在半导体行业,随着实现净零排放的紧迫性日益增加,企业对供应商排放的关注也愈发重要。本文概述了半导体公司如何通过减少供应链上游(即“fab”之外)的第三类排放(Scope 3)来应对气候变化挑战。
主要发现:
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全面排放分析:半导体制造的每一步,从晶圆生产到封装,都依赖化石燃料并产生排放。为了应对气候变化,一些半导体公司已采取重大措施以减少碳排放。
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主要挑战与机遇:当前努力主要集中在与工厂活动相关的排放(Scope 1)和购买电力、蒸汽、加热和冷却设备产生的排放(Scope 2)。然而,这些仅占总温室气体排放的65%,要满足客户净零目标,公司必须扩大其工作范围,涵盖供应链上游的第三类排放(Scope 3)。
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上游排放分类:典型的晶圆厂上游排放主要由采购材料(占62%)、维护服务、设备升级成本(22%)以及运输(6%)组成。
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材料纯度影响:半导体公司往往需要99.9%纯度的材料,这比工业标准的99%纯度需要更多能源,导致额外的碳排放。
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集中供应商:识别出约6至10家供应商(化学、硅片、气体)贡献了大量排放;约3至5家供应商贡献了维护、备件和设备升级成本的大部分排放。因此,通过关注少数供应商,半导体公司可以解决大部分的第三类上游排放问题。
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行动路径:首先建立详细的排放基线,然后确定减少排放的最佳策略,包括要求供应商使用可再生能源材料、优化材料使用、调整产品规格以减少高排放材料需求等。此外,内部各职能团队的支持对于实施这些策略至关重要。
通过上述措施,半导体行业可以系统地减少供应链上游的碳排放,为实现净零目标迈出关键一步。