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探索电气和电子行业的塑料循环利用机会

电子设备 2025-06-01 世界银行集团 LM

简介
马来西亚电子电气（E&E）行业每年产生约70千吨耐用品塑料废料，其中聚丙烯（PP）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）和聚苯乙烯（PS）是主要成分。尽管这些废料具有回收潜力，但仅有约20%被收集，且仅32%得到回收，凸显了跨行业塑料回收（开环回收）的必要性。
电子电气行业塑料使用和废弃物概述
包装行业是马来西亚最大的塑料消耗者（45%），E&E行业是最大的非包装耐用塑料用户（28%）。马来西亚在IFC全球耐用塑料回收市场机遇评分中位列前10。E&E行业主要使用PP、ABS和PS，其中PP和ABS具有高可回收性。2023年，该行业产生约70千吨耐用品塑料废料，但只有20%被收集，32%得到回收，其余80%因缺乏收集系统而流失或被非法焚烧。
家用电器行业耐用品塑料回收的挑战
主要挑战包括：

收集系统薄弱：缺乏正式的家电报废回收系统，导致80%的塑料垃圾未被收集。
回收需求低：家电行业原始设备制造商（OEM）对回收塑料的需求有限，且缺乏强制性法规，导致回收塑料价格高于原生塑料。
非正式回收商主导：由于进入门槛高，非正式回收商占主导地位，但回收效率低且缺乏监管。

全球性倡议提高E&E塑料回收
部分国家已实施有效政策，如：

德国：通过《电气和电子设备法》（ElektroG）实施生产者责任延伸制（EPR），建立中央实体（EAR）管理回收流程，回收率达45%。
日本：由家电协会（AEHA）协调回收，消费者需支付回收费用，回收率达99%。
韩国：环境 Corporation (KECO) 负责回收设施和垃圾发电设施的管理。

解锁回收价值的机遇
建议采取以下措施：

规范非正式回收商：通过数据透明度和制度框架，提升回收效率。
建立中央实体：借鉴日本、德国和韩国经验，监控和推动回收活动。
实施消费者回收系统：提高消费者参与度，如日本模式。
引入EPR：强制生产者承担回收责任。
设计和标准化塑料规格：促进跨行业回收。
探索化学回收：处理混合塑料，补充机械回收不足。
开发一体化基础设施：建立废物收集和分拣系统。
实施最低再生塑料含量政策：刺激国内再生塑料需求。

结论
马来西亚E&E行业塑料回收面临原料供应不足、需求低、非正式回收商主导等挑战，需通过跨行业合作和系统性政策改革（如标准化、EPR、中央实体）提升回收率。强制性政策和技术创新（如化学回收）是关键。

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