含氟染料中间体 头豹词条报告系列

Leadleo.com 客服电话：400-072-5588 含氟染料中间体头豹词条报告系列 陈陈 陈茹等2人 2023-09-11未经平台授权，禁止转载 版权有问题？点此投诉 制造业/化学原料和化学制品制造业/涂料、油墨、颜料及类似产品制造 原材料业/原材料 行业： 工业制品/工业制造 行业定义 含氟染料中间体为氟化工行业的一种精细化学品，主… AI访谈 行业分类 根据含氟染是否以活性染料为主原理分类，可分为非… AI访谈 行业特征 中国含氟染料中间体市场火爆，用户需求增长。含氟… AI访谈 发展历程 含氟染料中间体行业目前已达到3个阶段 AI访谈 产业链分析 上游分析中游分析下游分析 AI访谈 行业规模 含氟染料中间体行业规模暂无评级报告 AI访谈SIZE数据 政策梳理 含氟染料中间体行业相关政策5篇 AI访谈 竞争格局 中国含氟活性染料行业集中度低，头部企业较少，中… AI访谈数据图表 摘要含氟染料中间体为氟化工行业的一种精细化学品，主要为活性染料。中国含氟活性染料起步较晚，行业发展较慢。目前，中国含氟活性染料行业空缺较大，政策持续利好活性染料行业发展、“十三五”期间含氟活性染料业绩显著、一级市场火热，本土专利不断攀升，含氟活性染料行业产业链逐渐完整。当前中国含氟染料市场逐渐形成以中小型企业为主的竞争格局，一批龙头企业逐步在含氟精细化工品大力投入,收割含氟染料中间体市场，提高中国含氟染料中间体市场的竞争力。 含氟染料中间体行业定义[1] 含氟染料中间体为氟化工行业的一种精细化学品，主要为活性染料，含氟活性染料的性能相对比较优异，具有固色率高、用盐量少、能耗低、处理时间短等特点，涉及包括含氟酸性染料、含氟冰染染料、含氟活性染料、含氟还原染料、含氟有机颜料等多个子行业。该行业的产品主要用于工业染色，一般用于高档纺织品的生产，性能优异，价格较高。目前，中国活性染料种类较少，对国外进口的含氟染料中间体依赖较大，生产难度较高。[2] [1]1：中国知网，《有机氟工… [2]1：中国知网 含氟染料中间体行业分类[3] 根据含氟染是否以活性染料为主原理分类，可分为非含氟活性染料和含氟活性染料，非含氟活性染料包括含氟酸性染料、含氟冰染染料、含氟还原染料、含氟有机染料，含氟活性染料包括含氟活性基、含氟活性阳离子染料、氟嘧啶型活性染料、三聚氟氰型活性染料。 非含氟活性染料 含氟酸性染料 含氟酸性染料主要利用分子中的极性基团与被染色基质的极性基团之间的相互作用来染色，降低分子的表面能 对性能有影响。 含氟冰染染料 含氟染料中 间体分类 含氟冰染染料主要利用重氮组分(色基)和偶合组分(色 酚)，均是禁用染料的重灾区，很多都已淘汰。 含氟还原染料 含氟还原染料主要利用氟分子的还原反应制成。 含氟有机颜料 含氟有机颜料的氟甲基化改进可以在任何芳环上含有甲基的结构上进行，是进行三氟甲基化改进的一个重要方 向，可以满足耐光要求高、对稳定性要求高的要求。 含氟活性染料 含氟活性基 含氟活性基主要有氟三嗪型和氟嘧啶型两大类，氟三嗪 活性基反应能力强，所以较容易水解，需要在三嗪环上引入钝化基团，减少了氟的水解反应，使三嗪环与纤维键合更牢固，而氟嘧啶活性稍逊，嘧啶环与纤维键合更牢固。 含氟活性阳离 子染料 含氟染料中 间体分类 此系列活性阳离子染料适用于毛/腈混纺染色，且得色均一。在染色过程中，因为此类染料的水解染料可以充分利用，与使用活性/阳离子染料相比，提高了染料利 用率，减少污水处理负担。 氟嘧啶型活性 染料 氟嘧啶活性染料的嘧啶环与纤维键合更牢固，虽然优点明显，但是其工业化过程中合成工艺繁琐、造价高的问 题尚未解决。 三聚氟氰型活 性染料 该结构为一氟三嗪与乙烯砜双活性基类型，比单一含氟活性基的上染率和固色率都高一些，比较适用于冷轧堆连续染色、低粉尘、高固色率、易洗涤性好牢度高，具 有重现性和可靠性好等优点。 [3]1：中国知网，《染料与染… 含氟染料中间体行业特征[4] 中国含氟染料中间体市场火爆，用户需求增长。含氟活性染料行业市场热度持续高涨，技术、安全、品种的不断革新是其应用场景得到跨越式发展的根本原因。 在市场规模持续高速增长,政策支持力度显著增加的背景下,其一级市场的热度也不断攀升。同时，伴随一批具有影响力企业的迅速崛起及中国对含氟活性染料领域的大力投入,例如：巨化股份、中欣氟材、永太科技等。含氟活性染料相比普通活性染料有更高的固色率，提高了染料的利用率，因此含氟活性染料成为染料工业的热点领域和前沿领域，中国染料工业也将持续大力发展含氟活性染料，含氟活性染料中间体市场空间巨大。中国少数企业在含氟活性染料及其主要中间体三聚氟氰，已经实现工业化生产，三聚氟氰的国产化有助于加快中国在氟代均 三嗪活性染料的研发和产业化进程。[5] 1行业周期 中国含氟染料中间体行业起步较晚，行业成熟度低，市场空间巨大。 含氟活性染料的发展起始于20世纪60年代，中国通过学习国际含氟染料相关知识和自主研发，中国含氟活性染料行业逐渐进步，逐步形成工业化生产，进一步加快中国在氟代均三嗪活性染料的研发和产业化进 程。 2用户画像 上游市场多为石油化工、煤化工等化工行业，下游应用市场多为印染行业。 含氟活性染料因其固色率高、染料利用率高等优异性能，成为染料工业的热点领域和前沿领域，特别是棉纤维及其纺织品的染色、印花，也可用于麻、羊毛、蚕丝和一些合成纤维的染色。发展含氟活性染料不仅对提高中国染料的国际竞争力意义重大，而且对中国染料产业链的节能减排具有积极的促进作用。 3准入门槛 中国含氟染料中间体相关技术积累较少，技术较不成熟，行业市场准入门槛较高。 一直以来由于含氟染料中间体三聚氟氰的生产工艺苛刻，设备腐蚀严重、生产成本高等问题，中国难于大规模生产含氟染料中间体，含氟染料中间体行业市场准入门槛较高。 [4]1：https://www.wenc… 2：沈阳化工研究院有限公司 [5]1：https://mp.weixin.… 2：中国氟硅有机材料工业… 含氟染料中间体发展历程[6] 中国含氟活性染料起步较晚，行业发展较慢。目前，中国含氟活性染料行业空缺较大，政策持续利好活性染料行业发展、“十三五”期间含氟活性染料业绩显著、一级市场火热,中国专利数量不断攀升，含氟活性染料行业产业链逐渐完整。[7] 萌芽期1956~2010 1956年，ICI公司推出第一只活性染料，逐渐成为纤维素纤维印染用的主要染料，其产量仅次于分散 染料。20世纪60年代末，一些国际大染料公司如拜耳、嘉基等就开始研究含氟活性染料，陆续发表了一些专利；中国也曾研究过含氟的活性染料。 自第一次工业革命起，以有氟代嘧啶和氟代三嗪为代表的两大系列作为主要商品含氟活性染料，世界实现含氟活性染料从无到有的突破。 启动期2010~2016 2008年，丽源（湖北）科技有限公司与武汉纺织大学组成联合实验室，于2009年成功开发出一氟均 三嗪和异型乙烯砜复合活性基染料——丽源素FL。2010年3月，丽源（湖北）科技有限公司拥有中国第一条含氟活性染料生产线，正式进行规模性生产，由此打破了国外公司垄断含氟染料的历史，填补了本土空白。 中国含氟活性染料开始从无到有的转变。 高速发展期2016~2023 随着《含氟活性染料工业“十三五发展规划》的发布，中国含氟活性染料行业逐渐走向智能化、数字 化。尽管外部环境不断变化，中国含氟活性染料工业当前在国民经济中仍保持着稳定地位，并发挥着日渐重要的作用。 中国含氟活性染料行业将逐步适应国际消费趋势的主流，由生产低档次产品向高品质、高档次及高附 加值的产品转变，逐步完善上下游产业链，向价值链高端迈进。 [6]1：中国知网，《纺织导报》 [7]1：中国知网，《纺织导报》 [9 含氟染料中间体产业链分析[8] 含氟染料中间体产业链上游环节主要包括氟原子、三氟甲基等含氟化合物的生产，主要从萤石开采而来；中游环节主要包括对含氟染料中间体的生产和加工，氟化物被转化成氟三嗪型、氟嘧啶型等含氟活性基；下游环节主要包括含氟染料的应用领域，含氟染料常用于高档纺织品印染。