【调研纪要】华锐精密:我国数控刀具消费规模仍存在较大提升空间(20231205)

掘金调研室 关注获取更多调研信息同名微博更多一手信息本文底部获取入群方式 华锐精密（董事长兼总经理肖旭凯先生、董事会秘书兼财务总监段艳兰女士、证券事务代表姚天纵先生） 一、刀具行业未来技术发展趋势? （1）现代切削加工对刀具基体材料、涂层材料、刀具结构提出更高要求 随着高速、高效、高精度的现代切削加工需求不断升级，开发与现代切削加工相适应的刀具成为未来发展方向，这对于刀具基体材料、涂层材料、刀具结构都提出更高的要求。 （2）现代切削加工对刀具企业的综合金属切削服务能力提出更高要求 伴随现代制造企业对高速、高效加工的不断追求，传统供应标准刀具的方式将无法适应这种需求的转变，刀具企业根据客户的加工成本、效率要求提供整体解决方案设计与服务的能力变得尤为重要。 二、国产刀具与进口刀具的主要差异？ 目前国内刀具与进口高端刀具的主要差距体现在产品的稳定性、一致性以及提供整体切削解决方案的能力上，因此未来刀具企业的竞争主要在于技术竞争。未来随着国内刀具企业研究成果和开发生产能力不断提升，有望进一步加快进口替代速度。 三、今年硬质合金刀片行情怎么样，公司产品营收及盈利情况，明年是否有进一步扩产计划？ 公司2023年前三季度实现营业收入58,755.24万元，与去年同期相比上升46.07%；实现归属于母公司所有者的净利润10,564.33万元，与去年同期相比下降1.28%；实现归属于母公司所有者的扣除非经常性损益的净利润10,172.13万元，与去年同期相比下降2.07%。公司未来将综合行业发展前景、市场需求情况、公司整体发展战略及现有产能利用状况等因素决定是否扩产。 四、公司2023年第三季度业绩情况？ 公司2023年第三季度实现营业收入23,046.28万元，与去年同期相比上升104.10%；实现归属于母公司所有者的净利润4,327.66万元，与去年同期相比上升104.48%；实现归属于母公司所有者的扣除非经常性损益的净利润4,275.42万元，与去年同期相比上升115.92%。公司营业收入的增长，主要系报告期内公司持续加大研发投入，加强内部管理，积极开拓市场，推动新增产能落地，产品供应能力增加，产销量同比提升。 五、公司限制性股票归属情况？ 根据天职国际会计师事务所（特殊普通合伙）对公司2022年年度报告出具的审计报告（天职业字[2023]1983号）：2022年度公司实现营业收入601,635,696.57元，满足首次授予部分第一个归属期公司层面归属条件触发值，未满足目标值，公司层面归属比例为80%。49名激励对象2022年个人绩效考核评估结果为“A”，本期个人层面归属比例为100%。本激励计划首次授予部分第一个归属期合计49名激励对象可归属的限制性股票数量为236,880股。 2023年11月27日，公司已完成2022年限制性股票激励计划首次授予部分第一个归属期的股份登记工作，该部分股票的上市流通日期为2023年12月5日。 六、公司募投的整体刀具项目对于公司业务的提升？ 硬质合金切削刀具根据结构不同可以分为可转位刀具、整体刀具和焊接刀具。其中传统焊接刀具由于无法适应现代制造业高效、高精度的加工要求，将逐步为可转位刀具与整体刀具所替代。 公司现有产品主要为可转位刀片，通常应用于粗加工和半精加工领域。公司IPO募投项目中的整体刀具主要为整体硬质合金铣削刀具，覆盖平面、轮廓曲面精加工和超精加工领域的需求，而本次募投项目的高效钻削刀具主要系整体硬质合金钻削刀具，将进一步覆盖小直径孔加工领域的需求。 