拟纳入《绿色技术推广目录（2024年版）》的技术清单

附件 拟纳入《绿色技术推广目录（2024年版）》的技术清单 序号 技术名称 产业类别 工艺技术内容 主要技术参数 应用案例 一、节能降碳产业 1 绿色高效三相异步电动机设计制造关键技术与应用 高效节能装备制造 采用不等匝绕组、定子大小槽技术，降低定子铜损耗；采用转子低压铸铝工艺技术，转子填充率达95%，有效降低转子铜损耗；采用转子闭口槽等技术，降低电机杂散损耗。综合各项技术，在保证电机性能前提下，有效降低主要材料用量。 机座号80～450，功率0.75～1000kW；额定电压380V/660V；基准频率50Hz。 案例1：迁安中化煤化工有限责任公司节能改造项目。建设规模：280台YQE5（YE5）一级能效电机，总装机2万千瓦。生态效益：项目年碳减排量400吨。案例2：中天钢铁集团有限公司节能改造项目。建设规模：1500台YQE5（YE5）一级能效电机，总装机10万千瓦。生态效益：项目年碳减排量2000吨。 2 ECO改性聚氨酯路面与装备关键技术 高效节能装备制造 以异氰酸酯、多元醇和有机胺反应生成聚氨酯，并通过双重固化机理，增强有机树脂与无机骨料之间作用力，形成聚氨酯单层路面结构。通过拌、振、熨、布一体化成套智能铺装施工装备和免加热、免碾压连续施工工艺，实现常温拌和、连续作业，具有质量好、自动化程度高、绿色环保等显著效益。 成品路面：粘结强度（23℃）≥6MPa，弯拉强度（23℃，2h）≥27MPa，剪切强度（23℃，2h）≥12MPa，车辙动稳定度（70℃）≥12000次/mm，低温弯曲极限应变（-10℃，50mm/min）≥3000με，最低施工温度-15℃，摊铺效率1000m2/h，路面平整度≤3mm。 案例1：温州瓯江北口大桥路面工程项目。建设规模：摊铺ECO改性聚氨酯路面13万平方米。生态效益：项目建设期内减少碳排放650吨，节约能耗260吨标准煤，节约石料15600吨。案例2：闵浦大桥主跨铺装工程项目。建设规模：摊铺ECO改性聚氨酯路面2.6万平方米。生态效益：项目建设期内减少碳排放130吨，节约能耗52吨标准煤，节约石料3120吨。 序号 技术名称 产业类别 工艺技术内容 主要技术参数 应用案例 3 光伏建筑一体化用大面积碲化镉发电玻璃 高效节能装备制造 通过采用大面积快速近空间升华技术镀膜技术和活化技术，形成渐变带隙吸收层，提高碲化镉发电玻璃短路电流密度，采用高稳定性背接触技术，实现碲化镉发电玻璃长期可靠性。 发电效率≥16%，单片面积≥1.92m2。 案例1：川开电气智能制造基地屋顶光伏建筑一体化项目。项目规模：厂房屋顶安装8000块碲化镉发电玻璃，总装机容量1720kW，总面积约15000平方米。生态效益：项目年发电量91.05万千瓦时，年节约274.51吨标准煤、减少二氧化碳排放519.26吨。案例2：上海松江凯盛机器人大楼碲化镉发电玻璃幕墙项目。项目规模：建筑物外立面安装薄膜太阳能发电幕墙，总面积约3000平方米，发电玻璃装机功率400kW。生态效益：项目年发电量23万千瓦时，年节约69吨标准煤、减少二氧化碳排放131.17吨。 4 高效气悬浮离心式冷水机组关键节能技术 高效节能装备制造 采用高精度多孔介质静压气悬浮轴承系统，基�消除摩擦，提高轴承承载力及压缩机效率；采用一体式供液稳压系统，稳定轴承供气，防止意外断电、停机造成轴承跌落损伤；采用前馈控制和母线电压补偿技术，扩宽机组稳定运行的电压范围；采用智能检测和预测技术，避免机组出现喘振。 综合部分负荷性能系数10.27，达到国家一级能效水平；制冷量范围50～750冷吨；机组启停次数≥30万次；运行电压范围为额定电压的-18%～﹢35%。 案例：宁波环驰轴承集团工厂冷水机组旧机节能改造项目。建设规模：8台制冷量为350RT的气悬浮离心式冷水机组。生态效益：项目年节碳量1120吨。 5 水煤浆冷壁废锅气化炉技术 高效节能装备制造 以水煤浆为原料的高压纯氧气流床煤气化工艺。