氟树脂 头豹词条报告系列

行业定义 氧树脂是含有氧元素和联元素的热塑性对陷，通常由. 品行业分类 词条目录 中行业特征 AI访谈 含有氧元素的树脂被统称为氧树陷，根据不同的元素。 AI访谈 氧树脂行业由于蕾石原料科供 应逐新累张，促使中游企 AI访谈 恒发展历程 氧树脂行业 目前已达到3个阶段 AI访谈 会产业链分析 上游分折中游分析[下路分析 行业规模 政策梳理 竞争格局 AI访谈 头豹 Leadleo.com 客服电话：400-072-5588 版权有问愿？点此投诉 丘东 氟树脂头头豹豹词词条条报报告告系系列列 丘涛酱等2人 2023-09-18末经平台授权，禁止转载 行业: 制造业/化学原料和化学制品制造业/合成材料制造 原材料业/原材料 氧树脂行业规模暂无评级报告 氧树脂行业相关政策6算 受多重因素的影响，氧树脂 行业的集中度教较高，显示. AI访谈SIZE数据 AI访谈 AI访谈数据图表 摘要氟树脂是氟化工业的主要产品，其发展和起源与现代工业系密联系，是国家鼓励发展的方向之一。中国氟化工产业于上世纪50年代开始研究，到目前已经实现了从研发到产业应用的转变，高端产品逐渐实现由国产替代国外进口，氟树腊行业自主竞争力不断增强，过去五年中国氟化工市场复合年增长率保持在6.9%，自前中国已形成以巨化股份、三美股份等为代表，其他相关氟化工企业跟随的竞争格局，随着中国产能的不断释放以及中国新兴产业需求的增加，中国氧树脂行业或将进入新的阶段。 含氟聚合物-氟树脂行业定义[1 氟树脂是含有氟元素和碳元素的热塑性树脂，通常由均聚或共聚反应而产生。氟树脂与氟涂料、氟橡胶同属于氟化工行业中下游产品并归类为含氟聚合物。氟树脂具有稳定的C-F键，导致其含有优良的特性，如耐热性、 耐化学性、耐燃烧性、低摩擦性、非粘性等，常被运用于医药、汽车、化工等领域。氟树脂能耐强酸、强碱、盐类等大多化学物质的侵蚀、有优异的防水性和电阻性等性能从而被用于防磨蚀涂层涂装工艺的研究，是国防工 业、半导体、航天航空、电子电器等产业中不可缺少的原材料。 [1]1:中国知网 含氟聚合物-氟树脂行业分类12] 含有氟元素的树脂被统称为舞树脂，根据不同的元素组合，氨树脂被分成全氨树脂和部分氨树脂。舞树脂主 要品种有聚四氟乙烯（PTFE）、四氟乙烯-全舞烷氧基乙烯共聚物（PFA）、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物 据90%的市场份额 （FEP）、聚四舞乙烯丙烯（PTFEP）、聚偏氟乙烯（PVDF）、聚氯三氟乙烯（PCTFE）、乙烯-四氟乙烯共聚物（ETFE）、乙烯-三氟氯乙烯共聚物（ECTFE）等。其中，PVDF、PTFE、FEP是氟树脂材料最主要的产品，占 氟树脂主要产品 聚四氟乙烯(PTFE)是四氟乙烯经聚合而成的高分子化 合物，具有防腹蚀性、耐酸性、耐碱性、防粘性等特征，最早的应用领域之一为不粘锅涂层，目前石油、化 聚四氟乙烯工、电子电器、航天航空等诺多领域都有广泛使用，中 (PTFE)国对聚四氟乙烯最旱开发生产在1995年，目前已经在中低端聚四氟乙烯（PTFE）生产中取得技术突破 PTFE已成为最广泛应用的含氟聚合物，其加工方法有 烧结成型、推压成型、模压成型等。 聚偏氟乙烯 氟树脂分类(PVDF) 聚偏氟乙烯（PVDF）在氟化工行业中产量仅次于聚氟乙烯（PTFE)，兼具氟树脂和適用树脂的特性。聚偏氟乙烯（PVDF）具有较好的耐热性，抗化学腐蚀、抗水 解、抗累外线、耐切割等性能，是合成树脂中的贵金 属，其机械强度、拉伸强度等优于其他氟树脂。中国在十九世纪八十年代开始对PVDF进行研究发展，其工业化生产可采用乳液聚合和悬浮聚合的方法。PVDF优异 的性能使其能够被加工成各种稳定的机械组件，广泛应 用于涂料、锂电池、光伏组件背板等领域。 聚全氨乙丙煤（FEP）是四氧乙燃（TFE）和六氯丙烯 (HFP）的共聚物。