IPO募投项目和可转债募投项目实施后，将大幅增强公司在精密加工领域的优势，一方面可以满足制造业转型升级，精密加工需求不断增长的需求，另一方面将提升公司综合金属切削服务能力，为公司实现成为国内领先的整体切削解决方案供应商的战略目标奠定坚实基础。 七、公司在市场拓展方面的规划？ 公司将继续加大优势产品推广力度，积极参加国内外大型高端装备制造展，全面提升公司整体形象。公司将进一步完善国内经销渠道布局，有计划的针对大型产业集群周边进行经销商布局，让公司的产品和技术能进一步贴近机械加工终端用户需求，与各产业集群进行深度融合；完善海外流通经销商布局，提升产品海外认知度，为公司未来参与国际竞争打下基础；同时随着公司产品品类的完善，综合金属切削服务能力的提升，公司将争取与国内一些重点行业重点客户达成战略合作，推出定制化的整体切削解决方案和应用服务。通过直销与经销、国内与国外相结合的方式扩大销售规模，完成产能消化。 八、新技术、新产业、新业态、新模式的发展情况和未来发展趋势？ （1）提升数控刀片的高速切削性能，满足客户高效加工需求 我国正处于产业结构的调整升级阶段，机床数控化是机床行业的升级趋势,我国新增机床数控化率近年来整体保持着稳定增长，下游客户已具备高速、高效加工的装备条件，对加工效率的追求也越来越迫切。加工效率的提升对数控刀片的高温性能、耐磨性等方面提出了更高的要求，公司在改善和提升现有产品性能的同时，通过牌号的细分应用满足不同客户对加工效率的追求。 （2）提高数控刀片的稳定性和尺寸精度，满足客户自动化生产需求 随着国内机械加工行业自动化程度的提高，对数控刀片的稳定性和尺寸精度提出了更高的要求。面对这一发展新态势，公司积极调整和改进现有生产工艺，不断提升产品性能的稳定性。公司将持续改进工艺，助力客户自动化生产。 （3）持续开展航空航天等领域难加工材料的切削研究 近年来，国内航空航天市场发展势头迅猛，对切削刀具的需求也水涨船高，但是随着各类航空新型材料的大量应用，对刀具的切削加工提出了很大的挑战。公司近年来一直持续进行相关刀具的研究开发，已在耐热合金加工用涂层刀具研究开发方面取得了一定的成果，未来将继续加大研究投入，力争在难加工材料切削刀具方面取得突破。 （4）拓展数控刀体研究，巩固数控刀片优势 数控刀片和数控刀体在切削应用中相互配合使用，共同决定了数控刀具的综合使用性能。为了进一步提升公司数控刀片的使用性能，为客户提供完整的加工解决应用方案，公司积极开展数控刀体的技术研究，已形成了一定的技术积累，具备了数控刀体的设计开发能力。未来公司将增加数控刀体的研发投入，形成数控刀片和数控刀体协同开发能力，进一步增强公司产品的综合竞争力。 （5）积极布局整体硬质合金刀具市场 公司成立以来一直致力于数控刀片的研发、制造和销售，随着公司市场业务的不断拓展，为了顺应市场需求，满足客户对刀具产品系列完整度的要求，公司布局整体硬质合金刀具的研究开发。整体硬质合金刀具在3C、模具、航空航天、汽车等领域都有大量的应用，公司已积极进行相关技术布局，具备了较为成熟的开发制造能力，未来公司将在该领域加大投入，积极实现技术突破。 九、未来几年刀具企业的成长空间主要来自哪些方面？ 近年来，伴随我国产业结构的调整升级，数控机床市场渗透率不断提升，刀具消费占机床消费比例持续增长，我国数控刀具消费规模仍存在较大提升空间。同时，国内刀具企业在不断引进消化吸收国外先进技术的基础上，研究成果和开发生产能力得到了大幅提升，在把控刀具性能的能力不断增强的同时，部分国内知名的刀具生产企业也已经能够凭借其对客户需求的深度理解、较高的研究开发实力为下游用户提供个性化的切削加工解决方案。国产刀具向高端市场延伸，凭借产品性价比优势，已逐步实现对高端进口刀具产品的替代，加速了数控刀具的国产化。