气化室衬里采用垂直悬挂自然循环膜式水冷壁，通过凝渣保护，气化温度可提高至1500℃以上，解决高灰熔点煤水煤浆气化难题，拓宽煤种适应性。气化室下部设置辐射废锅，通过独特的高效辐射式受热面回收合成气显热，在生产合成气的同时副产高品质蒸气，提高能量利用效率。 比煤耗560～600kg（干基）/kNm3（CO+H2）；比氧耗350～380Nm3O2/kNm3（CO+H2）；碳转化率>98.5%；辐射废锅蒸汽产量650～1100kg/kNm3（CO+H2）；连续运行周期≥120天。 案例1：河南金大地化工有限责任公司年产45万吨合成氨搬迁改造项目。建设规模：3套水煤浆水冷壁废锅气化炉、气化压力6.5MPa。生态效益：年碳减排量34.37万吨、减少二氧化硫排放0.45万吨、减少氮氧化物排放0.51万吨。案例2：新疆天业汇合新材料有限公司100万吨/年合成气制乙二醇项目一期工程60万吨/年乙二醇项目。建设规模：4套水煤浆水冷壁废锅气化炉、气化压力6.5MPa。生态效益：年碳减排量34.58万吨、减少二氧化硫排放0.46万吨、减少氮氧化物排放0.52万吨。 序号 技术名称 产业类别 工艺技术内容 主要技术参数 应用案例 6 冶金领域工业废气资源化高效利用技术 高效节能装备制造 采用内螺纹小管径垂直管圈及螺旋管圈水冷壁，实现煤气锅炉水系统由高倍率循环到低倍率循环再到一次循环阶梯式跨越；受热面参用全对流、全疏水、高烟速布置；燃烧器采用强中心回流双旋流结构，实现高参数锅炉长期高效稳定运行。 将煤气锅炉参数提升至超高温亚临界17.5MPa.g/571℃/569℃及高效超临界25.4MPa.g/605℃/603℃，锅炉效率达92%，氮氧化物原始排放<50mg/Nm³，达到超低排放要求。 案例1：广西盛隆冶金有限公司产业升级技术改造配套发电项目。建设规模：2×145MW燃气超临界机组。生态效益：项目年减少碳排放170万吨。案例2：迁安九江线材有限责任公司煤气发电三期工程。建设规模：1×145MW燃气超临界机组。生态效益：项目年减少碳排放85万吨。 7 磁悬浮真空泵节能技术 高效节能装备制造 通过采用高稳定性磁悬浮轴承系统，基�消除摩擦，提高转速、降低噪音；采用高速永磁电机直接驱动三元流叶轮，减少传统机械传动损失，大幅提升整机工作效率；采用智能运行和远程运维控制系统，实现在线监测、故障诊断，以及不停机维护等功能。 磁悬浮轴承控制精度<10μm；传感器分辨率±1μm，传感器灵敏度7mV/μm，传感器重复定位精度±1μm；整机功率37～1000kW，流量范围30～1320m3/min，噪声<80分贝，真空度范围：-10~-70kPa。 案例：山东世纪阳光纸业集团造纸工艺生产线真空系统改造。建设规模：采用1台TRV600型磁悬浮透平真空泵替换原4台总装机容量922kW水环式真空泵。生态效益：项目年节能量1033吨标准煤，碳减排量约1945吨。 8 层燃室燃复合燃烧—移动床微流化绿色燃煤锅炉技术 高效节能装备制造 采用往复式燃烧设备与多炉膛结构锅炉结合，形成大颗粒保持层燃与小颗粒室燃流化状态，提高煤炭燃烧效率，进而提高热效率；通过层燃室燃复合燃烧状态，减少层燃放热量，降低热力氮原始生成；通过多炉膛结构结合优化配风，在炉内形成了还原区、氧化区、稳燃区三个热化学反应区，实现了炉内污染物协同治理及锅炉与系统节能。 在燃用烟煤、褐煤、无烟煤的情况下，锅炉产品平均定型热效率≥90%（优于1级能效），氮氧化物初始排放浓度<200mg/m3，处理后排放达到超净标准（颗粒物<5mg/m3、氮氧化物<50mg/m3）。 案例1：营口热电集团有限公司东部集中供热工程。建设规模：新建1座2台116MW大型移动床微流化绿色燃煤热水锅炉热源厂。生态效益：项目年节约标准煤8532吨、二氧化碳减排量2.3万吨。案例2：和布克赛尔县华源热力供热锅炉提升改造建设项目。建设规模：改造3台58MW移动床微流化绿色燃煤热水锅炉及配套附属设施建设。