光伏新技术专家交流纪要202406201光伏新技术进展与产线情

1、光伏新技术进展与产线情况通威公司已经建立了HJT（异质结）技术的产线，并且有计划进一步 扩展产能，但目前产线尚未实现全自动量产，仍处于半自动状态：“目前这个设备从实验室移到了一个通威的整个大的研发中心里去了。”通威的新技术产线使用的是铜电镀技术，而非传统的银包铜技术：“等于通威这个上的是铜电镀，它不是银包铜。 ”专家认为光伏新技术专家交流纪要202406201、光伏新技术进展与产线情况通威公司已经建立了HJT（异质结）技术的产线，并且有计划进一步 扩展产能，但目前产线尚未实现全自动量产，仍处于半自动状态：“目前这个设备从实验室移到了一个通威的整个大的研发中心里去了。”通威的新技术产线使用的是铜电镀技术，而非传统的银包铜技术：“等于通威这个上的是铜电镀，它不是银包铜。”专家认为，尽管银包铜技术可以将银含量降至30%，但通威选择了铜电镀技术，因为其具有成本低和效率高的优势：“这个同电路是效率高效率高，这个银毛虫效率低。 然后这个成本选择了一个比较低成本的这个方案。”2、效率与成本分析铜电镀技术的效率大约在26.4%，而银包铜技术效率大约在26.2%：“效率的话，通电铜银铜，铜电镀的应该做到26.4左右，然后银行总的大概26.2。 ”目前铜电镀技术的非硅成本大约在0.12元：“回归成本的话，现在目前营销这个电镀的应该在一毛，两个差不多都在0.12元左右。”3、产能与良率问题通威的新技术产线目前良率较低，专家估计在20%-30%之间：“良率现在就不好说，很低，因为他没有跑通，难度就很低知道吧？ 我跟你说百分之二三十知道吧？”通威的新技术产线目前尚未实现自动化，工序复杂，需要较多的人工操作：“因为工序太长…但是出的片不能卖。”4、行业竞争与市场前景光伏行业的新技术发展需要经过长期的研发和市场验证，专家认为至少需要3-5年时间才能实现稳定量产：“任何一个新技术，一任何新设备，你没有新特别电池这种新技术没有个3到5年。 ”专家认为，只有行业内的领先企业推动新技术的量产，市场才有可能接受：“如果这几家不推，就是外面就爱爱就爱，现在小厂再跳都没用。”目前，市场上的一些企业可能因为炒概念或股票而进行新技术的研发，但实际效果和持续性存疑：“他们去去搞，你看爱康也是搞退市了，那金刚直接搞破产了，对不对？ 所以搞的就一直亏的，亏的大。”5、企业财务状况与市场策略光伏行业的一些企业可能面临财务压力，特别是那些过度扩张或投资新技术的公司：“你一个工厂找个2000人，你做一片亏一片知道吧？ 然后你还发工资，那谁家能撑得住？”专家认为，现金流是企业能否持续经营的关键，特别是那些有足够现金流的企业将更有竞争力：“生意不好最大的一个成本是什么？ 人力成本…现金如果现金流出问题就有问题。”企业在选择技术路线时，需要考虑性价比和市场接受度，而不仅仅是效率：“你还是会选性价比，对吧？ 不会因为你IDD什么效率高，其实现在HID的效率并没有优势。”6、技术路线与未来展望通威公司正在研发包括铜电镀和0BB技术在内的多种电池路线，但专家认为至少需要一年半的时间才能实现量产：“就是他不能当做一个量产工厂去跑，就不可能的是吧？现在虽然是每个工段手动去弄可以，但是你要把它串起来，对不对？ 你现在穿不起来，所以我认为还要一年半，最少如果是同电路能起来还需要一年半。”专家认为，银包铜技术已经实现量产，但成本依然较高，需要进一步降低成本以提高市场竞争力：“银包铜已经在量产了，像日升已经是40%几的…但是还是成本高。 ” Q：通威最新的HJT产线进展情况如何？A：通威的HJT产线由刘汉元主席投资，自2018年开始，至今已投入近一个亿，占股接近40% 。 产线主要采用铜电镀技术，而非银包铜，因为铜电镀成本低且效率高。目前，产线还处于半自动状态，尚未实现全自动量产。 产线的主要设备包括智融PCVD、PVD以及显影、电镀包边等七个主设备和八个上下料装置。