织造、加弹傻傻分不清楚？

2024年04月19日 织造、加弹傻傻分不清楚？ 观点摘要： 分析师：詹建平从业资格证号：F0259856投资咨询证号：Z0002423研究所 能源化工期货（期权）研究室TEL：010-82295006Email：zhanjianping@swhysc.com 涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称。它是以精对苯二甲酸（PTA）或对苯二甲酸二甲酯（DMT）和乙二醇（EG）为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），经纺丝和后处理制成的纤维。按生产方式的不同，涤纶长丝一般分为初生丝（以POY为主）、拉伸丝（以FDY为主）和变形丝（以DTY为主）三大类。POY、DTY、FDY是民用长丝的主流品种。 纺织是一个传统行业，已经有了几千年的历史。可以说，纺织行业是伴随着人类文明的出现而出现的，一部纺织史也是一部人类文明史。纺织工艺流程包括纺纱工艺和织造工艺两部分。织造工艺包括机织（也称梭织）、针织、编织和非织造。所以织造不等于纺织，而仅是属于纺织的一个分类。 相关报告 《PTA行业概况及利润分析》《PTA行业开工率与加工费》《聚酯行业的淡旺季及春节运行情况》《节后表现淡如水，春风能否吹又生》《需求雾里看花，拐点能否如期而至》 目前，盛泽的长三角现代供应链产业园项目正在稳步推进中，建成后将能够为10万以上的出口货物提供“一站到港”式服务，成为一个立足盛泽、服务长三角、面向全球的重要枢纽，融入进上海“五大中心”建设。 目录 （一）涤纶长丝的划分........................................................................................................................................................... 3（二）POY变身成DTY的途径：加弹................................................................................................................................ 4 （一）纺织工艺流程包括纺纱工艺和织造工艺.................................................................................................................... 5（二）织机的分类................................................................................................................................................................... 6 三、中国的世界级高端纺织产业集群：盛泽................................................................................................................... 7 一、涤纶长丝都是什么？ （一）涤纶长丝的划分 涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称。它是以精对苯二甲酸（PTA）或对苯二甲酸二甲酯（DMT）和乙二醇（EG）为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），经纺丝和后处理制成的纤维。按生产方式的不同，涤纶长丝一般分为初生丝（以POY为主）、拉伸丝（以FDY为主）和变形丝（以DTY为主）三大类。POY、DTY、FDY是民用长丝的主流品种。 POY（Pre oriented yarn / Partially oriented yarn）就是预取向丝，一种全涤的纺织原料。是聚酯切片（石油提炼物制成）通过纺丝设备采用熔融纺丝法直接抽成的丝。当高速纺丝的速度为3000-3600m/min,可制得预取向丝。在高卷饶速度下，纤维产生一定的取向度，结构比较稳定。POY一般不直接用于织造，必须经后加工处理后方可使用。 FDY（Fully drawn yarn）是POY丝再通过牵引而成的丝，所以叫全涤牵引长丝。POY至DTY的变化是一个物理变化过程，是在拉伸变形机上实现的，现在多将它做为纺丝拉伸一步法 工艺的代号。可采用低速纺丝、高速拉伸卷绕，两道工序在一台纺丝拉伸联合机上完成，此生产线生产成本低，且成品质量稳定，毛丝断头少，染色均匀性好。水洗绒就是POY丝与FDY丝交织的。 DTY（Draw texturing yarn）是拉伸变形丝，通常称为涤纶低弹丝。是在一台机器上进行连续或同时拉伸、变形加工后的成品丝。DTY纤维是卷曲的，POY和FDY纤维是直的，而FDY的强力比较好，POY强力差一点。 资料来源：网络公开资料、宏源期货研究所整理 （二）POY变身成DTY的途径：加弹 纺丝生产出来的预取向丝（POY）一般不直接用于织造，必须经后加工处理后方可使用。加弹的工作就是以POY为原料，通过拉伸和变形处理，使POY转变成为物理性质较为稳定，可直接用于织造的拉伸变形丝DTY。加弹丝的工艺流程一般是：POY从放置在原丝架上的筒子上引出，自第一罗拉喂入热箱，在热箱里达到工艺要求的温度，同时在第二罗拉的作用下拉伸；然后经冷却板冷却到合适温度后，进入假捻器进行假捻加工，使丝线既有良好的弹性、蓬松性，又有一定几何尺寸的稳定性，然后丝线经上油导丝器上油后，卷绕成丝饼，供后道使用。 