其中，中游含氟染料中间体生产研发作为产业链附加值最高的环节。以巍华新材为例，三氟甲基苯系列产品占主营业务收入比重从2020年度的87.79%，到 2022年度的74.14%。 当前，含氟染料中间体行业企业逐步实现产品多方面的覆盖，完善产业链，提高企业的核心竞争力。以巍华新材为例，巍华新材作为本土产品覆盖最全、产销量最大的含氟染料中间体供应商之一，产能规模大，同时拥有完整的产业链，在含氟染料中间体的供应市场中，公司市场占有率较高。在“十四五”规划的背景下，以技术创 新为基础，以实现含氟染料中间体生产绿色环保，实现可持续发展，降低供应链风险的关键环节之一。含氟活性染料具有较高的固色率，既能提高染料的利用率，又能减轻印染过程中的环境污染，因此含氟活性染料成为染料工业的热点领域和前沿领域。 生产制造端 有机化合物 上游厂商 查看全部 阿科玛（常熟）氟化工有限公司 中化蓝天氟材料有限公司 科慕（常熟）氟化物科技有限公司 产业链上游说明 含氟染料中间体产业链上游环节主要包括氟原子、三氟甲基等含氟化合物的生产，主要从萤石开采而来。 从原料供应看，中国是全球最大的萤石产量国之一。根据2022年美国地质局数据，2022年中国萤石产量为540万吨，占全球总产量的63%，中国萤石储量4,200万吨，占全球萤石储量的13.13%。中国萤石产量的巨大以及储量的丰富，为上游原材料供应提供了坚实基础。这意味着中国在萤石资源的开发和利用方面具有很大的潜力和优势。随着全球氟化工行业的不断发展和需求增长，中国萤石产业将迎来更加广阔的发展机遇 从原料产能看，上游高产能的含氟聚合物生产有效满足含氟染料的规模化生产。含氟聚合物因其优异的耐化学性等特性，常被用于生产所需产品，在化工行业应用广泛。从含氟聚合物市场情况来看，2022年全球含氟聚合物市场销售额达到了197.8亿美元，中国作为最大含氟聚合物生产地区，占有 50%的份额。上游高产能的含氟聚合物生产有效满足含氟染料的规模化生产。 上 中 产业链上游 品牌端 含氟染料中间体 中游厂商 浙江巨化股份有限公司 查看全部 浙江中欣氟材股份有限公司 浙江巍华新材料股份有限公司 产业链中游 下 产业链中游说明 中游环节涉及对含氟染料中间体的生产和加工，主要产品包括氟三嗪型、氟嘧啶型、氟苯、三氟甲苯、三聚氟氰等。 从生产结构看，中国在含氟活性染料的生产几乎空白。生产活性染料的主要中间体是三聚氟氰，一直以来由于三聚氟氰的生产工艺苛刻，设备腐蚀严重等问题，至今中国尚未形成大规模的含氟染料中间体的工业化生产，严重地影响了中国氟代均三嗪活性染料的产业化进程。具体来说，中国含氟活性染料的产量不到全球总产量的10%，且主要集中在中低端市场。中游环节的生产工艺、技术创新影响下游产品的生产效率和产品质量，进而影响下游环节的应用。 从产品级别看，含氟精细化学品作为一种重要的精细化学品，属于氟化工产业的高端产品，在整个氟化工产业链中附加值较高，主要用于制造含氟染料中间体。近年来，随着氟精细化工产品新品开发及应用领域不断扩大，2022年全球含氟精细化学品总生产能力达到30万吨/年，总产量达到15万吨以上，产量年均增长15％以上。发达国家含氟精细化学品在氟化工中的产值比例高达45%；中国含氟精细化学品的产值占比为27%，还有较大的发展空间。同时氟苯是中国最早生产，也是规模最大的，基础含氟染料中间体之一，生产厂家众多。当前全球氟苯产能向发展中国家转移，全球氟苯企业主要分布在中国、印度等发展中国家，但企业规模普遍偏小。受环保政策影响，未来氟苯生产区域会进一步向发展中国家转移，欧美国家将进一步淘汰污染较高的氟苯行业。2022年中国氟苯类行业总体年产能约13.32万吨，近些年产能呈现稳步增长态势。