企业温室气体排放核算与报告指南 铝冶炼行业

全国碳排放权交易市场技术规范编号：CETS—AG—04.01—V01—2024 企业温室气体排放核算与报告指南铝冶炼行业 目录 1适用范围1 2规范性引用文件1 3术语和定义1 4工作程序和内容3 5核算边界和排放源确定4 6铝电解工序核算要求及排放量计算5 7企业层级核算要求及排放量计算8 8生产数据核算要求11 9数据质量控制方案要求12 10定期报告要求13 11信息公开格式要求15 附录A相关参数缺省值16 附录B数据质量控制方案要求18 附录C排放报告格式要求23 附录D企业温室气体排放报告信息公开格式39 附录E排放报告辅助参数报告项核算方法41 企业温室气体排放核算与报告指南铝冶炼行业 1适用范围 本指南规定了铝冶炼行业企业的铝电解工序和企业层级的温室气体排放核算与报告要求，包括核算边界和排放源确定、铝电解工序核算要求及排放量计算、企业层级核算要求及排放量计算、生产数据核算要求、数据质量控制方案要求、定期报告要求和信息公开格式要求等。 本指南适用于纳入全国碳排放权交易市场的铝冶炼行业企业的温室气体排放核算和报告。对于铝冶炼行业企业存在发电设施和其他非铝冶炼产品生产设施的，其温室气体排放应按照适用行业的核算与报告指南进行核算与报告。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本指南必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本指南；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本指南。 GB/T213煤的发热量测定方法 GB/T384石油产品热值测定法 GB/T476煤中碳和氢的测定方法 GB/T2589综合能耗计算通则 GB/T3102.4热学的量和单位 GB/T3286.9石灰石及白云石化学分析方法第9部分：二氧化碳含量的测定烧碱石棉吸收重量法 GB/T4754国民经济行业分类 GB/T8984气体中一氧化碳、二氧化碳和碳氢化合物的测定气相色谱法 GB/T10410人工煤气和液化石油气常量组分气相色谱分析法 GB/T11062天然气发热量、密度、相对密度和沃泊指数的计算方法 GB/T12208人工煤气组分与杂质含量测定方法 GB/T13610天然气的组成分析气相色谱法 GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则 GB/T20902有色金属冶炼企业能源计量器具配备和管理要求 GB/T27025检测和校准实验室能力的通用要求 JJG539数字指示秤检定规程 JJG1118电子汽车衡（衡器载荷测量仪法）检定规程 JJF1834非自动衡器通用技术要求 3术语和定义 下列术语和定义适用于本指南。 3.1 温室气体greenhousegas 大气中吸收和重新放出红外辐射的自然和人为的气态成分，包括二氧化碳（CO2）、甲烷（CH4）、 氧化亚氮（N2O）、氢氟碳化物（HFCs）、全氟化碳（PFCs）、六氟化硫（SF6）和三氟化氮（NF3）等。 注：本指南中的温室气体为二氧化碳（CO2）和全氟化碳（PFCs）。 3.2 温室气体重点排放单位keyemittingentityofgreenhousegas 全国碳排放权交易市场覆盖行业内年度温室气体排放量达到2.6万吨二氧化碳当量的温室气 体排放单位，简称重点排放单位。 3.3 铝冶炼企业aluminumsmeltingproductionenterprise 以铝冶炼生产为主营业务的独立核算单位。 3.4 铝电解工序aluminumelectrolysisprocess 主要包括铝电解槽和整流器等生产装置的集合。 3.5 化石燃料燃烧排放emissionfromfossilfuelcombustion 化石燃料在氧化燃烧过程中产生的二氧化碳排放。 