精益+数智赋能传统制造业的探索与实践

40多年专注于机械传动核心部件——齿轮及其部组件的研发、设计、制造与销售 总部 浙江杭州 全球 10+分子公司 生产能力 100亿+ 员工人数 6000+ 产品领域覆盖 新能源汽车、工程机械、高铁、机器人等 新能源齿轮等 机器人关节 民生齿轮 工业减速器 精密传动领导者 全球专业齿轮散件制造领军企业 中国首家专业齿轮制造领域上市公司 中国最大的RV机器人减速机制造企业 中国新能源汽车齿轮制造领军企业 国家科技进步奖二等奖获奖企业 中国首批智能制造专项 工信部制造业单项冠军示范企业 国家技术创新示范企业 浙江省制造智能工厂 制造业“双创”平台试点示范项目 浙江省未来工厂 目录01精益+数字的企业价值 02精益+数字智能工厂建设的实践 03模型化发展能力——环智云创 企业基业长青的秘诀 好的企业，“产品捅上天、文化扎下根，管理高效 新能源汽车电驱齿轮 工业向 · 机器人 RV阳 产品 燃油车手动变齿轮 管理 作坊组织 集群生产，手工作业，手工统计，经验型技术 阶段一（1980~2010） 文化活下来 燃油车自 动变齿轮 规范工厂组织 +精益管理（一个流实现） +机械化、自动化、信息化推动 产品工艺标准化 阶段二（2010~2020）成为国内一流 数字工厂 （IT/OT/ET/CT高度融合） 工艺技术、装备技术深入研究 阶段三（2020~）成为国际一流 而 智能工厂（可管、 可控、可预测）生 全求竞争。。。。。 实践证明，以“精益、数字”为核心思想的“企业运营管理”，是企业成长的隐形曲线，从而使企业拥有持续竞争优势，使企业向阳而生！ 目录01精益+数字的企业价值 02精益+数字智能工厂建设的实践 03模型化发展能力——环智云创 精益驱动，数字赋能，让制造更简单/高效 精益驱动数字赋能 产线整流：实现有序生产业务标准化：实现标准作业 数字化：生产过程规范、过程被记录，产生数据： STEP1：标准作业与数字化 智能分析辅助决策 工厂运营业务实现线下转到线上，从订单接收到产品交付，记录大量的数据，通过统计分析，改进不足，使业务更高效Q\CD。 效率导向的智能闭环管理 利用大数据与智能AI：实现生产过程可管、可控、可预测，使业务流程的智能化的动态调整及决策，以持续改善，促进客户满意与效率提高 STEP3：智能管控 STEP2：数据应用辅助决策 其中数字化运用的着力点在精益化标准基础上的数字采集、统计分析、智能管控。 目标管理 稳固 人 •机制固化 •常态长效 机 方法发现与改进问 题，并形成新的标 AP永无止境 CD Q(Quality) 质量水准的维持和进一步改善。 实绩 料 •过程记录 •差异分析 •监督管理 准AS 应用数字化工具维持固化改善基础 CD 目标水平 C(Cost) 生产过程重点的所有投入成本。 D(Delivery) 实践 P 法A •责任人 阶梯式改进、上升式循环 •分工分权 精益的标准与流程 •实际执行CD 原有水平 测 标•业务流程AS •需求收集 准•标准化工作 环CD 现状水平 生产计划完成率 和交付期遵守状况。 S(Safet&6S) 安全状况和6S评分。 M(Morale) 管理中过程 员工的改善事例件数和参与率。 象 万事万物具象化的形态 精 （可管、可控、可预测） 数字应用 益 化现实与虚拟的连接 职能系 计划职能 设备职能 过程系 生产职能 品质职能 结果系 工艺职能 精益运营 人事职能精 益 信息中台 数（有序到高效） 数 字数字化的导入 IOT数据采集 人管理 D-MOM平台数 料 法 测 环 品质管理 EHS管理 工艺管理 物的管理 字 人 机 设备管理 变业务开展科学逻辑 理与方法 革（无序到有序） 体精益标准导入 TQMTPSTPM精 保全预防 改良保全 事后保全 自主保全 计划物流 采购供应 标准作业 流畅生产 异常改进 过程控制 条件整备 