硅料专家交流纪要–20231023

硅料专家交流纪要 总结 2023年多晶硅的供应量和需求量的情况：上半年产能增长不多，预计全年总体增长率为7.5%左右，供需形势比较紧张，明年的供应量仍然有限。 硅料专家交流纪要 总结 硅片价格呈下降趋势，但需求旺盛，供应量有所增加。明年年底预计多晶硅产能将达到360个G瓦，但部分项目进展缓慢，产能可能会延期投产。 2023年多晶硅的供应量和需求量的情况：上半年产能增长不多，预计全年总体增长率为7.5%左右，供需形势比较紧张，明年的供应量仍然有限。 硅片价格呈下降趋势，但需求旺盛，供应量有所增加。明年年底预计多晶硅产能将达到360个G瓦，但部分项目进展缓慢，产能可能会延期投产。 摘要 整体来说，明年多晶硅企业的开工率将下降，但对明年的多晶硅需求仍然较高。明年多晶硅的售价和价差情况尚不清楚。N型和P型硅料的价格优势和分化趋势也在讨论中。企业通过调整生产方式和优化原料处理来降低成本。 1.2023年多晶硅供需情况及展望 2.硅片价格下降带动全产业链增长 2023年多晶硅的供应量和需求量的情况：今年上半年的产能增长不多，主要集中在下半年，预计全年总体增长率为7.5%左右。然而，由于推迟投产和需求下降等原因，增长速度没有预期的快。进口方面，硅片的供应量持续下跌。整体来看，今年的供需形势比较紧张，预计明年的供应量仍然有限。 今年整个硅片价格呈下降趋势，但需求旺盛，供应量有所增加。价格下降刺激了市场，全产业链增长较快。特别是硅片需求量大幅增加，出口和国内装机都有所增长。预计全球装机量将达到500个G瓦。 3.明年多晶硅产能调整的原因和影响 4.产线调整、量子料比例、技术水平对产量影响 明年年底，预计多晶硅产能将达到360个G瓦，但部分项目进展缓慢，可能会延期投产。同时，一些新项目将不会急于投产，而是逐步扩大产能。此外，由于硅料供应充足，明年的检修周期预计不会再压缩。整体来说，明年多晶硅企业的开工率将下降，且有一波库存调整，但对明年的多晶硅需求仍然较高。 产线之间的调整、明年量子料比例的变化以及技术水平的差异都会影响产量。此外，市场需求、生产珊瑚料与菜花料的比例、新项目的稳定性也是影响因素。品质指标要求高，硅料企业需要保证连续直拉钢筋的高质量。目前主流企业的装置质量稳定，N型料也能够满足要求。 5.拉恩型技术的挑战及原材料问题 6.最近和盛硅业新疆项目投产爬坡情况 拉恩型技术在不同下游企业中的应用技术要求不同，对于拉新型和拉坯型来说也有不同的挑战。同时，在使用拉恩型技术时要注意皮皮料和边料的利用问题，不同的技术对于电阻力的要求也不同。此外，对话还涉及了东方希望和润阳两家企业的生产成本和产能情况，其中洛阳项目一期已经满产，品质良好，电价约为3毛到0.35元之间。 新疆项目的投产情况，包括乌鲁木齐项目和上上项目。其中，乌鲁木齐项目已宣布投产，主要涉及下游组件；上上项目还在调试阶段，预计明年一季度投产。对于流化床颗粒硅的成本和品质情况，目前还需观察持续满负荷运行和使用过程中的情况。此外，供应量逐步加大，目前已有2万吨的供应量。 7.颗粒硅的售价和价差情况 颗粒硅的售价和价差情况。颗粒硅的销售没有进入协会的报价系统，市场上反映出的价格可能会稍微低一点。分级和品质指标可能会影响售价，但具体情况不清楚。某一家垃圾厂拿到的颗粒硅料的比例不大，所以对整个行业的影响不大。关于价格低的区间，根据去年的市场情况，颗粒硅的价格大约比致密料低1万块钱左右。 8.明年N型和P型硅料价格优势和分化趋势 对于明年N型和P型硅料的价格优势和分化趋势，讨论了N型硅料和P型硅料的区别以及对原材料的要求。提到了头部硅料厂N型硅料产出的平均占比以及对品质控制的重要性。同时，探讨了P型和N型硅料价格不同的原因，以及在生产过程中磷的含量对N型硅料的影响。 9.N型料与P型料的价格差异及原因分析 今年N型料与P型料的价格较高，主要是因为N型料的生产受到控制指标稳定的影响。虽然N型料的价格较高，但由于其稳定性较好，在后续使用中具有较高的品牌价值。此外，P型料与N型料在成本、工艺等方面没有明显差异，因此价格也不应该有差异。另外，硅料 厂商的订单和库存情况也受到产能和市场需求的影响。目前，硅料厂商的库存量较高，但已在逐步消耗，而下游硅片企业的库存量相对较少。 10.当前行业现金成本和全成本情况 不同企业在稳定生产情况下的现金成本和全成本控制情况。现金成本能够控制在4万左右，而全成本基本上在4万5到6万之间。企业通过调整生产方式和优化原料处理来降低成本。此外，还提到了加盐处理和开启部分生产线会导致成本上升。 专家，今年扩产的情况是怎样的？ Q&A 今年整体来讲增长比较多，但整个增长来讲没有原来预期的那么快。上半年投产的项目比较少，下半年集中在下半年，第三季度已经投产了65万吨，第四季度还有55.5万吨没有投产。今年整年的扩产总量大概是265万吨，主要集中在下半年。进口量一直在往下跌，但四季度可能会冲一冲。 