粉末涂料 头豹词条报告系列

Leadleo.com 客服电话：400-072-5588 粉末涂料头豹词条报告系列 欧 欧阳宇轩·头豹分析师 2023-07-18未经平台授权，禁止转载 版权有问题？点此投诉 制造业/化学原料和化学制品制造业/涂料、油墨、颜料及类似产品制造 原材料业/原材料 行业： 涂料 粉末涂料 关键词： 行业定义 粉末涂料又称新型固体粉末状涂料，指的是一种新型… AI访谈 行业分类 粉末涂料由树脂、固化剂、颜填料等组成，根据树脂… AI访谈 行业特征 中国粉末涂料行业特征包括：绿色环保、长三角为… AI访谈 发展历程 粉末涂料行业 目前已达到4个阶段 AI访谈 产业链分析 上游分析中游分析下游分析 AI访谈 行业规模 粉末涂料行业规模暂无评级报告 AI访谈SIZE数据 政策梳理 粉末涂料行业相关政策5篇 AI访谈 竞争格局 中国粉末涂料行业目前市场竞争激烈，外资品牌企业… AI访谈数据图表 摘要中国粉末涂料行业发展的起步阶段始于20世纪70年代，自此，从初期探索性工作到消化吸收国外技术，再到设计生产完全国产化，最后达到自我改造创新，中国粉末涂料应用领域不断扩大，市场需求不断增长。随着涂料制造的不断发展创新以及新兴技术加持，中国粉末涂料行业在环保节能性、耐磨抗腐蚀性和抗气候变化等方面领先涂料行业整体水平。中国粉末涂料市场不断扩张，行业保持增长态势，新兴市场的发展以及新能源汽车、农业、医疗等行业的优化改革将给中国粉末涂料行业带来新的机遇。 粉末涂料行业定义[1] 粉末涂料又称新型固体粉末状涂料，指的是一种新型的、不含溶剂、100%固体，在常温下贮存稳定，经静电喷涂、摩擦喷涂（热固方法）或流化床浸涂（热塑方法），再加热烘烤熔融、固化成膜，形成平整光亮的、永久性涂装在物体表面形成涂膜、达到装饰和防腐蚀目的的粉末态涂层材料。粉末涂料可满足家电、家具、管道、建筑物、一般工业等对外观装饰、延长使用寿命、功能性防腐以及其他需求的粉末态涂层材料。粉末涂料具有低VOC、无溶剂、环境友好、省时节能、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点，目前已成为消费者认可的“4E 型”涂料，被广泛应用于各个领域。 [1]1：https://kns.cnki.ne… 2：https://kns.cnki.ne… 3：https://www.china… 4：https://www.china… 5：中国知网，中国涂料工… 粉末涂料行业分类[2] 粉末涂料由树脂、固化剂、颜填料等组成，根据树脂交联方式的不同，可分为热塑性和热固性两大类。热塑性粉末涂料主要有聚乙烯粉末涂料、聚氯乙烯粉末涂料、聚丙烯粉末涂料和氟树脂粉末涂料，涂层柔韧、平滑，但性能较低。热固性粉末涂料主要有聚酯型粉末涂料、环氧型粉末涂料、丙烯酸型粉末涂料，涂料附着力良好、外观平整、耐污染性优异，根据目前对粉末涂料的研究，热固性粉末涂料占整个粉末涂料的90%以上。[3] 根据树脂交联的方式分类 热塑性粉末涂料 热塑性粉末涂料由热塑性树脂、颜填料以及助剂组成，具有遇热变软、冷却后又固化成膜的特点，且加工和生产都较简单。热塑性粉末涂料一般使用无极性基团且相对分子质量较大的热塑性树脂，树脂韧性强导致粉碎困难、软化和熔融温度高、流平性差、附着力差等缺点。 粉末涂料分类 热固性粉末涂料 热固性粉末涂料由热固性树脂、固化剂、颜填料和助剂组成，固化剂于制备过程中加入，经加热可以形成坚硬的涂层。热固性粉末涂料采用相对分子质量小的热固性树脂，在一定温度下与固化剂进行交联反应，形成网状结构的大分子涂层。热固性粉末涂料性能好，产量大，具备更好的抗高温性及抗腐蚀性且在视觉上有更好的效果表现，因此使用范围广泛。 [2]1：https://www.china… 2：中国知网论文文章，中… [3]1：https://kns.cnki.ne… 2：中国知网 [4]1：https://kns.cnki.ne… 2：中国知网论文文章 粉末涂料行业特征[5] 中国粉末涂料行业特征包括：绿色环保、长三角为主要生产地、发展前景空间广阔。