生态效益：年节约标准煤6399吨、二氧化碳减排量1.7万吨。 序号 技术名称 产业类别 工艺技术内容 主要技术参数 应用案例 9 气凝胶保温隔热涂料 高效节能装备制造 系统的核心技术涵盖气凝胶材料的运用、配方的改良、分散工艺、粘结剂的选定、涂层结构的规划、耐候性与耐久性技术以及施工流程等。气凝胶材料依靠极低的热导率以及独特的构造实现高效隔热。借助对配方的优化、分散技术的实施来确保涂料的性能，规划科学合理的涂层结构和施工工艺来增强性能。 1mm材料热阻≥0.2m2·K/W；等效导热系数≤0.005W/m·K，防火等级A2。 案例1：湖南吉利汽车职业技术学院整体搬迁项目外墙屋顶保温隔热工程。建设规模：对建筑屋顶、外墙进行保温隔热施工，施工面积约24万平方米。生态效益：保温工程综合成�整体降低10%左右，施工工期缩短一个月以上。案例2：湖南杰萃生物技术有限公司厂房保温隔热提质改造工程。建设规模：修复损坏屋顶，喷涂气凝胶保温隔热涂料。生态效益：有效降低厂房内温度，减少室内空调能耗。 10 低品位余热制冷（<0℃）技术 高效节能装备制造 利用专有TC多元复合工质，与氨形成新型制冷工质对。以废余热作为驱动能源，利用氨在TC工质中特有的高压环境易解吸，低压环境强吸收，以及传热表征优异、性能稳定性极高的特点，通过解吸→冷凝→蒸发→吸收的热驱动制冷循环，实现零摄氏度以下的低温制冷，达到低品位热能对高品位电能或高压蒸汽的有效替代，节能效果明显。 热源：100～140℃低温热源，包括工农业生产过程中低温余热的回收利用、以及生物质热能和地热能的梯级利用等。制冷：制取-38～0℃的冷能。臭氧消耗指数（ODP）：0。全球变暖潜能指数（GWP）：0。 案例1：中盐安徽红四方股份有限公司利用蒸汽冷凝液余热深度制冷项目。建设规模：年产30万吨乙二醇生产工艺制冷工段，总制冷量为4000kW机组。生态效益：项目年减碳量2338吨。案例2：山西沃能化工科技有限公司TC混合工质余热制冷机项目。建设规模：综合尾气制30万吨/年乙二醇联产15万吨/年LNG项目，总制冷量2000kW。生态效益：项目年减碳量3052.39吨。 11 一种高效离网智慧照明技术 高效节能装备制造 采用串联排布技术，实现LED灯珠之间工作电流一致；采用增压驱动拓扑电源结构，提高驱动电源效率；采用角度可调节的棱镜聚光技术，提高LED灯珠的光利用率；采用物理组网编码技术，实现不同场景的智能控制。 发光效率≥218lm/W，整体灯具使用寿命10万小时，LED灯珠出光效率240lm/W，灯罩透过率97%。 案例1：湖北达能食品饮料有限公司车间智能照明改造项目。建设规模：8500盏40WN-LED具有离网技术的照明灯具。生态效益：产品寿命期间碳减排量约3.03万吨。案例2：厦门烟草工业有限责任公司照明系统改造项目。建设规模：2397盏3×10W离网智能N-LED照明灯具。生态效益：项目年碳减排量约937吨。 序号 技术名称 产业类别 工艺技术内容 主要技术参数 应用案例 12 抗积灰结露耐高温和跟踪负荷的可控多向流对流换热烟道 高效节能装备制造 由对流受热面组组成的对流换热烟道，在相邻对流受热面组之间及对流换热烟道烟气进、出口处设置90°可调的百叶窗，每层百叶窗为叶片组组成；设置该烟道百叶窗及其传动装置，每组叶片所在轴分别与能使其转动90°的传动装置联接。通过智能烟感装置控制排烟温度，以控制烟气与受热面的交换大小来实现恒定排烟温度和变功率功能。 设计额定供热量为29～156MW；工作压力为1.6～2.5MPa；出水温度130℃/回水温度70℃；设计热效率为84.21%～85.6%；排烟温度为131℃；烟气黑度<林格曼一级。提高锅炉运行效率4～6个百分点。能效产出比较室燃炉、循环硫化床高2～3个百分点。 案例1：河北省石家庄市润城热力有限公司供热工程项目。建设规模：采用1台DHL92-1.6/130/70-AⅡ锅炉，配套组装智能化叠流复合燃烧炉床，受热面尾部加设趋零