三个阶段。数码印花墨水的萌芽可以追溯 到20世纪70年代，以色列发明家BennyLanda研究出了电子油墨(Electrolnk)，在1993年发明了世界上第一台数 字彩色印刷机Indigo，它就使用了Electrolnk，之后，数码喷印行业持续发展。到了2000年，中国打破了依赖进 口墨水的局面，国产墨水进入市场，墨水的种类和承印件材料逐渐多样化，印刷效率和印花质量不断提高，开始 探索包装、纺织等新的市场领域。进入2010年以后，中国企业和高校科研机构对数码印花墨水的研发额有成 效，墨水价格持续下降、质量迅速提升，基本完成国产替代，甚至批量销往国际市场。同时，墨水配方的优化提 高了打印速度和质量，数码印花广泛应用于纺织工业领域。 萌芽期·1970~2000 颗粒，这些颗粒可以被电压差吸引或排斥，墨在纸张表面形成一层薄而光滑的塑料层。1993年， Benny的公司Imtec推出了世界上第一台数字彩色印刷机——lndigoE-Print1000，它使用了 Electrolnk，极大的提高了数码喷印速度。因此，Benny被誉为“数字印刷之父”和纳米图像印刷发 明者。此后，印刷行业持续创新，发展了激光印刷、固体墨水印刷和染料升华印刷等多种方法 虽然这一时期的数字印花墨水主要是基于水性墨水，只适用于纸张和一些非织造材料，但为之后大范围商业化应用奠定了基础，提高了数字印刷的质量和效率，为不同基材的印刷提供了可能性。这一阶 段，中国虽然已经出现了喷墨式工程CAD用绘图仪、彩色喷墨写真机、30ODPI以下的家用喷墨打印 机，但数码喷印墨水完全依赖进口。进口墨水高昂的价格给中国企业发展喷墨工业带来了机遇 启动期·2000~2010 业。国产墨水纷纷进入市场，走向国际。数码喷印墨水种类开始多样化，除了水性墨水，溶剂性和 UV固化墨水开始流行。承印件材料的选择更加丰富，如塑料、金属、玻璃和织物等。数码喷墨技术相继在办公打印、广告喷绘、数码影像、纺织品打样等领域开始普及应用 这一时期数码喷印墨水和相关技术的进步主要体现在提高印刷效率、质量以及对新市场的探索方面。 这是行业内已经有人预测喷墨技术将继续在包装和纺织等市场领域增长。 高速发展期·2010~2023 中国的企业和高校科研机构较卓地开展数码印花技本及墨水的研究，如宏华数科、杭州东城、机州升 源、希望高科等均在研发方面投入较大，沈阳化工研究院、大连理工大学、东华大学、江南大学等革 位在墨水开发方面频有建树，已有产品应用到企业生产中。国产墨水质量迅速提升，多项功能性指标 达到或超越进口墨水，国产化基本实现，甚至拓展至海外市场。这一时期墨水的价格持续下降后趋于 平稳，同时，墨水配方的优化提高了打印速度和质量。数码印花技术极大影响了纺织工业领域的生产 模式，数码印花墨水的需求随之激增。“绿色印刷”倡议不断被世界各国响应，数码印花墨水的研发 更加关注低VOCs的水性墨水，以及具有更高性能和多功能性的墨水，如温度感应墨水、光致变色量 水等。 在这个阶段，数码印花墨水的品种和质量不断完善，数码喷墨技术应用进入工业领域并高速发展，由 广告业、影像业进入纺织品印花行业、包装及出版物数码印刷行业、建筑装饰材料等行业 数码印花墨水产业链15) 数码印花墨水行业的上游主要为色料、助溶剂等化工制品原材料供应商，中游为数码印花墨水生产商，下游 为数码印花企业。 关于数码印花产业链主要有以下三个研究观点：1.数码印花墨水原材料市场供应充足，但易受到宏观经济和 政策因素影响。中国有众多的化工企业，生产能力强，市场原材料供应充足且价格竞争激烈。近年来原材料价格总体呈平稳下降趋势，但化工行业易受多种因素如宏观环境和环保政策的影响，价格波动较大。