1、轻量化:机器人商业化落地“必答题”,“以塑代钢”是趋势
1.1、产业趋势明确,轻量化解决人形机器人核心痛点
人形机器人产业发展中,机器人整机的结构重量成为制约运动性能、续航时长和场景适应性的关键因素,轻量化成为迭代核心之一。特斯拉Optimus、宇树科技等厂商通过轻量化设计,显著提升了机器人性能和续航能力。轻量化优势包括:提升续航能力、突破性能和降低零部件要求、重构成本结构。
1.2、结构轻量化:拓扑优化是主流方案
结构优化方法包括尺寸优化、形状优化和拓扑优化。拓扑优化通过算法优化材料分布,在满足力学性能的同时实现极致减重,已从单一零部件延伸至整机系统。
1.3、材料轻量化:“以塑代钢”是主流方案
材料轻量化核心在于用密度更低的材料替代传统金属材料。主要方案包括:
(1)镁合金:低成本新方案
镁合金密度低、延展性好、减震性强,加工工艺和经济性逐步优化,未来有望拉动超万吨市场需求。
(2)PEEK:全球性能最佳的热塑性材料之一
PEEK性能全面,密度低、强度高、刚性优、耐热耐磨耐腐蚀,是机器人轻量化的理想方案。国内市场空间有望突破20亿元,预计2027年将增至28亿元。
(3)碳纤维:尖端承重结构解决方案
碳纤维复合材料强度重量比高、耐疲劳性能优异、设计灵活,适用于机器人结构件。
1.4、机器人部件应用:材料端渗透加快,注塑件壁垒要求高
轻量化材料正逐步从机器人外壳渗透到核心零部件中,包括丝杠、减速器、关节电机等。精密注塑工艺通过金属与塑料的精准复合,技术壁垒高,具备成熟能力的企业寥寥无几。
2、投资逻辑和重点标的
机器人轻量化带来的投资方向主要包括:
一是结构设计和材料设计持续优化下,核心零部件公司受益
相关公司包括:总成:拓普集团;减速器:隆盛科技、丰立智能、中大力德;电机:雷赛智能、信质集团;丝杠:震裕科技、雷迪克、五洲新春、浙江荣泰。
二是轻量化材料端“以塑代钢”趋势下,上游材料和中游高精度嵌件注塑企业受益
相关公司包括:塑件:唯科科技、天龙股份、肇民科技、奇德新材;PEEK:中欣氟材、中研股份。
三是新型加工方式带来更多样化的需求
3D打印、粉末冶金(MIM)等技术正在改变生产制造流程,相关产业链公司有望受益。
3、风险提示
宏观经济波动风险;机器人量产不及预期;供应链发展不及预期。