专家，硅片和电池的需求情况如何？ 硅片和电池的需求情况可以看出来，今年的主线的整个产量的话，大概应该会从500个G瓦。 专家，今年整体的供应量和产量情况是怎样的？ 总的供应量释放出来大概加起来加进口，加进口的话这个147万吨折算过来大概580个G瓦。全年来看的话，总的供应量释放出来大概加起来加进口，加进口的话这个147万吨折算过来大概580个G瓦。 三季度的反弹情况如何？ 三季度的反弹可以看得出来，还是因为什么呢？就是需求的话就比较旺，需求比较旺。 硅片电池组件的开工情况如何？硅片电池组件的量增长情况如何？ 前三个季度总的供应量是106万吨，可以满足425个G瓦的用料的需求。上半年的数字是超过了60%，七月份跟8月份的增幅更大，同比的增幅的话大概都在将近80，跟比80还多。 硅片价格的下降对市场的影响是什么？ 硅片价格下降导致了组件价格的下降，尤其在招标这一块，受到了比较好的一个刺激。 分布式装机情况如何？ 年初的时候，我们想今年全年大概也就90到100个G瓦左右。但是1到8月份的话，都已经超过了100个G瓦了，到113个G瓦了，同比增长都比较大。 2024年投产的项目情况如何？ 预计到明年年底，大概有360个G瓦的产能。 除了2024年投产的项目外，还有哪些新的项目？ 明年上半年多晶硅企业的开工率会下降吗？ 很多公布了很多，包括三季度投产的跟四季度投产的，以及明年投产的这些项目，但是因为没有储蓄费定了没有，储蓄费单子下了没有，预付款付了没有，这些进展没有看到，所以没有给它放进来。 是的，明年上半年开工率会下降。过去两年多，多晶硅企业的开工率基本上都是在百分百以上的。但是因为明年四季度投产的量比较大，所以明年上半年的开工率会下降。 多晶硅产线之间会根据什么来调整生产？明年多晶硅的量会有哪些变化？ 多晶硅产品的质量如何保证？ 根据生产要素的情况来调整生产。比如有的基地的电费会比较贵一点，有的基地的电费比较便宜一点，或者有的基地就运行的会比较稳当一点，会稳定一点，那么这个编辑成本会比较低的，像这些他可能就会优先的去把它开的更足一点。增加。明年N型的料A型的量都会加大比例。虽然现在给B型用的也有，但大家还是比较保守的。因为现在硅料就比较挑剔，所以大家都是往好的指标去走，这样比较保险。 产品的质量主要按照电子二级的标准来考量。国内主要的硅料企业在过去五年中连续直拉单 晶，每根单晶都有30%的边料回收利用，因此原生的多晶硅只有70%。目前，致密的多晶硅经受了连续直拉单晶的考验，主要的指标都能达到要求，因此即使是不是很致密的料，主要是表表金属，只要控制得比较好，也是可以使用的。 拉恩型的N型和技术要求有什么区别？拉N型和拉坯型的皮皮料使用有什么要求？拉恩型的生产成本和全成本有多少？ 与拉坯型的技术不同，具体区别需要查阅资料了解。拉N型时使用的皮皮料需要穿过已经穿过的零后，不能给P型使用。电阻力可以完全不能使用。东方希望的生产成本因波动较大而不确 定，没有公布。洛阳那块的全成本应该在6万以下。 洛阳那块的生产成本是多少？ 第一季度满产后，二季度成本控制良好，应该能够在6万以下。 洛阳那块的全成本是多少？洛阳那块的全成本未提及。 能否介绍一下和盛硅业新疆项目投产爬坡情况？ 新疆项目包括乌鲁木齐和离市区比较近的两个项目，目前只有下游组件进入了试生产阶段，多晶硅的生产还在进料。因为多晶硅的原料自己来做，所以生产还需要一段时间。 请问新的项目上上项目的机械竣工情况如何？ 下一步开始扫尾的一些工作，然后进入一个调试阶段。预计明年的一季度投产。 请问新增的流化床颗粒硅的成本和品质情况如何？ 需要观察稳定满负荷达到设计产能和克服心跳相关问题，碳的含量相关问题，现在用量逐步加大。现在使用的比例之类的主要是因为供应量有限。 请问现在颗粒硅的售价如何？ 颗粒硅自己本身也是分级的，售价相对较低。市场反映出来的价格稍微低一点。售价低是因为分级不清楚。 请问掺杂比例大概有多少？ 现在掺杂比例不确定，但用量不多。 请问低价区间是指多少？ 价格大概在一吨20多万左右，比去年中介费价格低1万左右。价格方面为什么P型和N型要不同的价格？ 因为N型料需要掺入棚、家等成分，所以要求指标高，价格也高一些。为什么今年N型料的价格高了？ 今年N型料的价格高是因为市场需求少，同时生产稳定，指标控制严格。 硅料厂商的订单和库存情况如何？ 去年11月份库存较高，因为下游企业没有拿料，后来库存逐步转化为周转库存，回到了硅片企业。现在库存基本上已经消耗完了，多晶硅企业库里面的库存也回到了硅片企业。 请专家介绍当下行业的现金成本和全成本情况。 5万吨单线装置的稳定性比较好，开的比较稳定，产能也都发挥出来，现金成本在4万到5万之间，生产成本在4万到5万之间。 请问不同企业的生产条件有何不同？如何加盐？ 不同企业的生产条件因产线、工况等不同而不同，目前大部分企业都是按照稳定的生产条件来生产。加盐是为了提高品质，但也会增加成本。