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探索电气和电子行业的塑料循环机会

电子设备 2025-10-09 世界银行文梦维

引言
马来西亚家电行业每年产生约70千吨耐用塑料废料，主要成分为聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）。当前回收率极低，仅约20%的废料被收集，其中32%进行机械回收，其余大部分被填埋或非法焚烧。由于缺乏正式的报废家电回收系统、回收塑料需求不足以及非正规回收者盛行，该行业面临严峻挑战。
家电行业塑料使用与废弃物概况
2023年，马来西亚家电行业耐用塑料废料产生量约为70千吨，其中PP、PS和ABS占比超过80%。然而，只有20%的废料被收集，4.5千吨进行机械回收，其余67%被填埋。由于缺乏国内回收需求，70%的再生塑料树脂被出口，仅30%满足国内需求。马来西亚已发布《马来西亚塑料可持续发展路线图》（MPSR），旨在减少塑料废弃物，但效果有限。
耐用塑料回收面临的挑战

废料供应不足：家电行业产生的废料量不足以支撑大规模回收设施，需依赖跨行业回收（如开放环回收）。
回收系统薄弱：缺乏报废家电回收体系，80%的废料在收集阶段流失，主要归因于无中央监管机构推动回收。
回收塑料需求低：国内家电制造商对再生塑料需求不足，主要受制于监管缺失和再生塑料价格高于原生塑料。
非正规回收者盛行：由于正规回收者面临高准入门槛（如全材料回收要求），非正规回收者通过低价竞争占据市场，但缺乏规范操作。

全球家电塑料回收倡议

建立中央监管机构：如日本、德国和韩国设有专门机构协调报废家电回收。
实施生产者责任延伸制（EPR）：德国要求家电制造商承担产品回收责任，韩国亦实施类似政策。
强制消费者参与回收：日本要求消费者支付回收费用，推动回收率达99%。
推广再生塑料应用：家电企业开始使用再生塑料（如PET）制造产品，如Beko和GRUNDIG的洗衣机部件。

解锁回收价值的机遇

正规化非正规回收者：通过数据报告和规范管理，提升回收透明度。
建立中央监管机构：借鉴日德韩经验，推动回收活动标准化。
实施消费者回收体系：通过费用或补贴激励消费者参与。
引入EPR制度：强制制造商使用再生塑料，提升国内需求。
跨行业回收：设计标准化塑料规格，探索化学回收技术，建设一体化收集分拣设施。
政策引导：要求家电行业最低再生塑料含量，促进国内市场发展。

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