3.6 能源作为原材料用途的排放emissionfromenergyasrawmaterial 工业生产中，能源作为原材料被消耗，发生物理或化学变化而产生的温室气体排放。 注：铝冶炼企业所涉及的能源作为原材料用途的排放主要是预焙阳极（简称阳极）消耗所导致的二氧化碳排 放，阳极是铝电解的还原剂。 3.7 过程排放processemission 在生产、废弃物处理处置等过程中除燃料燃烧之外的物理或化学变化造成的温室气体排放。 3.8 活动数据activitydata 导致温室气体排放的生产或消费活动量的表征值。 3.9 排放因子emissionfactor 表征单位生产或消费活动量的温室气体排放的系数。 3.10 低位发热量netcalorificvalue 燃料完全燃烧，其燃烧产物中的水分以气态存在时的发热量，也称低位热值。 3.11 碳氧化率carbonoxidationrate 燃料中的碳在燃烧过程中被完全氧化的百分比。 3.12 全球变暖潜势globalwarmingpotential 将单位质量的某种温室气体在给定时间段内辐射强迫的影响与等量二氧化碳辐射强度影响相关联的系数。 3.13 二氧化碳当量carbondioxideequivalent 在辐射强度上与某种温室气体质量相当的二氧化碳的量。 4工作程序和内容 铝冶炼企业温室气体排放核算和报告工作内容包括核算边界和排放源确定、数据质量控制方案编制与实施、铝电解工序排放核算要求及排放量计算、企业层级排放核算要求及排放量计算、生产数据信息获取、定期报告和信息公开的相关要求。工作程序见图1。 核算边界和排放源确定 数据质量控制方案编制与实施 数 据 铝电解工序排放 核算要求及排放量计算 企业层级排放核 算要求及排放量计算 生产数据信 息获取 质 量管 理 定期报告 信息公开 图1工作程序 a)核算边界和排放源确定 确定铝冶炼企业的核算边界，识别纳入边界的排放设施和排放源。排放报告应包括核算边界所包含的装置、所对应的地理边界、组织单元和生产过程。 b)数据质量控制方案编制与实施 按照各类数据监测和获取要求编制数据质量控制方案，并按照数据质量控制方案实施温室气 体的监测活动。 c)铝电解工序排放核算要求及排放量计算 收集铝冶炼企业的铝电解工序涉及的能源作为原材料用途的排放、阳极效应排放所对应的活动数据，确定排放因子，计算各类排放源排放量。 d)企业层级排放核算要求及排放量计算 收集铝冶炼企业的企业层级涉及的化石燃料燃烧排放、能源作为原材料用途的排放、阳极效应排放、碳酸盐分解排放所对应的活动数据，确定排放因子，计算各类排放源排放量。 e)生产数据信息获取 获取铝电解工序铝液产量和企业层级产品产量等生产信息和数据。 f)定期报告 定期报告温室气体排放数据及相关生产信息，存证必要的支撑材料。 g)信息公开 定期公开温室气体排放报告相关信息，接受社会监督。 5核算边界和排放源确定 5.1核算边界 5.1.1铝电解工序层级 铝电解工序层级核算边界包括电解槽和整流器的集合。 5.1.2企业层级 企业层级核算是以铝冶炼生产为主营业务的法人或视同法人的独立核算单位为边界，温室气体排放核算和报告范围包括：主要生产系统、辅助生产系统和附属生产系统产生的温室气体排放。其中，辅助生产系统包括主要生产管理和调度指挥系统、动力、供水、供风、机修、库房、化验、计量、水处理、运输和环保设施等。附属生产系统包括厂区内为生产服务的主要用于办公生活目的的部门、单位和设施（如车间浴室、保健站、办公场所、自营的职工食堂、公务车辆及班车等）。 铝冶炼企业存在未纳入全国碳排放权交易市场的发电设施的，按照本指南要求一并核算与报告其温室气体排放量。铝冶炼企业存在纳入全国碳排放权交易市场的发电设施的，应直接引用其经核算的二氧化碳排放量。铝冶炼企业存在其他非铝冶炼产品生产的，应按照适用的行业核算与报告要求，核算与报告其温室气体排放量。 5.1.3核算边界示意图 核算边界如图2所示。 