尽管银包铜技术容易量产且良率高，但成本依然较高。 目前，铜电镀和银包铜的非硅成本都在0.12元左右。 产线的第一条线从去年12月开始陆续交设备，第二条线预计在八月份交。产线目前已能出片，但尚未达到可销售的标准。Q：通威选择铜电镀而非银包铜的原因是什么？A：通威选择铜电镀而非银包铜，主要是因为铜电镀成本低且效率高。 银包铜技术虽然容易量产且良率高，但成本相对较高，目前量产的银含量比例在50%，目标是降至30%。 而铜电镀技术虽然在非硅成本上与银包铜相近，但整体上是一个更低成本的方案。Q：铜电镀和银包铜技术的效率及成本分别是怎样的？A：铜电镀技术的效率大约在26.4%，而银包铜技术的效率大约在26.2%。 在非硅成本方面，两者都大约在0.12元左右。 尽管银包铜中含有银，但由于铜电镀过程中涉及的板材和其他化学原料，两者的成本相差不大。 Q：通威的HJT产线目前是否已经出片？A：通威的HJT产线目前已经能够出片，尽管在实验室阶段就已经能够做到这一点。 然而，目前产出的电池片还不能进行销售，因为产线尚未实现自动化，电池片的搬运过程仍然需要手工操作。 Q：通威HJT产线的主要设备有哪些？A：通威HJT产线的主要设备包括显影、电镀包边等七个主设备，以及八个上下料装置。这些设备构成了产线的核心部分，但由于工序较长，目前还无法实现完全自动化。Q：目前光伏新技术的工艺流程有哪些变化？ A：光伏新技术的工艺流程从传统的干膜、曝光、电镀、去膜回刻等步骤，转变为先表面涂布、曝光、显影、电镀、去膜回刻、杜邦处理以及光注入等七个环节。 这些步骤都需要上下料，工艺较为复杂。Q：新技术的设备成本和良率情况如何？ A：新技术的设备成本较高，例如1G瓦的设备成本大约为1.2亿，而迈为的印刷设备1G瓦大约3000万，新技术的成本高出约9000万。 至于良率，目前情况并不乐观，因为工艺尚未完全跑通，良率可能只有20%-30%。Q：新技术的产能提升情况及未来数据预期？A：新技术的产能有所提升，但具体的提升幅度未明确说明。 对于7-8月份是否会有第一条线的详细数据，预期并不会太好，因为目前技术和良率尚未成熟。Q：为什么在第一条线尚未成熟的情况下还要上第二条线？A：即使第一条线尚未成熟，上第二条线可能是为了实现一体化生产，这可能是企业的战略布局。Q：新技术与BC技术相比有哪些差异？ A：BC技术与新技术的主要差异在于精度。BC技术的精度较低，大约是新技术的十分之一。 新技术的三线宽度可以做到12微米，而BC技术可能需要做到120微米。这表明新技术在精度上具有优势。 Q：HBC技术的发展情况如何？A：HBC技术目前还在实验阶段，尚未成熟。 由于新技术本身的复杂性，HBC技术的推进可能会更加困难。 此外，新技术的研发周期通常较长，需要数年时间才能实现稳定量产。Q：爱旭BC技术的产能和市场情况如何？A：爱旭BC技术的产能并不高，且目前主要在实验阶段。 虽然每月有几百兆瓦的产量，但主要限于公司内部使用，尚未大规模进入市场。爱旭与比亚迪有合作，部分产品用于比亚迪的工厂和4S店。 Q：新技术面临的主要问题是什么？A：新技术面临的主要问题包括良率、效率、成本等。 虽然电镀精度问题可以解决，但其他组件和工艺问题仍然存在。新技术的研发和量产需要较长时间，短期内难以实现稳定生产。此外，高成本也是制约新技术推广的重要因素。Q：下一代技术发展趋势如何？ A：下一代技术可能会采用铜电镀替代银，结合0BB技术，以提高双面率和降低成本。如果能实现85%以上的双面率，同时降低成本，这种技术可能成为未来的主流。 目前，包括金科、金澳天和阿特兹等企业都在研究相关技术。Q：实创能源的叠加技术与现有技术相比有何优势？A：实创能源的叠加技术据称可以降低成本7%，但这一数据仅为实创能源自身的支持，尚未得到广泛认可。 与其他企业的迭代技术相比，实创能源的叠加技术可能具有一定的优势，但具体情况还需进一步观察。