2025年,光伏技术格局发生重大转变,TOPCon成为主流技术,HJT和BC技术也实现大规模生产。各技术路线均取得显著进展,其中部分创新具有技术特异性,而另一些创新,尤其是在组件层面,则越来越适用于不同平台。
上游方面,隆基的TRCZ铸锭工艺实现了从种子端到尾部精确的电阻率控制,同时保持了RCZ的成本优势。TaiRay晶圆在多种主流电池技术中均表现出色,其优化的掺杂工程和机械强度提升了电池性能和可靠性。
TOPCon技术方面,其核心优势在于背面钝化工程,通过纳米级隧穿氧化层和多晶硅层实现高效电性能。激光辅助接触形成技术(如LECO)显著提升了电池效率,成为TOPCon技术发展的关键。同时,边缘钝化技术有效解决了切割晶圆带来的缺陷问题。然而,TOPCon领域的专利纠纷也给市场带来不确定性,部分企业选择转向PERC技术。
HJT技术方面,其核心结构为晶圆基太阳能电池技术与非晶硅光伏技术的融合,具有低温处理、工艺步骤少、双面率高和温度系数高等优势。近年来,HJT技术发展迅速,效率持续提升,隆基在2022年实现了26.81%的世界纪录效率。HJT技术正朝着双面微晶硅方向发展,同时采用高迁移率TCO材料进一步提升性能。在金属化方面,HJT技术正通过增加汇流条数量、降低印刷厚度和降低银负载等方式降低成本,并积极探索铜基解决方案和零汇流条(ZBB)技术。
BC技术方面,其核心优势在于所有电极均位于电池背面,避免了正面金属化带来的遮挡损失。目前,BC技术主要采用双极性钝化接触结构,激光技术在BC电池制造中发挥重要作用,尤其是在背面结构化方面。隆基、AIKO和SPIC等企业积极推动BC技术的发展,并计划扩大产能。BC技术正朝着铜基金属化方向发展,同时通过ZBB设计降低银耗。
组件方面,光伏组件设计正从“一刀切”模式转向针对特定应用的设计,组件制造商正根据不同气候、安装环境和系统配置调整BOM。零汇流条(ZBB)技术成为组件制造的热点,其优势在于降低成本、提高效率、可靠性和功率。同时,组件BOM创新也在不断涌现,如降转换封装膜、反射性黑色背板、反射性间隙膜和防眩光玻璃等。
未来展望,TOPCon技术将继续保持主流地位,HJT和BC技术将逐步提升市场份额。各技术路线将继续朝着高效、低成本和可靠的方向发展,同时更加注重组件的定制化和应用特定化。