光伏焊带行业深度报告：需求进入高速增长期，产品技术迭代进行时

光伏焊带是光伏组件的重要组成部分。光伏焊带产品种类多样，分为互连焊带和汇流焊带，主要用于光伏电池片的连接。光伏焊点质量优劣直接影响光伏组件的输电效率和使用寿命，高性能光伏焊带可以助力下游企业降本增效。 行业集中度持续提升，竞争发展格局向好。焊带企业在光伏行业高景气背景下迅速发展，市场化程度十分充分，但具备独立研发生产能力的企业仅有20多家。由于较高的资金及技术要求，以及规模化生产优势，小型企业逐步退出市场，具有突出研发实力、先进生产技术、较强生产能力的光伏焊带制造企业，未来市场占有率将会得到进一步提升，竞争格局向好。 需求端进入高速增长，光伏焊带市场空间广阔。受到政策支持和与产业发展的推动，以太阳能光伏和风能为代表的可再生能源发电成本逐步下降，进而有效推进“平价上网”进程。光伏行业已步入了健康有序、可持续发展的新阶段，我们预计2021-2025年全球光伏领域新增装机量的CAGR为26.84%，进而带动焊带需求高速增长。 产业降本增效驱动，焊带技术迭代正在进行。尽管组件技术不断迭代，但预计2022-2030年光伏焊带仍是未来电池片连接主流方案。电池片多主栅、无主栅等技术的革新，使得光伏焊带技术向着MBB焊带、SMBB焊带、异形焊带、黑色汇流焊带和更高精密焊带的方向开展。其中SMBB，减少了锡用量，增加铜的用量，且更细的焊带带来了更少的银浆使用以及更低的每瓦单价成本，加上SMBB所覆盖的EVA胶膜厚度变薄，整体成本的下降给制造厂商带来更多的毛利率，预计2023年成为主流互连焊带类型。 重点公司： 宇邦新材（301266）：公司作为光伏焊带领域的龙头，技术研发实力领先，考虑到下游光伏行业发展的高景气度和公司新产品迭代，公司盈利预将快速增长，我们预计公司2022-2024年归母净利润为1.47/2.39/3.39亿元，以2022年7月29日收盘价为基准，对应PE分别为51/31/22倍，维持“推荐”评级。 同享科技（839167）：公司作为光伏焊带行业标杆，产能扩建加速，积极开拓大客户，业绩有望实现高速增长。我们预计公司2022-2024年归母净利润为0.70/1.14/1.53亿元，以2022年7月29日收盘价为基准，对应PE分别为22/13/10倍，首次覆盖，给予“推荐”评级。 风险提示：上游原材料价格波动，下游需求不及预期，自身项目不及预期等。 重点公司盈利预测、估值与评级 1光伏焊带：光伏辅材中的“小行业，大市场” 1.1光伏焊带是光伏组件的重要组成部分 光伏焊带又称镀锡铜带或涂锡铜带，是光伏组件的重要组成部分，用于光伏电池封装中的连接。它将由光能转换在硅片上的电能引出，输送到电设备，发挥导电聚电的重要作用，以提升光伏组件的输出电压和功率。通过光伏焊带连接的光伏电池片，在EVA胶膜、光伏玻璃、背膜、边框等材料封装后形成光伏组件，光伏组件则直接应用于光伏发电系统的建造。 光伏焊带品质优劣关系着光伏组件的输电效率和使用寿命。光伏焊带的外观尺寸、力学性能、表面结构、电阻率等性能指标是影响光伏发电效率，光伏电池片碎片率以及光伏组件长期可靠性、耐用性的重要因素。优质、高技术水准的光伏焊带不仅能大幅提高发电效率，而且还能降低光伏电池碎片率，保障光伏组件长期稳定工作，是下游光伏发电企业实现降本增效的重要途径。 图1：光伏焊带工作原理 图2：光伏产业链 以光伏焊带为原料的光伏组件制造处于产业链的中游。光伏产业链主要包括硅料、硅片、电池片、光伏组件及光伏应用系统五大环节，产业链的上游主要为硅料、硅片环节；中游主要为电池片、光伏组件环节；下游为光伏应用系统环节。在整个光伏产业链中，以光伏焊带为原料的光伏组件制造处于产业链的中游。光伏焊带行业的上游主要是铜、锡合金和助焊剂等原材料供应商，下游客户是光伏组件制造企业。 1.2光伏焊带产品种类丰富多样 光伏焊带种类多样，满足不同特性需求，按产品应用方向可以分为互连焊带和汇流焊带。