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硅片专家解读石英坩埚电话会纪要–20221011

2022-10-11未知机构羡***
硅片专家解读石英坩埚电话会纪要–20221011

要点总结:1. 各家保供情况:隆基炉台数8200,稼动率74%,一级坩埚占到90%,每月消耗14000多坩埚,满产的话占到67%。中环炉台数6990,稼动率70%,每个月消耗11500只坩埚,一类占到85.2%,如果开满且供应情况不变的情况下是60%。晶澳自己做坩埚,2916台设备,整体需要的坩埚大概是6585只,如果开满的话是6819,它是供应情况是64%,如果开满的话是62%。弘元(上机)单晶炉一共是2416只,稼动率是90%,美晶给弘元供了1800只,裕能供了1500只,整体供应情况是65%。晶科是3310台,91%稼动率,需求是7000多只,自己产的坩埚占比67%。双良自己做坩埚,一类坩埚只有40%,2000台设备,稼动率68%,开满的话只有28%。高景是2200台设备,稼动率是90%,坩埚需求量是4630只,如果开满的话是 5140个,一类坩埚占比是41%,开满是37%。京运通一类坩埚是没有的,全部是B类坩埚。美科一类坩埚占比是7%。2.石英砂供需情况:石英砂各家都有自己的供应商,隆基有华品和保山,中环是欧晶,晶澳用的是自己的鑫晶,弘元用的是美晶和裕能,晶科用的是自己的中 昱,双良的坩埚比较紧缺要自己做,高景会各家都买一些美晶中昱等,京运通买不到好的坩埚目前用的是晶隆和无锡上引,美科用的是美晶裕能。3.炉台数,稼动率,坩埚数的数量关系:炉台数*稼动率*2.2*1.063=坩埚数。(炉台数、稼动率是统计数,一台炉子一个月大概消耗2.2只坩埚,再乘以 1.063,坩埚的到货量和投炉量有一个安全库存。)4.坩埚分类标准:砂源稳定且使用端情况稳定为一类坩埚。5.进口石英砂价格:两到三年内保持上涨趋势。6.一类坩埚保供率对成本影响:单瓦1分(业内最大差异80%和30%)。Q:介 绍 基 本 情 况 ?A:整 体 负 责 单 晶 的 一 个 项 目 , 包 括 石 墨 件 石 英 件 的 应 用 硅 料 以 及 非 硅 成 本 等 。Q:最新的石英砂供应、需求情况,各家公司整体的保供情况?A:石英砂各家都有自己的供应商,隆基有华庭和保山,中环是欧晶,晶澳用的是自己的新晶,宏源用的是美晶和裕能,晶科用的是自己的中昱,双良的坩埚比较紧缺要自己做,高景会各家都买一些美晶中昱等,京运通买不到好的坩埚目前用的是晶隆和无锡上引,美科用的是美晶裕能。隆基炉台数8200,稼动率74%,每月消耗14000多坩埚,满产的话需要19000多只坩埚。一级坩埚占到90%,满产的话占到67%。中环炉台数是6990台设备,稼动率70%,每个月消耗11,500只。如果满产的话是16,000多只。美晶的给他们供应了3250个,欧晶给他供应了6500个,总共a类供应了9750 ,按照现在稼动率算的话,一类占到85.2%,如果开满且供应情况不变的情况下是60%。晶澳是自己做的坩埚,没有好砂效果不好,他们一共2916台设备,上个月的稼动率是97%,整体需要的坩埚大概是6585只,如果开满的话是6819,它是供应情况是64%,如果开满的话是62%。弘元单晶炉一共是2416只,稼动率是90%。坩埚数量是5085只,按照90%稼动率来算,如果满产的话是5650。美晶给弘元供了1800只,裕能供了1500只,整体供应情况是65%。晶科是3310台,91%稼动率,需求是7000多只,自己产的坩埚占比67%。双良是自己做坩埚,一类坩埚只有40%,2000台设备,稼动率68%,开满的话只有28%。高景是2200台设备,稼动率是90%,坩埚需求量是4630只,如果开满的话是 5140个,一类坩埚占比是41%,开满是37%。京运通一类坩埚是没有的,全部是B类坩埚。美科一类坩埚占比是7%。Q:A类坩埚和B类坩埚区别?A:有的坩埚能拿到好砂且在单晶使用的情况相对来说比较好,我们把它定义为一类坩埚,有些坩埚时好时坏,沙源不稳定,针对于这种的,我们把它定义为 B类坩埚或二类坩埚。 Q:有没有明确进口砂比例或者寿命?A:进口砂的比例也不是完全决定一类和二类,也包含最终的使用效果,也包含坩埚厂的加工工艺,最终的使用的质量,各方面的因素来决定的。Q:各家稼动率趋势?A:三季度末是上升的,未来不好说。Q:如果进口砂量不足的话,会不会限制大尺寸坩埚的使用?A:会的。现在小尺寸是用国产砂比较多,但在大尺寸上不敢用,风险大。Q:210如果用进口砂比例小是不是不如182容易做?A:210在大尺寸上才能体现优势,182整体来说对单位的一个需求可能会小一些,不管是32寸还是36寸,石英砂对于拉晶的影响还是比较大的。目前182在小尺寸上更有优势。Q:隆基32寸的拉晶时间比别人显著更好?A:这个肯定的。