聚烯烃（POE） 头豹词条报告系列

Leadleocom 客服电话：4000725588 聚烯烃（POE）头豹词条报告系列 王竹馨 20230625未经平台授权，禁止转载版权有问题？点此投诉 制造业橡胶和塑料制品业塑料制品业塑料薄膜制造 工业制品工业制造 行业： 行业定义 聚烯烃（POE）英文全称为PolyOlefinElastomer，中 行业分类 根据碳分子数量的不同，聚烯烃（POE）主要分为八碳聚 行业特征 中国聚烯烃（POE）行业具有原材料进口依赖严重、国外 发展历程 聚烯烃（POE）行业目前已达到3个阶段 产业链分析 上游分析中游分析下游分析 行业规模 中国聚烯烃（POE）行业市场规模整体呈现逐年增长态势 数据图表 政策梳理 聚烯烃（POE）行业相关政策5篇 竞争格局 中国聚烯烃（POE）行业的技术壁垒相对较高，且POE产 数据图表 摘要聚烯烃（POE）英文全称为PolyOlefinElastomer，中文释义为聚烯烃弹性体，是一种弹性复合材料，也是新一代胶膜材料。由乙烯和烯烃聚合而成，具有塑料和橡胶的双重优势。聚烯烃（POE）常用于汽车零部件、光伏胶膜、管材、电线电缆等制品的生产。聚烯烃（POE）中的聚乙烯链结晶区起到了物理交联点的作用，烯烃的加入使该区域成为具有橡胶弹性的无定型区，因此聚烯烃（POE）具有弹性体的性质。特殊的分子结构使得聚烯烃（POE）具有高弹性、高强度、高伸长率等优异的机械性能以及良好的低温性能。中国聚烯烃（POE）行业市场规模整体呈现逐年增长态势。根据碳分子数量的不同，聚烯烃（POE）主要分为八碳聚烯烃（POE）、四碳聚烯烃（POE）。八碳聚烯烃（POE）是乙烯与辛烯的高聚物，具有更优的性能以及更高的生产成本；四碳聚烯烃 （POE）是乙烯与丁烯的高聚物，具有更低的生产成本以及更广的应用领域。中国聚烯烃（POE）行业具有原材料进口依赖严重、国外企业垄断产能以及下游应用广泛三大特征。中国目前获取合成聚烯烃（POE）主流材料1辛烯的难度较大、成本较高。同时，全球聚烯烃（POE）市场被国外知名企业垄断，产能几乎集中在海外，国产化程度有待提高。聚烯烃（POE）具有多种优良性能，因此可以被应用于不同场景，用途十分广泛。中国聚烯烃 （POE）产业链上游为原材料厂商。聚烯烃（POE）原材料厂商包含乙烯生产商以及烯烃生产商。乙烯工业是石油化工产业的核心，乙烯产品占石化产品的75以上，在中国国民经济中占有重要地位。乙烯的工业用途广泛，是聚烯烃（POE）的基本原料之一。烯烃是聚烯烃（POE）产业链的核心原材料，约占整个产业链的60，烯烃获取难度大是制约中国聚烯烃（POE）行业发展的重要因素之一。中国正面临低碳烯烃相对充足但高碳烯烃短缺的局面。产业链中游为聚烯烃（POE）的生产厂商。产业链下游包含汽车制造厂商以及光伏胶膜制造商。聚烯烃（POE）具有良好的流变性能、力学性能、抗紫外线性能以及突出的低温韧性，同时与聚烯烃具有较好的亲和性，因此被广泛地应用于汽车改性领域、胶膜制造领域以及一些其他领域。中国聚烯烃（POE）行业规模从2018年的763亿元增长至2022年的1032亿元，预计2027年市场规模将达到1208亿元，年化复合增长率预计为37。 聚烯烃（POE）行业定义1 聚烯烃（POE）英文全称为PolyOlefinElastomer，中文释义为聚烯烃弹性体，是一种弹性复合材料，也是新一代胶膜材料。由乙烯和烯烃聚合而成，具有塑料和橡胶的双重优势。聚烯烃（POE）常用于汽车零部件、光伏胶膜、管材、电线电缆等制品的生产。聚烯烃（POE）中的聚乙烯链结晶区起到了物理交联点的作用，烯烃的加入使该区域成为具有橡胶弹性的无定型区，因此聚烯烃（POE）具有弹性体的性质。特殊的分子结构使得 聚烯烃（POE）具有高弹性、高强度、高伸长率等优异的机械性能以及良好的低温性能。 