互连焊带是用于连接光伏电池片，收集、传输光伏电池片电流的涂锡焊带。它接在电池片正面栅线和背面栅线位置，连接相邻电池片的正负极，形成串联电路，将电池片上的电能输送到电设备，同时起到散热和机械制成的作用。汇流焊带是用于连接光伏电池串及接线盒，传输光伏电池串电流的涂锡焊带，它将众多电池串连接，实现完整电流通路。对于常规光伏组件，互连焊带和汇流焊带的耗用量配比约为4:1；对于多栅组件，互连焊带和汇流焊带的耗用量配比约为5:1。 图3：电池片与光伏组件 图4：互连焊带和汇流焊带 根据光伏焊带的性能及适用领域，互连焊带主要包括常规互连焊带、MBB焊带、低温焊带、低电阻焊带等；汇流焊带主要包括常规汇流焊带、冲孔焊带、黑色焊带、折弯焊带等。 表1：互连焊带、汇流焊带的品种细分 1.3铜、锡原料占焊带成本较高 光伏焊带主要原材料是铜和锡等，由基材和表面涂层构成。基材为不同尺寸的铜材，并要求规格尺寸精确、导电性能好、具有一定强度；表面涂层为锡合金，可利用电镀法、真空沉积法、喷涂法或热浸涂法等特殊工艺，将锡合金等涂层材料，按一定成分比例和厚度均匀地覆裹在铜基材表面。因为铜基材本身没有良好的焊接性能，锡合金层的主要作用是让光伏焊带满足可焊性，并且将光伏焊带牢固地焊接在电池片的主栅线上，从而起到良好的电流导流作用。 图5：光伏焊带横截面 光伏焊带成本与铜、锡价格直接挂钩。以行业龙头宇邦新材为例，公司主要产品业务成本主要由直接材料、直接人工、制造费用及运输费用构成，其中直接材料占比最大，近三年稳定在91%以上，2021年占比93.99%。在直接材料成本中，以铜材的采购成本为主，2021年度达到了70.93%，而助焊剂成本占比极小，占到三种材料中的0.16%。 图6：2021年度宇邦新材光伏焊带成本构成 图7：2021年度宇邦新材直接材料成本构成 MBB焊带引领铜单耗减少，锡单耗上升。同样以行业龙头宇邦新材为例，2019-2021年MBB焊带产量占公司总产量比例由15.84%提升至57.17%，铜单耗从2019年的0.87kg减少为2021年的0.85kg，而锡单耗从2019年的0.15kg增至为2021年的0.17kg，铜单耗与锡单耗呈现一增一减的情况。 表2：宇邦新材主要原材料单位耗用变化情况 铜、锡价格震荡走低，光伏焊带成本进一步下降。铜价方面。由于美国CPI超预期回升，并且拜登政府坚称抗通胀是经济的首要任务，市场对美联储进一步加快加息预期升温，在宏观面利空因素进一步发酵且供应端扰动缓解的背景下，铜价呈现震荡下跌形式；锡价方面。2022年初锡供应恢复的预期以及国内疫情管控和高锡价会对锡锭消费带来负面影响，5月进口窗口打开，锡现货市场再次受到冲击不断走低，同时各国央行释放加息预期，海外流动性收紧，价格继续走低。铜、锡价格的下降大幅减轻了光伏焊带成本压力，行业毛利率水平及盈利情况有望进一步提升。 图8：2022年以来铜价走势（元/吨） 图9：2022年以来锡价走势（元/吨） 2光伏高速发展，带来了焊带产业的高景气 2.1政策重点支持，引导光伏行业持续发展 光伏行业受到国家政策重点支持。国家能源局数据显示，截至2021年末，我国光伏发电累计装机容量达到3.07亿干瓦，2021年新增装机容量达到0.55亿千瓦。根据2022年5月底国家发改委及国家能源局发布的《关于促进新时代新能源高质量发展的实施方案》，旨在锚定2030年我国风电、太阳能发电总装机容量达到12亿干瓦以上的目标，加快构建清洁低碳、安全高效的能源体系。推动新能源在工业和建筑领域应用，到2025年，公共机构新建建筑屋顶光伏覆盖率力争达到50%。2022年6月初发布的《“十四五”可再生能源发展规划》又再次强调了光伏产业在不同地区、场景的建设和运用。从国家层面来看，光伏行业是国家重点支持的朝阳产业，未来十年国家将通过大力提升光伏装机容量规模来促进行业发展，重塑能源体系。 表3：光伏产业国家相关政策 政策补贴力度下降，转向技术创新和降本增效驱动。