此外，对安全生 产的加强管控可能影响色料生产的稳定性，进而对原材料供应和质量产生一定冲击。2.国产数码印花墨水品种齐全、质量优良，已完成进口替代，通常和下游设备同步销售、配套使用。数码印花墨水作为数码喷印环节的关键 耗材，往往配套销告以打开销路，这类望水技术含量高，对颗粒粒径和总浮稳定性等方面有特别要求，以两足高 精度喷头的使用需求，同时，国产墨水品种齐全、价格稳定，市场份额和消耗量逐年增长，预计未来几年将继续 增长。3.数码印花的加工费用持续下降，产能和市场快速扩张，数码印花设备供应商逐渐开拓上下游市场。2015 年至2021年，数码印花布产量显著增长，年均增速达到35.8%。预计到2025年，全球数码喷率印花产量将占印 花总量的约27%，中国则约占29%。行业内的大型企业采取了“设备先行，辅材跟进”的策略，通过销售数码印 花设备并同时拓展上下游市场，提供设备和耗材的组合产品，实现联动式推广和销售。 上产业链上游 生产制造端 色料、溶助剂等化工制品供应商 上游厂商 安庆长宏科技股份有限公司》 沙多玛（广州）化学有限公司》 佛山市南海商汇贸易有限公司》 查看全部 产业链上游说明 数码印花水行业的上游主要为色料、助溶剂等化工制品原材料供应商。 1.中国化工企业较多，生产能力较强，原材料市场供应较为充足，价格竞争激烈。色料类原料主要有 分散蓝359、分散蓝360、分散红60、分散黄54、分散棕27等，溶助剂主要为乙二醇、分散剂、表面 活性剂等。其中，仅有乙二醇具有市场公开信息，2019年至2023年其价格从4625元/吨降至45； 吨，降幅约11%。其余主要原材料的采购单价呈下降趋势，根据天威新材公开数据显示，2020年至 中产业链中游 品牌端 数码印花墨水生产商 中游厂商 [下产业链下游 查看全部 深圳弘美数码纺织技术有限公司> 产业链下游说明 数码印花墨水行业的下游为数码印花企业， 1.数码印花产能和市场快速扩张。2015-2021年，数码印花布产量由4亿米增加值25亿米，年均增速 达到35.8%；其中数码直喷印花产量年均增加30.4%，数码转转移印花产量年均增加37.6%。中国印 墨印花产量达47亿米左右，约占中国印花总量的29%。 2.由于墨水价格的下降和技术进步，数码喷墨印花加工成本降低。2007-2021年，数码直喷印花和数 码转移印花的加工费分别下降70%和90%，且数码直喷印花的加工费转逐步接数码转移印花。2017- 2020年，数码直喷印花加工成本下降约33.33%，数码转移印花加工成本下降约60%。不过，直喷印 花的成本仍然传统印花的2-3倍，尚有下降空间。 3.行业内大型企业逐渐采取“设备先行，辅材跟进策略，即以销售数码印花设备为主，同时开拓上 下游市场，提供设备和耗材的组合产品，实现数码喷印设备、耗材及配件的联动式推广、销售。以行 业龙头宏华数科为例，其数码印花墨水的销售收入占总营收的30%左右。 3：天威新材招股书：中国 2 : https://www,cntac..- E [5]1: http:/inknet.cn/n... 数码印花墨水行业规模16 2018年-2022年，中国数码印花墨水的消耗量从19,200吨增加至38,257吨，复合增长率达18.81%。在同一 期间，数码印花墨水的均价从6.43万元/吨降至4.99万元/吨，5年来下降了约22.40%。数码印花墨水的市场规模 在2018年至2022年从12.3亿元上涨至19.1亿元。预计到2027年，数码印花墨水的消耗量将达90,568吨，市场规 模将达到35.69亿元。 过去5年中国数码印花墨水行业高速发展的原因如下：1.数码印花市场加速扩张刺激了数码印花墨水需求 随着消费升级和