目前，绿色环保已经成为行业理念贯穿中国粉末涂料的生产全过程。中国粉末涂料主要生产地位于长三角地区，部分地区企业向中西部 迁移、发展。未来，随着行业下游应用领域的扩大和新兴产业的发展，中国粉末涂料行业发展前景广阔。 1绿色环保 绿色环保成为粉末涂料行业的行业理念 2018年国务院出台《国务院关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知》，2019年完成涂料等产品VOCs含量限值强制性国家标准制定工作，2020年在重点区域率先执行。同时，下游应用领域消费者对产品绿色无污染标准愈加严格的需求导致粉末涂料在涂料产品中的优势扩大。作为环境友好型涂料代表之 一，粉末涂料在可持续发展领域得到大量关注，日趋严厉的环保法规和低VOCs涂料的市场需求使得绿色环保成为深入人心的行业理念。 [6 2长三角为主要生产地 长三角多角度优势大，中西部上升势头猛 2021年长三角地区粉末涂料规模占中国的44.1%，该地区集中了本土及海外的中高端粉末涂料生产制造企业，也是产业链配套的原材料（聚酯树脂、环氧树脂和助剂）重要的生产基地，而且集中了下游优质用户。长三角具有得天独厚的发展优势，原材料供应商丰富、市场需求广阔和高新技术辅助等多角度优势为长三角粉末涂料发展创造了有利条件。珠三角地区占比29.6%，主要产量集中在广东省，以建材和家电为主；环渤海地区占比16.8%，近些年受环保、安全及区域位置影响较大；中西部地区粉末涂料市场上升势头较猛，占比9.5%。随着国家制造业向中西部迁移，粉末涂料企业正在加大向中西部配套发展。 3发展前景广阔 应用领域愈加广泛，为未来进一步发展奠定坚实基础 粉末涂料未来将把重点聚焦在新能源汽车轻量化配套产品、5G产品、石油管道防腐、农用机械、工程机械等不同领域，发展前景、空间广阔。近年生产线环保排放等要求转化成车厢涂装工艺对“漆改粉”需求，与应用油漆相比粉末涂料遮盖力、耐候性、耐腐蚀等性能完全满足新能源汽车产品的涂装质量要求，利用率高达99%，兼具无VOC排放、无废水废渣废气排放等技术优势。中密度纤维板粉末涂料与应用液体涂料相比，降低人工、能耗、仓储等成本，且能处理异形件，涂装效率更快，能有效封闭甲醛。以宜家为代表的大型家具公司已经在中纤板家具领域大量使用粉末涂料。粉末涂料行业企业在相关领域积极投入自主研发，以满足不同领域“漆改粉”对粉末涂料产品的需求。 [5]1：中国涂料 [6]1：https://mp.weixin.… 2：凃界，中国知网 粉末涂料发展历程[7] 中国粉末涂料行业发展至今可分为三个阶段：1965-1973年为行业萌芽期。设备的落后和消费者市场对粉末涂料认知的浅薄导致其仅被应用于绝缘等小范围领域。1973-1984年为行业启动期。涂料化工研究所和广州电器科学研究所基于中国既有原材料和国外引进的静电粉末喷涂设备，以研究、生产和应用三结合的形式带头开展了很多探索性工作，粉末涂料行业开始实现规模化生产。1984-1990年为行业高速发展期。改革开放带来的长远影响和经济体制的逐渐转型，使得家电、建筑、汽车等领域迅速发展，粉末涂料迎来更多的应用领域和巨大的市场需求。同时，大量国外先进的生产技术和设备被引入中国，粉末涂料的性能和应用效果得到极大优化，粉末涂料行业快速发展。1990-2023年为行业成熟期。中国粉末涂料生产技术和设备从引进开始逐渐发展为具有中国特色的规模化供应体系，设计生产、改造创新的完全国产化，降低了粉末涂料的生产和涂装应用成本。全球环保意识提高，中国政府出台相关环保政策，推动粉末涂料行业材料和技术的发展和创新，中国粉末涂料行业进 入成熟和稳定发展的阶段。 在未来，市场需求有望继续增长，技术、设备和应用领域将更加丰富。