不管是哪个公司,32寸的一锅也就装的630、650、670的重量,但是36寸的是800、870、900、1吨,对坩埚的承受强度要求是比较高的。其次的话也就说是大热场在生产过程中有个热历史,也是要比小热场能力是要强的。所以说这一块的话也导致36寸的坩埚要32寸的坩埚运行时间要短。Q:对比进口砂国产砂是影响到良率还是影响坩埚使用寿命?A:坩埚使用情况体现在单台炉子每天产出来的产能上面,如果最终折现出来的是单产下降势必就会导致非硅成本上升。晶科的之前的非硅成本19块6毛9,现在能涨到25块钱,实际上根本性的原因还是有很大一部分是由于坩埚的寿命变低,还有导致断线率大幅上升,最终造成单产大幅度下滑,像这种的实际上对比各家的单产就能一目了然。Q:太平洋它的国产砂对比上TQC,效率如果标准化,能差多少?A:太平洋的砂是三大好砂之一。,实际上 PQSN一般都是直接做在外层,然后中层是NC4A或者是U3,CG这种中层和内层,现在来说的话,实际上他已经把 PQSN还有PQSNF已经往内层上面用,而外层上面基本上都是一些第三方的砂。Q:硅片厂知道坩埚的情况?A:比例不会告诉,有合作的会实验验证比例,还有的要看最终使用效果判断一类二类。Q:坩埚有没有保质期或寿命保证?A:一般会有,石英坩埚33寸34寸,他会给你保证350小时或400小时,但是随着原料紧张了之后,没有硬性保证,有异常也不会赔偿。Q:炉台数,稼动率,坩埚数的数量关系?A:炉台数、稼动率是统计数,炉台数*稼动率*2.2*1.063=坩埚数。一台炉子一个月大概消耗2.2支干锅,再乘以1.063,坩埚的到货量和投炉量有一个安全库存。Q:N型的话,考虑到非硅成本,二类坩埚能做吗?A:可以做。Q:最近爆炸是和石英砂有关系吗?A:没关系。晶科是掉棒导致的。我们会根据气泡层密集程度,以及是否有这种绝对透明层,来判断这个坩埚还能用多长时间。Q:国内的一些小厂家的品质不行,主要是纯度的问题还是气液包裹体的问题?A:砂的来源太复杂,导致拉晶不稳定,主要是不稳定问题。外层砂纯度不够的话,会导致析晶,内中层分层,导致内外层差异过大。Q:有国产砂做内层砂的吗?寿命情况? A:有的。内外层都是国产的,使用寿命会缩短80个小时。Q:人造石英砂情况?A:首先人造石英砂成本比较高,其次拉晶情况不是特别好,我们验证过三菱化学的,主要给半导体用。正常的石英砂是要求有一定的杂质含量的,比如铝含量要大于12个ppm或者是大于10个pm,影响的是强度,合成石英砂杂质含量不够。Q:生产出B类硅片是硅料还是坩埚?A:硅片品质影响因素包括硅料、拉晶工艺、开方切片工艺,电阻均匀性、氧含量、碳含量、少子寿命,这4大指标会影响一部分,其次的话色差封边等小问题,也会影响。坩埚的气泡包裹体如果破裂,主要影响的是氧含量,但不同坩埚的影响差异也不是特别大。Q:不用进口砂做一类坩埚的技术为什么没有大规模替代?A:坩埚分类取决于使用端情况。进口砂的比例是主要影响因素,但不是完全决定因素。Q:晶科炉子爆炸影响?A:爆炸原因不同,高景的是因人工操作不当导致,晶科是硅棒掉落,硅液烫穿炉底导致的。爆炸的情况不常见,小概率事件对整体生产没有大的影响。Q:国产砂做内层的比例有多少?明年趋势?A:只有晶澳全部用国产,还有上引、中昱的小尺寸。明年也会有一线厂家尝试用纯国产。美晶在尝试验证,欧晶不清楚。Q:内层砂国产的只能用太平洋?A:对,更稳定。Q:进口砂最低比例20%?A:是的。Q:明年太平洋砂价格?A:供不应求,会继续上涨。现在都是按照内层砂的价格售卖。Q:进口砂价格?A:涨幅不会太大。Q:双良、京运通会不会因拿不到坩埚停产?A:双良可能存在这个问题。一是看自己的坩埚是否能满足需求,二是看采购能不能匹配炉台数。Q:除了太平洋即使拿到挪威的砂子做出的坩埚也不一定好?A:是的。比如中昱他们。大厂拿挪威的砂矿找安徽Victory自己洗。Q:进口和国产的差异具体在哪?A:最根本的就是气液包裹体这一部分,进口砂的气液包裹体非常少,打出来坩埚之后,气泡特别少,气泡少了之后,对应的气泡膨胀比例就会变小,杂质进入坩埚硅液的能力就会变弱。差异点就是一个纯度,一个气液包裹体。Q:两三年进口石英砂情况? A:两三年内都会紧缺。Q:一个月用2.2只坩埚的话,实际上是大概350小时的使用寿命,那是按36寸还是32寸?A:实际上是综合下来2.2。现在来说的话实际是30%,36寸的平均使用中寿命大概350小时左右,32寸的是在400小时左右。Q:B类坩埚在增加,2.2的数字是有上调的可能性?中外层的石英砂会有一个短缺吗?A:会有。实际上是不缺的。Q:如果用国产砂,非硅成本贵多少?A:按晶科状态,晶棒是6块/公斤,每瓦是2分。Q:未来坩埚厂会续还是和新人签?欧晶和中环专利生产的坩埚是不是只供给中环?A:欧晶肯定会续,但会慢慢往市场上转。肯定是会先给中环。Q:一类坩埚保供率对成本影响,比如80%和40%?A:单瓦差1分左右。Q:把砂子研磨更细解决气液包裹体的问题?A:目前还没有这样的技术。