钙钛矿极电专家交流纪要–20221120

极电目前是调试，高效率的组件要到年底或明年年初出来，0.6*1.2m的尺寸。良率的数据目前没有，要等上效率之后再调良率。目前所有的企业量产效率目标都是18%，若达到则钙钛矿LCOE成本与晶硅一致。按钙钛矿使用寿命15年，效率18%，成本0.9元/W；晶硅1.4元/W，使用寿命20年；钙钛矿和晶硅的成本差不多。23Q1年启动1GW，24年启动2GW，25年启动7GW，还是有不确定性。 头部厂商最新进展头部几家明年年中到下半年能做出来18%的效率，极电应该可以做出来；协鑫不太顺利，洁净要改，产线变动大；纤钠光电披露的信息比较少。极电的钙钛矿尺寸放大后效率下降会比较少。除了效率，产业后续是解决稳定性和降成本两大问题，要3年左右，24-25年。稳定性问题，金属离子扩散会降低效率，解决方案也有，把金属电极替换或加入阻隔层，影响效率较大，还要进一步去解决。目前可以用黄金，大规模要用铜，会影响效率；也可以用掺铟的氧化锡，对效率也有一定影响。阻隔层用的是金属氧化物，氧化铝、氧化锡，膜层很薄很密，一般用ALD。组件面积放大效率下降的解决方案，吹气法比较好，另外一种是抽真空。在实验室抽真空容易做，放大后抽气不是成比例放大，气流变化等情况更加复杂。传统晶硅企业只有隆基有个团队在做钙钛矿，其他晶硅厂商没听说有，宁德时代也在做。钙钛矿的技术难度在药水配方和洁净，其他技术老牌厂商容易复制。老牌晶硅厂商会考虑做叠层，不太会做全钙钛矿。药水分溶剂和添加剂，溶剂会影响洁净，添加剂会提高稳定性，阳离子和阴离子的掺杂会提效。头部厂商现在都是参考前沿文献的药水配方和工艺，这也是要担心的事情。高校老师如果有新的技术进展（会去尝试新的药水配方），出来做比较容易赶上目前的钙钛矿头部厂商。目前头部厂商只有具备先发优势，但还不具有决定性优势。显示面板行业也类似，不过显示面板行业企业的研究院走的比高校远，目前钙钛矿企业还没有，未来也是这个趋势。高校做钙钛矿比较前沿的团队，有武汉理工的老师，北大的周老师，韩老师。 技术路线极电是蒸镀+涂布，骨架那一层用的是蒸镀，后一步用的是涂布。取决于应用场景和设备兼容，晶硅上表面制绒，6-8微米，钙钛矿的涂布是3微米，2T的可以考虑，4T的不适合用涂布；两步法的洁净要求低一些，但设备投资高。 设备极电投产的150MW的线投资1亿左右。3-4台激光设备，四道划刻工艺使用。激光设备厂商比较多，技术比较成熟。真空设备/溅射，3台左右。蒸镀是1000万/台，蒸镀是做薄膜电池和显示面板的设备厂商，安徽xinyihua，hongda真空，HHR，莱宝。PVD是1200-1400万/台，RPD会贵一些，2000万出头，RPD国内主要是捷佳伟创，核心器件也是进口的。涂布，钙钛矿一般会有1台，若电子层和空穴层也涂布，则需要2-3台。涂布设备一般是海外的。涂布机难度高，之前接触过一些国产的，质量不满意。大型的做涂布的先导，更多是做锂电的定制设备，对钙钛矿兴趣不大。其他还有自动化设备和退火设备。 材料玻璃的供应商比较少，就两家，日本旭硝子的国内工厂，国内的金晶科技。金晶科技给firstsolar供应，做钙钛矿的玻璃应该也没什么问题。面板行业的封装比钙钛矿难度更大，钙钛矿的封装问题不大，在钙钛矿上面封装一层玻璃，电极和玻璃之间是胶膜，POE的温度过高，在和胶膜厂商沟通做低温POE，主要隔水是与玻璃连接的丁腈。 胶膜除了福斯特，还要赛伍和另外一家小的厂商。 叠层极电的配方和工艺有考虑做叠层，两步法。协鑫和纤钠是背后的资本方希望去做叠层，但是钙钛矿和晶硅是独立的；牛津光伏是做2T电池，晶硅和钙钛矿是在一起的。目前国内主流还是做4T的叠层。叠层的应用场景比较小：（1）在高端，比如车顶光伏，效率要求高，成本敏感度低，地面电站的会用单节，（2）叠层4T的应用，可以和现有电站兼容，将钙钛矿直接铺在现有的电站上。钙钛矿和HJT叠层更合适，钙钛矿吸收低波段，晶硅吸收长波段。隆基是收购了汉能成都团队，实验室级别，冲世界效率，不知道是否负责量产。 降本设备端的涂布机，RPD的国产。量产后材料费用下降。