把握数字化、智能化融合发展机遇，注重智能制造，构建以绿色产品、绿色工厂和绿色产业链为基础的绿色制造体系，实现原材料、制粉设备和工艺、涂装等多领域的协同合作，是中国粉末涂料行业未来的发展方向。[8] 萌芽期1965~1973 1965年，广州电器科学研究所试制成功环氧绝缘粉末涂料，并在常州绝缘材料厂投产。至此，粉末 涂料行业的发展在中国拉开序幕。 中国粉末涂料行业起步不晚，但当时工业技术的不成熟、设备的落后，使得中国粉末涂料行业在种类、性能、效果方面都发展缓慢，只在金属制品的绝缘涂装等领域应用。 [9 启动期1973~1984 1973年9月化工部涂料工业研究所利用引进的法国SAMES公司第一代静电粉末喷涂设备开始了静电 粉末涂料的研究，工作重点是以中国既有原材料为基础的环氧粉末涂料和聚酯粉末涂料。1976年该所以汽车防腐用粉末涂料为重点与长春第一汽车制造厂、沈阳油漆厂一起，以研究、生产和应用三结合的形式合力攻关；1977年与江苏省江都县华阳化工厂成立科研生产联合体，成为当时中国粉末涂料生产的主要基地。原化工部涂料工业研究所在粉末涂料生产设备上与成都电器厂合作，完成了中国首条年产300t粉末涂料生产线的设计和生产，获得1982年化工部科技进步三等奖。1984年的粉末涂 料生产量近500t，占当年全国粉末涂料产量的80%。 随着电解涂装技术的出现，粉末涂料的应用范围得以扩大，极大推动粉末涂料行业的发展。在中国本土工业研究所的研究、生产和应用下，中国粉末涂料行业开始实现规模化生产。 高速发展期1984~1990 1984年，中国经济开始逐渐摆脱计划经济束缚，巨大的市场需求得以释放，中国粉末涂料行业步入蓬勃发展阶段。以家电为首的工业领域开始蓬勃发展，粉末涂料工业化应用领域不断扩大。1985 年，江苏无锡造漆厂与英国曼德公司签约，联合成立无锡市曼德粉末涂料有限公司，投资45万美元，引进300t/a规模的粉末涂料生产线，成为中国第一条引进国外软件技术和硬件生产设备的公司。杭州油漆油墨厂于1985年与法国CDF公司签约投资79万美元，成立杭州中法化学有限公司，这是中国第一家生产粉末涂料用聚酯树脂的中外合资企业，生产能力为1,000t/a。1989年西北油漆厂与BUSS公司合作，建成1,000t/a生产规模粉末涂料生产线，DK-70型单螺杆机配用ACM-30型微粉高速回转筛，为当时国际先进水平。此后，哈尔滨塑料五厂、上海新华航头涂料厂等10多个单位先后也引进了瑞士BUSS公司的制粉生产线。德国赫柏兹和荷兰阿克苏诺贝尔公司陆续进入中国，很快成为中国最大的粉末涂料生产企业，带动了粉末涂料行业的发展。 随着国门打开、国际间的交流和合作愈加密切，国外配方、生产技术和生产设备陆续引入中国，中国粉末涂料行业工作重点转向消化吸收国外技术、努力实现国产化。随着科技、设备的进步，中国自产粉末涂料的质量和性能得到极大提升。 成熟期1990~2023 20世纪90年代后，以杭州中法、安徽神剑、浙江天松、广州擎天为首的粉末涂料用聚酯生产企业快速发展，为粉末涂料的普及和生产规模扩大立下了汗马功劳。从1988年起，以烟台科学技术委员会下属产业“烟台粉末科技开发公司”为起点，制粉设备的国产化进入了大发展时期，从此以烟台为代表的粉末涂料生产设备技术不断成熟。2018年，年产量过万吨的粉末涂料生产企业已达15家，5,000t/a的粉末涂料生产企业超过40家。同时期，宁波南海化学有限公司和常州牛塘化工厂开始在助剂和TGIC固化剂供应上崭露头角，成为中国粉末涂料助剂国产化的领头羊。此时，全国已有30多家粉末涂料生产设备制造商，产品满足中国需求的同时，还得到了海外市场的认可，国际市场占有率不断提高。据中国化工学会涂料涂装专业委员会和全国涂料工业信息中心统计，2021年中国热固性粉末涂料销量约为235万t，比上年度增长10.8%。 中国粉末涂料涂装系统从完全依靠国外引进到完全国产化、自主设计和创新，降低生产和应用成本，对中国粉末涂料行业的发展起到巨大推动作用。1993年中国由计划经济转向市场经济，2002年加入WTO，在中国经济发展的这