FEP与聚四氧乙烯（PTFE）保持 四氯乙烤-六了相同的性能，是PTFE的改性材料，与PTFE相比能够 氧丙烯共聚物受热成型，作为部分PTFE的替代材料，具有更加优良 的加工性能，广泛使用在电线电缆的绝缴层，FEP具有 聚全氧乙丙 烯(FEP) 良好耐候性、摩擦系数低、流动性较好等特征，使其能够在化工产业中得到良好的应用，多作为耐腐蚀地液面管、限膜阀，球阀等。FEP在医疗产业中可被制作为医 用灭菌袋、生化培养血等。 [2]1:https://mp.weixin... 2：中国知网 [3]1:https://mp.weixin...|@2:中国知网 含氟聚合物-氟树脂行业特征[4] 氟树脂行业由于石原料供应逐渐紧张，促使中游企业开发高分子量PTFE氟树脂产品以提升机械性能和降低摩擦系数。大型氟树脂企业通过掌握全产业链以控制成本和获取市场竞争力，同时直销下游应用领域以获取市场信息和调整产品策略。氟树脂是氟化工业的主要产品，其发展和起源始终与现代工业紧密联系，是国家鼓励发展 的方向之一。强大的氛树脂工业被若作国家现代产业的重要标志之一。除了应用在传统的医疗化工产业外，随若新能源、节能环保等新兴领域的发展的发展，氟树脂和氟聚合物等氟化工产业发展空间不断扩大。目前，中国已 形成以巨化集团公司、东岳集团、吴华科技等产业链完整，基础设施齐全，现代工艺先进的氟树脂生产企业。除 了占据主要市场的PTFE、PVDF、FEP的氧树脂外，各大公司先后开发氟树脂新品，对氧树脂性能的追求更加精 细。目前，高端氟材料需求不断上涨，舞化工业各个环节的发展有巨大的潜力，氟树脂产业将进入快速发展阶 段. 1原料供应缩紧 氟树脂行业上游原料供应缩紧促使中游氟树脂产品生产提质增效。 随着中国开采的萤石矿资源逐渐减少，环保和安全监管加强，行业准入门槛提高，未来萤石产量增势减弱。原料锁系促使中游企业集中精力开发新的高分子量PTFE氟树脂产品，其具有更好的机械性能和更低的摩擦系数，使其在某些高要求领域的应用更加出色。 ?产业一体化布局明显 氟树脂行业大型企业为掌握全产业链议价能力和减轻经营风险，全产业链布局趋势明显。 大型氟树脂企业在行业中通常具有较高的市场份额和影响力，通过掌握全产业链，其可以更好地控制各环节的成本和价格，从而提高整体的盈利能力和市场竞争力。从采购端看，直接与萤石、甲烷等原料供应商建立联系，获取更优惠的价格和更稳定的供应；从销售端看，通过直接对下游应用领域建立直销渠道，如 机械、电子、化工和防粘涂层等，获取更多的市场信息和客户需求，以使调整产品策略。 3下游市场需求规模增长 随若氟树脂产品性能的不断提升，其下游应用领域不断扩大。 得益于PVDF耐化学性，低摩擦性，耐席蚀性等特征，压电性、介电性等特殊性能。锂电池产业对含氟聚合 物PVDF需求上涨。2022年中国PVDF总体产能为13.7万吨。中国新能源汽车的发展有力推动了锂电池市场 及其材料市场的需求上涨，2022年中国锂电池出货655GWh，与之前相比增长100%，锂电池领域的PVDF需求量约1.25万吨，预计在2027年达到5.30万吨。含费聚合物的发展快速推动了中国新兴市场的发展 4准入门槛： 树脂生产对氟化工业能力要求高，准入门槛高。 受到生产流程长，生产环境优，生产壁垒高，以及高精度设配仪器的影响，有较高的准入门槛，随着新兴产业发展带来的市场空间以及龙头企业对含氟高分子材料相关产能的投资和新产品技术开发，氧树脂产业 市场前景广阔，进入门槛将逐渐提高。 5供给需求： 低端产品供过于求，高端产品供小于求。 氟树脂等氟聚合物对氟化工业企业生产能力要求高，存在生产技术壁垒，如聚四氟乙烯（PTFE）高端产品市场前景广阔，目前仍旧依赖国外市场进口，产品需求大于供给。但现阶段，中国PTFE低端产能过剩，供给大于需求，中国PTFE出口量是进口量的四倍，以2020年为例出口均价为5927美元/吨，而进口是9315美 元/吨，进出口差价过多，供需矛盾持续存在，在短期内没有太大波动。