11：httpsbaijiahaob 2：httpsbaijiahaob 3：上海琨杜实业 聚烯烃（POE）行业分类2 根据碳分子数量的不同，聚烯烃（POE）主要分为八碳聚烯烃（POE）、四碳聚烯烃（POE）。八碳聚烯烃 （POE）是乙烯与辛烯的高聚物，具有更优的性能以及更高的生产成本；四碳聚烯烃（POE）是乙烯与丁烯的高聚物，具有更低的生产成本以及更广的应用领域。 聚烯烃（POE）分类 聚烯烃 （POE）分类 八碳聚烯烃 （POE） 四碳聚烯烃 （POE） 八碳聚烯烃（POE）是乙烯与辛烯的高聚物。辛烯中的支链比丁烯支链更长，使得分子间距更大，因此八碳聚烯烃（POE）具有更好的弹性；同时辛烯支链的Tie键之间的力更大，因此八碳聚烯烃（POE）的拉伸强度更大。在应用方面，八碳聚烯烃（POE）具有更好的性能，可以满足特定高端产品的需求。陶氏化学是生产八碳聚烯烃（POE）的代表厂商之一。 四碳聚烯烃（POE）是乙烯与丁烯的高聚物。生产四碳聚烯烃（POE）的成本更低，且四碳聚烯烃（POE）的性能基本可以满足通用级别产品的要求，因此越来越多的生产厂商开始使用四碳聚烯烃（POE）。中国的汽车领域以及光伏胶膜领域均以使用四碳聚烯烃（POE）为主。LG是生产四碳聚烯烃（POE）的代表厂商之一。 21：httpswww9126 2：httpt10jqkaco 3：东莞市胜浩塑胶原料有 聚烯烃（POE）行业特征3 中国聚烯烃（POE）行业具有原材料进口依赖严重、国外企业垄断产能以及下游应用广泛三大特征。中国目前获取合成聚烯烃（POE）主流材料1辛烯的难度较大、成本较高。同时，全球聚烯烃（POE）市场被国外知名企业垄断，产能几乎集中在海外，国产化程度有待提高。聚烯烃（POE）具有多种优良性能，因此可以被应用于不同场景，用途十分广泛。 1原材料进口依赖严重 中国目前获取合成聚烯烃（POE）的主流材料1辛烯的难度较大、成本较高。 中国烯烃资源的稀缺是制约中国聚烯烃（POE）行业发展的重要因素。烯烃是聚烯烃（POE）产业链的核心原材料，约占整个产业链的60，其中1辛烯是合成聚烯烃（POE）的主流材料，其资源已几乎被海外掌控，中国目前获取1辛烯难度较大、成本较高。同时，中国正面临低碳烯烃相对充足，但高碳烯烃短缺的局面。中国六碳及以上的烯烃产能为95万吨年，主要是1己烯，产量约50万吨，八碳以上烯烃完全依赖进口，进口依赖度超过70。 2国外企业垄断产能 全球聚烯烃（POE）市场被国外知名企业垄断，产能几乎集中在海外市场，国产化程度有待提高。 聚烯烃（POE）市场被全球知名企业垄断，产能几乎集中在海外市场。包括美国、日本等在内的发达国家对聚烯烃（POE）产业的研究起步较早，因此产能也主要集中在海外厂商，全球范围内仅陶氏化学、Exxon （埃克森美孚公司）、三井化学、SABICSK、LG化学等少数几家企业实现了聚烯烃（POE）E的工业化生产，整个行业的集中度较高。截至2022年，全球聚烯烃（POE）产能约为108万吨，其中陶氏化学共计产能46万吨，占全球产能的42，埃克森美孚和SK的产能均为20万吨，占比均为19，三井化学的产能为17万吨，占比约为16。 3下游应用广泛 聚烯烃（POE）可以应用于不同场景，用途广泛。 聚烯烃（POE）可以应用于不同场景，其中汽车领域与光伏胶膜领域POE的需求量最大，2022年，这两个领域的聚烯烃（POE）的需求占比分别为26和40。特殊的分子结构使得聚烯烃（POE）具有多种优异的性能，因此聚烯烃（POE）也可以被运用于许多其他领域。例如，由于聚烯烃（POE）具有良好的弹 性，它被运用在运动鞋中底制作中；由于聚烯烃（POE）具有良好的低温热封性能，它也被应用在包装和热熔胶的生产中；由于聚烯烃（POE）具有优异的电绝缘性，它还被应用在线缆护套制作中。 