Q：为什么天河公司之前尝试过某项技术但没有推广？A：天河公司之前确实尝试过这项技术，但并没有成功推广。 原因可能是这项技术尚未成熟或没有通过客户验证。 新技术需要经过客户的验证，不能仅仅在自己的小电站上进行试验。此外，新技术的推广也需要时间，需要得到市场和客户的认可。Q：新技术在实际应用中存在哪些挑战？A：新技术在实际应用中面临多个挑战。 首先，新技术的量产需要经过大量的认证和客户认可。 其次，新技术的生产工艺可能比较复杂，例如需要将156根导电丝通过总支层印到电池表面，这可能导致良品率不高。 此外，新技术可能需要使用特殊的材料，如三角导电焊带，这也可能增加生产成本。最后，新技术需要避免电流在传导过程中的损耗，降低电阻，提高光电转换效率。Q：实创公司在光伏领域的业务布局和发展前景如何？A：实创公司在光伏领域的业务布局包括材料添加剂、动画设备、电池生产等。 他们在2022年建立了2000瓦的电池生产线，希望将材料、装备和工艺整合在一起。然而，这种多元化的业务布局可能存在风险，因为光伏行业需要专业化和深耕细作。 实创公司目前还没有实现量产，可能需要到年底才能实现，但还需要找到愿意合作的客户。 相比之下，一些大厂如阿特斯、金奥金、科隆基等在光伏领域的布局更为深入和专业，他们的新技术更有可能成功推广。 Q：如何看待光伏行业的技术进步和市场竞争？ A：光伏行业的技术进步需要时间，新的技术从研发到量产可能需要五年甚至更长时间。小厂为了炒概念和股票，可能会尝试一些新技术，但往往因为成本问题而失败。 只有大厂有足够的资源和市场影响力，才能推动新技术的批量上市。 光伏行业的市场竞争非常激烈，只有不断创新和提高技术水平，才能在竞争中脱颖而出。同时，光伏行业也需要避免过度炒作概念，专注于技术研发和产品质量。Q：关于IDT技术合作方的设备数量和量产情况是怎样的？A：日升与光源、小刘和高德维合作，光源拥有30台设备，小刘有3台，奥特维有2台设备。日升已经实现了量产，大约有5G瓦的电池和组件产能。 日升的量产是基于羽毛虫技术，而其他公司尚未实现量产。预计日升会进一步扩展到15G瓦的产能。 Q：深圳光源和相关企业是否上市，以及他们的设备数量和成本是怎样的？A：深圳光源和小刘均未上市。 深圳光源拥有30台设备，而小刘拥有3台。 一台设备的产能为7200瓦，成本大约为350万人民币。Q：与传统技术相比，新技术在成本节约方面的表现如何？A：新技术相较于传统技术，预计可以节约大约30%的成本。 这意味着在营销成本上，新技术可以节省大约50%，而整体成本节约可能在16%到30%之间。Q：正泰和小刘在光伏技术方面的合作情况及设备产能有何区别？A：正泰和小刘在光伏技术方面有合作，主要采用的是正泰的方案。 小刘前期有5G瓦的规划，但实际产出大约为500兆瓦。 奥特维的设备与小刘的不同，奥特维采用的是先点胶后印刷的工艺，而产能相对较低，每台设备的产能只能达到5000瓦。 Q：光伏行业的技术路线和研发情况如何？A：光伏行业的技术路线主要有两种：附膜技术和印刷技术。目前，只有附膜技术实现了量产。 农机和通威都处于研发阶段，尚未确定最终的技术方向。 通威拥有多家供应商的设备，包括奥特维、先导和沃特维等。Q：EVA膜在光伏技术中的应用情况及其成本效益如何？A：EVA膜在光伏技术中主要用于提高电池的效率和性能。 然而，由于EVA膜的成本较高，目前并未实现成本节约。 尽管如此，EVA膜的应用仍然具有较大的潜力，因为它可以提高电池的性能。Q：光伏技术的良率和材料通用性如何？A：光伏技术的良率较好，工艺相对简单，材料也是通用的。 这些因素有助于技术的快速量产和推广。Q：光伏技术的市场接受度和客户反馈如何？A：目前，光伏技术的市场接受度尚不明确，客户反馈也不确定。 一些公司，如正泰，虽然已经开始使用新技术，但主要限于自己的项目，尚未大规模推向市场。这表明新技术的可靠性