PDVF被运用在建筑涂料行业，在 中国市场需求量大，可被用于中国基础设施的建造，在2022年需求量为1.28万吨。PDVF应用在锂电池产 业，受中国下游产业恢复缓慢及中国产量提升的影响，供需仍然处于僵局，需求增速难以匹配PDVF的扩产 增幅。中高端领域技术以及产能缺乏导致产品供给仍较为紧张，如中国FEP生产集中在模压料和浓缩液，应用于家用电器的电线内衬，而高纯度FEP高分子材料生产技术不足，军用、信息产业供给较少。 6用户画像： 氟树脂产品多用于氟化工下游产业，产品具有较高的附加值。 舞树脂加工需要在高温环境下进行，其产品具有高附加值。被广泛应用在中下游工业，现代工业和制造业 生产领域，如航天航空，电子电器，新能源等产业。中国鼓励含氟高分子材料产品发展，推动制造业转型和新材料发展，并将其原材料作为优先鼓励的发展项目，氟树脂产业应用逐步拓宽，局域网电缆，5G网络基站，电池粘结剂等中国战略性新兴产业的崛起推动了氟树脂市场需求的增加，下游产品生产数量持续增 加。 [4]1：永和股份招股书 含氟聚合物-氟树脂发展历程 广物氟化物卓在16世纪就被用于蚀刻玻璃，直到20世纪早中期，含氧案合物才开始发展。20世纪30年代德国法本化学工业公司研究人员发现案四氯之筛（PTFE）是由TFE聚合而成的一种情性的聚合物塑料，垒此为含 断向中高端生产领域转型。 氟聚合物研究开辟新的道路，而第二次世界大战推动氟树脂PTFE的规模化生产，中国氨化工行业处于高速发展阶 21世纪，国有企业、民营企业、国外企业在氟化工行业的竞争局面形成。随着通讯电缆、5G网络基站、等方面需求增长以及风电、建筑、半导体、新能源等行业的发展，树脂产品应用前景广阔。中国国家政策大力支 持氟化工产业发展，推动制冷剂加速更新换代，氟化工全产业链将进入长景气周期，不管是上游的萤右产业还是 中下游的高端氟材料、含氟精细化学品等氟化工各个环节均有发展潜力。 萌芽期·1934~1950 1934年，科学家施洛佛和施勒申请了第一个含氟聚合物专利。1938年杜邦公司化学家罗伊普兰科特 在研究海利昂时，发现了聚合物PTFE生成及其化学特性。然而在当时由于PTFE的价格昂贵，在美国 无法打开市场。在第二次世界大战期间，美国发现PTFE的耐魔蚀性和化学情性能为其制造军备武器，政府推动规模化生产。战争结束后，杜邦公司推动PTFE进行商业化销告1938年美国科学家Plunket合成出聚四氟乙烯，推动了氟塑料的研制、生产、加工和应用。战争促 使氟化工行业市场规模扩大，推动其进行商业化生产和销售。 [6 启动期·1950~1990 1953年，凯洛格公司开始销售聚氯三氟乙烯(PCTFE)，由于PCTFE比PTFE硬度更大，渗透性更低，其 有优异的防潮性能，可以在溶液和悬浮液中聚合因此在部分应用中可替代PTFE。1960年，氟化乙烯 丙烯（FEP）被研究人员通过四氟乙烯(TFE)和六氟丙烯(HFP)共聚而形成，FEP比PTFE有更好的加工 性能、耐磨性能等，同时含有与PTFE相似的化学特征。1961年，杜邦公司研制出PVF，PVF和PVDF 的氧含量较低，在保持了PTFE的耐化学性和耐热性的同时，还具有优异的机械强度，适用于分层工 艺和薄膜加工。此后，ECTFE、ETFE和FEVE等含氧聚合物逐渐被研发出来，促使氧树脂工业遂渐成 熟向高速发展阶段进发。 氟塑料的商业化销售推动了含氟聚合物进入启动期，越来越多的氟聚合物产品被研究公司的人员所研 发，根据不同的化学特征将其运用到不同的制造业领域以及化工领域等。PTFE在1976年被罗伯特戈 尔进行加热拉伸，设计成透气不透水的材料，促进户外服装、医疗、音乐等行业的发展，在启动期间，含氟聚合物得到了研究人员的改进和发展。 高速发展期·1990~2023 1993年，THV被赫斯特公司与3M公司联合推出了，具有高柔韧性和优异的粘合性能，是