31：httpsmpweixin 2：httpsmpweixin 3：httpksinacomc 4：httpswwwsohu 5：各企业官网，工程塑料 聚烯烃（POE）发展历程4 中国聚烯烃（POE）行业迄今主要经历三个发展阶段：在1990年至2004年的萌芽期，国际巨头聚烯烃 （POE）公司开始利用不同工艺及技术研制不同类型的聚烯烃弹性体，聚烯烃（POE）产业初具雏形，但是全球行业内公司较少，中国聚烯烃（POE）行业处于空白阶段。在2005年至2015年的启动期，全球涌现出一批新的聚烯烃（POE）生产商，但均为国外厂商，全球聚烯烃（POE）产能处于被国外厂商垄断的状态，其中陶氏化学、埃克森美孚、三井、LG和SK都具有良好表现，而中国聚烯烃（POE）本土企业尚未实现量产。在2016年至今的高速发展期，中国聚烯烃（POE）厂商开始布局聚烯烃（POE）行业，各大本土企业拟定并逐步实施投产计划，多家中国聚烯烃（POE）龙头企业的POE中试装置一次开车成功，中国聚烯烃（POE）自给能力持续提升， 聚烯烃（POE）产品国产化进程加速，国外垄断聚烯烃（POE）产能的局面逐渐被打破。 萌芽期19902004 1991年，埃克森美孚（ExxonMobil）公司利用Exxpol工艺，在其生产乙丙橡胶（EPDM）的装置上利用乙烯和丁烯共聚得到新型聚烯烃弹性体材料聚烯烃（POE），其牌号为Exact，随后利用该工艺开发了乙烯和丙烯、已烯共聚聚烯烃弹性体，牌号为Vistamaxx、Exceed；1993年，陶氏Dow化学公司采用限定几何构型催化技术CGCT制成新型聚烯烃弹性体材料聚烯烃（POE），牌号为Engage；随后陶氏Dow化学公司开发了乙烯和丙烯、丁烯共聚聚烯烃弹性体聚烯烃（POE），牌号为Versify、Affinity等。 该阶段国际巨头聚烯烃（POE）公司开始利用不同工艺及技术研制不同类型聚烯烃弹性体，聚烯烃 （POE）产业初具雏形，但是全球行业公司较少，仅有少量企业参与聚烯烃（POE）的研发与生产。中国聚烯烃（POE）行业处于空白阶段。 启动期20052015 2005年，三井Mitsui化学公司在新加坡建设一套10万吨年的聚烯烃（POE）生产装置，该公司技 术来自陶氏Dow化学，生产乙烯和1辛烯、丁烯共聚聚烯烃弹性体POE，牌号为Tafmer。LG采用自主研发的茂金属催化剂，以乙烯和1辛烯或1丁烯为原料，生产的聚烯烃弹性体POE，其牌号为Lucene；2014年7月，沙特基础工业公司（SABIC）与韩国石化公司SK综合化学等额合资控股公司SSNC在新加坡成立；2015年，SSNC公司生产的聚烯烃弹性体POE以及聚烯烃（POE）再生颗粒开始投放市场，牌号为Smart、Solumer。 该阶段行业内涌现出一批新的聚烯烃（POE）生产商，均为国外厂商，全球聚烯烃（POE）产能处于被国外厂商垄断的状态，其中陶氏化学、埃克森美孚、三井、LG和SK均具有良好表现，而中国聚烯 烃（POE）本土企业尚未实现量产。 高速发展期20160 2021年，京博石化1000吨聚烯烃（POE）装置公示，初步规划5万吨聚烯烃（POE）于2025年投 产；同年9月，茂名石化审批通过1000吨聚烯烃（POE）中试装置项目；同年，万华化学拥有自主知识产权的聚烯烃（POE）产品完成中试，并计划于2025年投产20万吨聚烯烃（POE）；同年，惠生新材料1000吨聚烯烃（POE）装置中试，后期或规划10万吨聚烯烃（POE）项目；2022年3月，中石化天津120万吨乙烯项目开工；同年8月，诚志股份发布拟投资40亿元建设10万吨聚烯烃（POE）装置的公告；同年9月，茂名石化1000吨年的聚烯烃（POE）中试装置一次开车成功；同年九月东方盛虹800吨年聚烯烃（POE）中试装置一次开车成功并产出合格产品。 该阶段中国聚烯烃（POE）厂商开始布局聚烯烃（POE）行业，各大本土企业拟定并逐步实施投产计 划，多家中国聚烯烃（POE）龙头企业的聚烯烃（POE）中试装置一次开车成功，中国聚烯烃 （POE）自给能力持续提升，聚烯烃（POE）产品国产化进程加速，国外垄断聚烯烃（POE）产能的局面逐渐被打破