近几年，光伏发电补贴标准下降使得光伏产业链产品价格出现下跌，企业利润空间收窄，同时对国内光伏电站投资形成较大冲击，国内新增光伏装机容量持续下滑。但整体来看，历次调整均是在综合考虑光伏行业发展阶段、投资成本、项目收益情况后作出的，在保证项目收益促进光伏产业快速发展的同时，引导光伏行业通过技术创新、降本增效等方式快速降低光伏发电成本，进而有效推进“平价上网”进程，带动下游市场需求持续增长。光伏行业已步入了健康有序、可持续发展的新阶段，有利于光伏组件制造商及公司业务规模及经营业绩的稳步提升。 2.2装机成本大幅下降，平价上网时代来临 据2022年华经产业研究院数据，光伏焊带在光伏组件中成本占比较低，约为2.7%。光伏组件成本构成主要分为硅成本，即电池片成本，和非硅成本，即电池片以外的成本，包括边框、玻璃、EVA接线盒、背板及焊带等，其中光伏焊带成本只约占光伏组件总成本的2.7%，作为光伏组件上导电聚电的重要材料，光伏焊带主要由铜基材、锡合金涂层和助焊剂加工而成，且其原材料成本占比达到光伏焊带总成本的90%以上，因此下游对于光伏焊带价格的接受度较高，原材料价格上涨带来的成本变化可以通过价格上涨传导到需求端。 图10：2022年光伏组件成本构成 光伏度电成本大幅下滑，平价上网时代开启。受到政策支持和与产业发展的推动，以太阳能光伏和风能为代表的可再生能源发电成本逐步下降。随着光伏发电技术的不断优化，2010年-2019年光伏发电成本大幅下降82%，根据IRENA统计，2020年全球范围内光伏项目招标最低成本已降至1.32美分/kWh。随着天然气、煤炭及核能的发电成本上升，光伏发电与传统发电技术的发电成本差距逐步上升，到2020年光伏发电成本已经低于风能，核能等传统发电模式。 图11：2013-2020年全球光伏招标最低价 （ 美分/kWh） 图12：2020年各发电成本对比（美元/GW） 光伏行业已逐步由政策补贴驱动转向技术创新和降本增效驱动。一方面，补贴政策退坡倒逼光伏组件制造商及公司在内的光伏全产业链企业不断降低生产成本和产品售价。此外，考虑到未来补贴下降空间有限、技术创新推动产品更新迭代，补贴退坡政策导致产品售价下跌对光伏产业链的影响将日趋减弱，“平价上网”的实现带动下游市场需求持续增长，光伏行业已步入健康有序、可持续发展的新阶段。 2.3硅料价格有望下行缓解下游成本压力 2021年硅料价格上涨，抬升下游组件价格。2021年下半年，多晶硅料价格经历回落后持续继续上涨，由27美元/千克提升至29美元/千克，而后在2022年上半年末达到35美元/千克，单晶PERC组件的价格也在2021年下半年由0.25美元/瓦增长至0.28美元/瓦，而后在2022年上半年末降低至0.27美元/瓦，虽然有所回落，但是平均价格水平仍有一定的增长。 图14：单面单晶PERC组件（182mm）市场价格（美元/瓦） 图13：多晶硅市场均价（美元/千克） 组件的投产受硅料价格影响较大。硅料行业特点是扩产建设周期较长，多晶硅产能建设周期为12-18个月、爬坡周期为3-6个月，而其下游硅片、电池片及组件等环节的扩产周期仅为3-6个月，因此硅料产能与下游需求容易产生供需错配现象。2021年光伏硅片产能的快速扩张便使得硅料供不应求，因此价格高企，组件企业承压明显，呈现两级分化的情况，有海外订单的一线企业成本传导较为顺畅，仍然保持较高开工率，而海外订单有限的中小型企业则无力承担高额的成本，被迫停工停产。持续上涨的硅料价格对于组件的价格形成强支撑，而成本价格的抬升也在一定程度上造成了下游装机需求增速的减缓。 硅料产能逐步释放：硅料价格有望在Q3末进入下行通道，光伏需求或将迎来进一步增长。硅料属于重资产行业，技术门槛高，且扩产周期相较于下游的硅片、电池片与组件来说较长，目前虽然硅料在稳定释放产能，但是光伏需求逐季环比提升，形成供需紧平衡，这是导致目前硅料价格居高不下的原因。根据硅业分会的统计，2022