宁德和比亚迪更喜欢PP,中航直接用PET,PP以后再说? 核心问题是只要能做到零击穿和零针孔,在超声波焊接和滚压焊的时候电解液没有渗入,不一定要PP。 PET密度比PP更大,对应电池能量密度更小?取决于镀铜的效果,和基材是没有关系的。还有哪家电池厂进展更快? 比亚迪和中创新航,车企厂推动的更超前一些。C公司,宝马和麒麟电池倒推一定要上复合集流体的项目。 比亚迪现有的车型也想往上发展。中创新航就是广汽埃安倒推。 宝马有给C公司多少换成复合铜箔? 叙利亚那个工厂必须要换成复合集流体的项目。要求要上,具体上多少不清楚 。 麒麟电池为什么要用复合铜箔?先用复合铝箔。 电池厂对于复合铜箔和复合铝箔的态度?| 高端的电芯,三元和麒麟电池,安全系数高的,能量密度高,更希望上复合铝箔。 但是复合铜箔的减重在常规电芯还是要推进。复合铝箔应用方向更明确,更快一些。 复合铝箔的成本? 目前比传统铝箔贵很多,成本在5-6块每平米。传统铝箔是12um,1.2-1.3一吨的的成费用。目前PET可以理解为,之前的问题解决了? 样品和中试没问题,就是怎么把良率提升的情况。现在第一步是先出产品,把产品做好。 和传统铜箔的劣势?品质要做稳定。 送样的品质很好,送的10卷的小量和送20000米的量差距非常大。 他有一些不稳定的因素在。有可能中间有10多米的品质不稳定,是不定时,不定向的出现这种问题。 总结:目前主要是生产不稳定,只要成本下降了,良率上去了,对于PP和PET没有太大区别。 复合铜箔和复合铝箔对于电池厂只要换一个?都用的话,减重上更好。 复合铝箔解决安全性和减重的问题。 复合铜箔能量密度高,减重,加上成本低。 为什么复合铝箔成本高,但是复合铝箔率先应用?因为高端电池更加考虑安全性。 就是复合铜箔箔的生产更难,良率更低。复合铝箔生产是容易断带,需要多次成形。 复合铝箔的工艺更加单一,就是氧化铝加上蒸镀铝。就这一个工艺路线。金美要做32遍,有一遍不好,整个膜全部报废。 复合铜箔和铝箔在焊接过程中一定要用超声波焊接?原来电池也是超声波焊接,现在用滚压焊。 滚压焊功率小,滚压焊的时候,是超声波滚压冷焊的技术,不能拿纯铜箔的方式焊接,会把PP和PET给溶解掉。 目前骄成,大牛,和新动力都在做。 有5-6家都能做的不错,只是效率的差异。 现在看骄成和大牛的效率最高,效率比其他家要高30%。 其他二流的设备会便宜一些,认为超声波滚压焊的设备,不会到瓶颈的状态。传统电解铜箔的价格? 不到5元,如果未来复合铜箔的一致性做的比较高,成本会进一步下降。电池厂对于复合铜箔的价格会很关心嘛,要求高多少才会应用? 现在实验阶段,价格高10-20%。后续小批量,价格要求持平。 宁德希望25年放量,希望复合铜箔价格做到2.5元 咱们公司拿到8w平,一平7块钱,对应56万,这是非常小的单子? 对于复合集流体,几万块已经非常好了。 双星万顺这次公告,不一定有8w平,可能有1-2w平,就已经敢公告了。今年能看到复合铜箔的放量,还是说要等等? 看到放量的希望,现在有点真实了。什么时候成本和传统铜箔接近? 很难说,现在扩产的状态,加上设备的安装到货,最快的节奏是到年底。现在每家的设备都是一条2条。 除了宝明,布局了比较多。 宝明开线的速度,也得到10月份放开大量。公司的设备是哪家的? 海格瑞斯特做的不错,道森不知道做的怎么样。看同行说海格的做的不错,没试。 辉腾效率高,纳力用的辉腾的。 海格打样,样机刚出来,打样还没寄给我们。东威在光伏用的设备也不错。 和宝明同时布局,电镀设备除了宝明,就是我们最多,那时候只有恒盛最多。请教下送样的时候,下游电池厂宁德比亚迪有说什么时候上车? 这个是没有的。 怎么看道森的一步法的设备? 从理念上讲,只要前面打底打的厚,对于后面电镀良率会更高,做两步法也是可以的。 有打算试一步法设备吗? 让多家一起去工厂参观,没有正式书面去。会做个新产品发布会。 璞泰来给哪家电池厂送样听说了吗?没有。 药水的问题,合作方,镀铜的添加剂?不用胶水。 线路板有PCB和FPC,来源于那个添加剂。 现在做的多的是杰瑞美,杰瑞美和金美搭配,药水能控制住良率,都能使用。成本前期在用每平米是0.3,后续是0.1。 卡不到脖子。道森的情况? 有磁控,也有磁控加上蒸镀一起的。磁控加上溅射一体成型,成本过高。认为磁控加上蒸镀加上电镀更加合理。电池厂给PET和PP的结果? 如果说PP和PET有差异的人,是他们没做过生产。-中泰证券