资料来源：纺织公开课、宏源期货研究所整理 由于POY的强度低、伸长大、尺寸不稳定，没有直接使用的价值。在通过后加工的拉伸和热定型可使纤维的大分子再取向和结晶，从而具备一定的物理机械性能，有了较高的、较小的伸长以满足织造和服用的需要。利用纤维的热塑性，在具有一定温度条件下拉伸，才能使纤维变形得以充分。经过变型热箱处理后的丝具有高弹性，且卷缩率高、卷曲稳定性差，称为高弹丝。 二、织造=纺织？ （一）纺织工艺流程包括纺纱工艺和织造工艺 资料来源：网络公开资料、宏源期货研究所整理 纺织是一个传统行业，已经有了几千年的历史。可以说，纺织行业是伴随着人类文明的出现而出现的，一部纺织史也是一部人类文明史。纺织工艺流程包括纺纱工艺和织造工艺两部分。织造工艺包括机织（也称梭织）、针织、编织和非织造。所以织造不等于纺织，而仅是属于纺织的一个分类。 梭织是由两组或两组以上的相互垂直纱线，以90度角作经纬交织而成织物。纵向的纱线叫经纱，横向的纱线叫纬纱。经纱和纬纱之间的每一个相交点称为组织点，是梭织物的最小基本单元。梭织物经、纬纱延伸与收缩关系不大，亦不发生转换，因此织物一般比较紧密，挺硬。 针织是形成织物的一种方法，其所形成的织物称为针织物。针织物是由线圈相互圈套而成的，根据纱线在织物中的成圈方向可以将针织物分为经编织物和纬编织物。经编（纵向）是一组或几组平行排列的纱线由经向喂入平行排列的工作织针，同时成圈的工艺。纬编（横向）以 两组或两组以上的条状物，相互错位、卡位交织在一起，为机织和针织的源头，结构和造型复杂。因针织物是由孔状线圈形成，有较大的透气性能，手感松软。 编织是一种通过沿织物成型方向取向的三根或多根纤维(妙线)按照特定的规律倾斜交叉,使纤维(纱线)交织在一起的工艺。20世纪60年代末美国通用电气公司发明“Ominiweave”编织机,1982年美国Cumagna公司发明“Magnaweave”编织机。编织复合材料具有不分层整体结构、沿编织方向截面可连续变化、复杂结构构件一次成型等特点，具有耐冲击、抗分层、抗蠕变等优异性能。 （二）织机的分类 按织造的引纬方法分类，可分为有梭织机和无梭织机。有梭织机的引纬是采用传统的木梭或塑料梭子进行引纬的织机。由于梭子的体积大、分量重，梭子被往来反复投射，使机器振动大、噪声高、能耗高、车速慢、效率低。无梭织机的引纬方式也是多种多样的，有剑杆、喷气、喷水、片梭和多梭口(多相)等方式。 备注：1-织轴、2-经纱、3-后梁、4-停经片、5-经纱分绞棒、6/6’-综丝、7/7'-综框、8-钢箱、9-纬纱、10-纡子、11-梭子、12-胸梁、13-卷取辊、14-卷布辊、15-织物、16-箱座 资料来源：网络公开资料、宏源期货研究所整理 剑杆织机是无梭织机中使用最多的一种织机，也是织造中小批量、品种翻新频繁色织物的通用织机。早在150年前，有梭织机逐步代替手工织布，那时有梭织机比手工织布的产量高1倍。1844年开始出现无梭织机，柔性剑杆织机起始于1925年，二战后，50年代至60年代实现商品化生产，并逐步取得显著进步。喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要。同时可以增加合纤的导电性能，有效地克服织造中的静电。片梭织机是指用片状夹纬器（又称“片梭”）将纬纱引入梭口的织机。引纬速度高，对织物品种的适应性强，可织制阔幅织物，机器噪声较低。 从十九世纪起，一些发达国家开始着手研究无梭织造技术；1950年代，无梭织机开始被纺织工厂采用；1970年代后，各类新型的无梭织机陆续投入市场。由于无梭织机对改进纺织品质量和提高织造效率有着显著的成效，因此被世界各国的纺织工厂广泛采用，从而加快了织造设备改造的进程，出现了以无梭织机更新替代有梭织机的大趋势。 盛泽是国内引进和使用无梭织机较早的地区。1980年代，新民、新生、新华、新联等丝织厂先后引进了喷水、喷气、剑杆、片梭等四类无梭织机，织造技术实现较大的提升。2000年前后，一大批新兴的民营纺织企业开始大量装备无梭织机，以取代有梭织机。经过前后20多年连续不断的技术改造，盛泽全镇的无梭织机已占织机总量的90%以上，实现了织造设备的无梭化。 三、中国的世界级高端纺织产业集群：盛泽 一个500年前的小集市盛泽现已发展成为世界级的高端纺织产业集群，中国纺织第一大企业、第一流设备、第一大交易市场、全国第一大面料生产基地全部聚集于此；江苏省内首家国家级制造业创新中心“江苏新视界先进功能纤维创新中心”也落户在镇上。如今，盛泽镇拥有恒力、盛虹两家世界500强企业，中国东方丝绸市场交易额连续八年突破千亿，形成了千亿级产业、千亿级市场、千亿级企业齐头并进的独有态势，已在“全国千强镇”榜单上跻身前十，成为江苏省内四大强镇之一。 2008年前的盛泽纺织企业，大多还停留在产业链低端，从事时尚产业下游环节的面料或是粗加工环节。低端的产业链环节不能产生高附加值，还要以资源的高损耗为代价，产业链位置过低与资源价格成本拔高形成一个矛盾的恶性循环。以喷水织机为例，截至目前我国已经拥有喷水织机35.5万台,年用水量达到4.5亿吨。因为织造过程中会使用润滑脂和浆料，所以导致出水的COD、SS较高，如果不能有效的对喷水织造废水进行处理、循环利用，则会导致巨大的水环境污染和资源浪费。所以盛泽也在风暴过境后自主探寻新路，在近十年的运筹帷幄之后， 2018年6月盛泽镇“双龙”之一的盛虹集团联合东华大学牵头组建了“江苏新视界先进功能纤维创新中心”，网罗“最强大脑”，专注先进纤维技术的研发。 产业技术到达最高水平，生产环境自然也要同步升级，2017年起吴江地区也开始喷水织机的整治。2017年6月9日，江苏吴江地区召开喷水织机专项整治动员大会，明确到2019年年底，吴江区喷水织机总数从34.2万台减至23.8万台，同时中水回用率则