氧化铝生产 电解槽和整流器 净化澄清 浇铸 其他非铝冶炼产品生产设施 辅助生产系统 发电设施 附属生产系统 企业层级核算边界铝电解工序核算边界图2核算边界示意图 5.2排放源 5.2.1铝电解工序排放源 铝电解工序温室气体排放核算和报告范围包括：能源作为原材料用途的排放、阳极效应排放。 a)能源作为原材料用途的排放：铝电解工序阳极作为原材料消耗产生的二氧化碳排放。 b)阳极效应排放：阳极效应所导致的四氟化碳（CF4）和六氟化二碳（C2F6）排放。 5.2.2企业层级排放源 企业层级温室气体排放核算和报告范围包括：铝冶炼设施、发电设施和其他非铝冶炼产品生产设施产生的排放。其中，铝冶炼设施的直接排放包括化石燃料燃烧、能源作为原材料用途、阳极效应、碳酸盐分解等直接排放： a)化石燃料燃烧排放：化石燃料在各种类型的固定或移动燃烧设备（如锅炉、窑炉、内燃机、运输车辆等）中与氧气发生氧化过程产生的二氧化碳排放。 b)能源作为原材料用途的排放：铝电解工序阳极作为原材料消耗产生的二氧化碳排放。 c)阳极效应排放：阳极效应所导致的四氟化碳（CF4）和六氟化二碳（C2F6）排放。 d)碳酸盐分解排放：如铝冶炼企业使用石灰石（主要成分为碳酸钙）或纯碱（主要成分为碳酸钠）等碳酸盐且在生产过程中发生了碳酸盐分解化学反应，则还包括碳酸盐分解所产生的二氧化碳排放。 6铝电解工序核算要求及排放量计算 6.1能源作为原材料用途的排放核算要求 6.1.1计算公式 能源作为原材料用途的排放是铝电解工序阳极作为原材料消耗产生的二氧化碳排放量，采用公式（1）计算。 E原材料,j=C阳极净耗,j×(1−S阳极−A阳极)×44/12（1） 式中： E原材料,j—铝电解工序j能源作为原材料用途的排放量，单位为吨二氧化碳（tCO2）； C阳极净耗,j—铝电解工序j阳极净耗量，单位为吨（t）； S阳极—阳极平均含硫量； A阳极—阳极平均灰分含量； j—铝电解工序代号。 C阳极净耗,j=C阳极,j×(1−NC损失率)（2） 式中： C阳极净耗,j—铝电解工序j阳极净耗量，单位为吨（t）； C阳极,j—铝电解工序j核算和报告期内的阳极消耗量，单位为吨（t）； NC损失率—阳极损失率； j—铝电解工序代号。 6.1.2数据的监测与获取 6.1.2.1阳极消耗量的计量与监测 a）阳极消耗量采用生产系统中记录的出库量数据，按以下优先序获取：1）采用浇铸前电子汽车衡等计量器具直接计量的阳极炭块质量数据。 2）通过消耗块数和阳极炭块单重（阳极单块标准质量）进行计算。消耗块数根据生产车间之间的转运单、生产报表载明的数据确定。阳极炭块单重根据每批次入厂（入库）时电子汽车衡、电子吊秤及其他电子称重设备等计量的阳极总质量及该批次对应的块数进行计算得出，同时做好批次标识和相应记录。 b）企业应使用依法经计量检定合格或者校准的计量器具，计量器具的配备和管理应符合GB17167、GB/T20902等标准的要求。计量器具应确保在有效的检定/校准周期内，并符合JJG539、JJF1834、JJG1118等规程或规范的要求。 6.1.2.2阳极损失率的取值 阳极损失率采用缺省值15.18%1。 6.1.2.3阳极平均含硫量的取值 阳极平均含硫量采用缺省值2%。 1阳极损失率根据中国有色金属工业协会提供的2022年原铝液消耗炭阳极毛耗和原铝液消耗炭阳极净耗的缺省值计算得到。 6.1.2.4阳极平均灰分含量的取值 阳极平均灰分含量采用缺省值0.4%。 6.2阳极效应排放核算要求 6.2.1计算公式 铝冶炼企业铝电解工序在发生阳极效应时，会排放四氟化碳（CF4）和六氟化二碳（C2F6）两种全氟化碳（PFCs）。阳极效应温室气体排放量采用公式（3）计算。 44 E阳极效应,j=EFCF×Pj×GWPCF×10−3+EFC2F6×Pj×GWPC2F6×10−3（3） 式中： E阳极效应,j—铝电解工序j阳极效应排放量，单位为吨二氧化碳当量（tCO2e）； �𝐹�𝐹4—阳极效应的CF