先期策划 益生产 系—经营理念— —管理姿态——要素姿态—价 占 基于形态的决策与调整 （原点） 核心价值观 好一点，好很多 物的移动整流化设备生产流畅化人的作业标准化… 以人为中心的作业姿态值 以机为中心的效率姿态 以料为中心的流动姿态…原点 ★以占（判断）驱动决策—内驱力的产生原动力 —管理姿态——过程姿态——资源姿态— —文化理念— 搬运距离更短一点… 供应速度更快一点… 店铺库存更合理一点… 生产更高效一点… 流动速度更快一点… 设备状态更稳定一点… 好一点好很多 以核心价值观为基点强化各层级管控内容， 作业更标准一点… 种类.量更均衡一点… 生产节拍更稳定一点… …… 在制周转更快一点… 监测状态更精准一点… …… 作业环境更整洁一点… ★以理（精益方法）开展实践—基于业务价值的理解设定科学有效的管控内容与手段，实现管理无序到有序转变 人的管理→基于标准作业管理与控制的思考 联接口 E-HR 人： 劳务管理机： 设备管理 料： 计划物流 ①②③④⑤ ⑩⑨⑧⑦⑥ 多能工技能一览表 工序 序号 职务姓名入职时间Z1 Z2Z3 Z4Z5 Z6Z7 法： 工艺管理 环： 折弯中部打扁两端打扁中部冲孔中部冲孔两端折弯两端点焊组装 多能工岗位要求 2 操作工王海春2014年3月技能档案 1 配员率 标准薪酬 操作工余家龙2003年7月 人事需求满意度 培训计划达成率 技能达标率 EHS管理 说明:能够按照标准顺序作业 …能够进行…品 质确认 能够进行简单的异常处理 能够进行生产换型 日常出勤率 1、能够按照标准顺序作业。指:员工在操作产品时能够按工艺要求操作要领书进行作业。 2、能够进行品质确认。指:员工在操作产品时能够判断产品是否合格，是否按工艺标准操作的。 测：3、能够进行简单的异常处理。指:员工在操作产品是能够处理一些简单的异常，如工艺，手工，品质出现的一些简单的异常处理。 品质管理 4、能够进行生产换型。指:员工可以操作多种款式和多工序作业，对工艺标准、产品质量标准、简单的异常处理和对产品的指导。 —单个人的管理信息— —生产主管——人事管理— ★以理（精益方法）开展实践 机的管理→基于设备过程管理与控制的思考 绑定外部接口 EAM 人： 劳务管理机： 设备管理 料： 计划物流法： 工艺管理 环：EHS管理测： 品质管理 ①②③ 设备的管理OEE健康管理信息 正常/故障状态 MTTR MTBF 自主保全过关率 —设备的管理信息——生产管理——设备管理— ★以理（精益方法）开展实践 料的管理→基于料的过程管理与控制的思考接口 WES&APS 人： 劳务管理机： 设备管理 料： 计划物流法： 工艺管理 环：EHS管理测： 品质管理 •物的控制 •以物流控制要求建立报告点和速度 •生产指示遵守率 •周排程数 •计划达成 •在制数 •库存数 •配送及时率 —料管理信息——生产主管——物流主管— ★以理（精益方法）开展实践 法的管理→基于工艺过程管理与控制的思考 绑定外部接口 PLM ©② ⑩⑨⑧ ③ ④ ⑤ ⑦ ⑥ 人： 劳务管理机： 设备管理 料： 计划物流 法： 初次量产合格率 CNC编程准确率工艺点检执行率 工艺图纸有效率 标准作业遵守率 工艺BOM工艺参数 工艺路线 工艺管理环：EHS管理 测： 品质管理 —产品工艺信息——制造主管——技术主管— ★以理（精益方法）开展实践 能源管理→基于能源过程管理与控制的思考（绿色制造） 能源管理驾驶舱效果图 人： 劳务管理机： 设备管理 料： 计划物流 关键字： 能耗监控 能耗波峰波谷 电能否损耗率 设备占空比 单台设备产出率 空压机比功率 管道泄漏率 状态监控 能耗分析 能源站监控 数据存储 数据互联 法： 工艺管理环：EHS管理 测： 品质管理 工厂级看板能耗分析 能耗波峰波谷 电能损耗率 设备占空比 单台设备产出率 空压机比功率 管路泄漏率 ★以理（精益方法）开展实践 测的管理→基于品质过程管理与控制的思考 绑定外部接口 QMES 人： 劳务管理机： 设备管理 料： 计划物流法： 工艺管理 抽抽抽抽全全 品质控制流程 环：EHS管理测： 品质管理 质量的控制 以质量控制要点建立质量管控要点 •不良品处理及时率 •二检制执行率 •检具管理有效率 •变化管理执行率 •产品检验及时率 •产品检验完整率 •条件点检执行率 •异常处理及时率 —产品的管理信息——生产主管——品质主管— ★以数连接虚实—应用信息技术，对数进行采集并基于业务内容进行的信息分类，进而量化管理，从而实现有序到高效的实现 管理内容 量化采集智能运算IT/OT运用集成 OT 设备 数字化应用 EHR Q品质C效率D交期S安全M现场 电表 智能仪表 流量计水表 工艺管理计划管理生产作业物流信息人员管理 。。。。。 MQT IT 数据清洗处理 T 告警 数据计算服务 时序数据库 TDengine 关系数据库 MYSQL 关系数据库 Oracle DMOM MESQMESEMS 。。。。。 以数连接虚实，业务流程线下转为线上，业务被记录，产生数据流程，数据使业务进步 经营管理 供供应应 商 采经购管营理管理 11 10 物料需求计划 2 经营业务管理 生产计划下达 1 销售及售后管理 需求客户 12 产品设计 工艺设计 生产制造 产品检验 产品维护 3 客户需求识别与分析 4产品设计 5产品仿真 9PBOM构建 8 工艺仿真及优化 13排程 计划 14 人员、物料及设备管理 15 生产调度执行 24生产统计 20 21质量管理生产过程 监控 23质量归零 22产品检验 25产品交付 26运行维护 6716171819 EBOM构 建 工艺设计 工序人员 设备现场物料 ★以象确立职责—以明确的管理范围与指标，实现工厂的可管、可控、可预测管理 集团级 —产线级管理看板——车间级管理看板— 基地级基地级 工厂级工厂级 —工厂级管理看板— 工业原宇宙 —集团级管理看板— 车间级车间级 产线级产线级 目录01精益+数字的企业价值 02精益+数字智能工厂建设的实践 03模型化发展能力——环智云创 高精密产品（0.001mm) 复杂工艺流程(20~30道工序）高精的装备 40多年坚持制造主业，心无旁骛 20年的坚持精益; 10年的工厂数字化转型制齿 从未中断······ 德国蔡司三坐标 •IATF16949 •ISO9001 •ISO14001 •ISO10012 •ISO45001 德国马尔德国克林贝格 粗糙度轮廓度仪齿轮测量中心 原料&锻造热前加工热处理热后精加工清洗包装 国内外知名齿轮特钢 美国格里森滚齿机 爱协林连续线 EFD 感应淬火 德国KAPP磨齿机 德国STUDER 外圆磨床 德国清洗机 双环企业运营管理数字化架构 决策层 工厂智能管控平台数据建模数据运维数据服务 态势感知 工控安全 高 端 化 产 品 D-MOM数字化制造运营管理平台 MES 能源管理 应用层 WMS 数字孪生平台 智能化生产 工厂级 数字化设计 SRM 刀具管理 产线级 工艺管理 深度融合 控制层 ETIoT物联网IT平台 OT 绿色化制精造益化管理 数控机 QMSTPM 标准化采集 机器智能电 设备级 床人AGV表 双环精益+数智在双环的发展历程 企业信息化 开始信息化建设ERP上线，产供销及财务业务流程打通 车间条码管理 车间简制造信息批次管理、质量追溯 车间MES导入 工艺级参数MES 车间应用，实现产品质量和生产管理 制造数字化 D-MOM上线，实现IT/OT高度融合，计划、精益作业作业、物流、质量、设备、能源在线管理； 未来工厂 精益为基础，物联网IOT与IT融合，大数据及AI应用，打造“数字化高效” 工厂 2006 20072011201720182020 2021 2023 精益起步 引进瑞铃咨询团队， 标准化管理 引进大岛幸良驻厂