复合集流体专家会–20231016

复合集流体专家会231016 Q：主流电池厂对于使用复合铜箔的紧迫程度，以及预计上量的时间表？ A：不同公司决定了验证进度，顶尖电池厂验证更慢一些。顶尖电池厂ATL、比亚迪和CATL，欣旺达、蜂巢等中游的，孚能等小规模的公司。但如果大厂没有开始使用时，小规模公司也不会用，所以主要看ABC三家公司的进度。 复合集流体专家会231016 Q：主流电池厂对于使用复合铜箔的紧迫程度，以及预计上量的时间表？ A：不同公司决定了验证进度，顶尖电池厂验证更慢一些。顶尖电池厂ATL、比亚迪和CATL，欣旺达、蜂巢等中游的，孚能等小规模的公司。但如果大厂没有开始使用时，小规模公司也不会用，所以主要看ABC三家公司的进度。ATL预计24年Q1末或Q2投入使用；比亚迪预计明年Q2Q3批量生产，具体不好判断；C最快，预计年底会有车型确定使用，明年跟整车厂签。C除了复合集流体，也在走集流体超薄化的路线。集流体超薄化短期内价格没发做到更低，所以复合集流体短期是主流。每家复合集流体都在测，批量生产的话宝明领先，C还要考量产能是否能满足车型的用量。Q：截止目前，各家复合铜箔厂在电池厂那边的验证进展？分别存在哪些问题没解决？ A：金美最早，但因为产能情况被搁置了，无法满足保供，下面的进度取决于是否愿意扩产。因为开始没有订单，需要公司自己先投入，而且C没有明确大批量全部应用，也在做探索，造成金美不愿扩产。宝明要看承诺（如性能、产能等）的内容能否跟上C后面的投入。璞泰来跟C的关系紧密，样本没问题，等下个月调试好设备出产品，到年底能量产，预计明年能过量产验证，但明年规划看不清。 Q：如果年底测试比较顺利，明年年中宝明供的产品成本能达到宁德要求吗？ A：理想状态要降到3元/平左右，预计半年内不会降低这么多。用干法的公司降本速度可能比类似宝明湿法的要快，也在C做验证，但进度不快。 Q：C在考察的超薄铜箔，希望做到多少微米？ A：目前超薄铜箔能做到4.5微米，但目前成本较高，未来想做3微米，现在没有厂商做3微米的。超薄铜箔能提升倍率性能和能力密度。预计铜箔在硅含量和铁含量做了些改善才能做到超薄。复合集流体做不了3微米，1微米的基膜太薄了。 Q：各家PP铜箔报价？ A：理论的成本预计是2.7元/平，对应国标良率95%-98%（C的要求更高）预计报价不超过5.5元/平。 Q：宝明产能？ A：23年应该不打算扩产，如果明年璞泰来成功了，他们可能不用扩产了。宝明如果按10m/min的速度，一天3-4万平。预计最多每天能供100万平，估计达不到C的要求，但C也不会承诺明年的采购量。 Q：各家PP铜箔寿命？ A：各家都能做到2000次以上，C标要到2500，各家有100-200循环的差距。 Q：铁锂、三元、快充的应用场景？A：三元肯定会用，安全性会提升。其他类型中主要是为了降本。 Q：PP铜箔倍率能做到多少？ A：目前预计能到3C的倍率。4-5C现在做不到，预计明年会做到4C。C公司也在帮忙改进工艺。 Q：C明年年中开始应用的话，能有多少量？ A：C改造的有四川时代一条线和江苏时代一期，预计年化10GWh左右。 Q：电池厂怎么看复合铜箔不同的生产工艺？包括一步法、两步法、三步法、以及璞泰来的工艺？A：一步法对设备要求很高，需要反复磁控。两步法湿法是磁控+水电镀，宝明、金美用的是比较多，对设备要求不高，对技术、材料参数要求高，稳定度不好，目前是性价比比较好的。三步法是磁控后蒸镀再水电镀，产品稳定性好，但成本高。璞泰来磁控、蒸镀都有，表面有一层粘结剂，需要刻蚀工艺防止氧化。 Q：干法主要是蒸镀设备比较难吗？ A：是的。主要是冷却辊部分。冷却下来比较难，精细度要求高。冷却辊大多是进口的。国内厂商中先导做辊还可以。像璞泰来冷却辊也是进口，但设备组装和未来的开发是他们自己打造，可能各家买设备再组装。 Q：理想状态下，各类工艺的成本 A：磁控一步法成本2.5元/平。两步法磁控+蒸镀2.7元/平。璞泰来工艺预计成本2.8元/平。Q：嘉元科技购买了一步湿法设备，现在进展情况？ A：先化学镀再水电镀，不是一步法。一步法是多次磁控。 Q：道森科技的一步法如何看？ A：一步法做一部分的都是想弯道超车，而且一旦成功了，它的成长价值会非常大，成本上会有非常大的优势。目前只是理论阶段，或者说大家不愿意投入太多的，因为短期内看不到效果，只有白手起家才会做。 Q：目前不同复合铜箔厂，给电池厂送货的同一厚度的产品，价格差异大吗？目前pp和pet铜箔的价格和成本分别是什么水平？ A：同一厚度的价格差异很大的，因为有些处于验证阶段，价格就会比较高，有的比较成熟，价格比较低，价格相差可能达到1元/平。璞泰来、宝明、金美三个之间差距就有1元/平。后面小厂用的可能价格差异不会太大，但是高端预计还是存在一定差异的。 Q：电池厂对PP铜箔有明显偏好吗？怎么看PET以后的应用前景？ A：C短期已经放弃PET了，PP目前做的最好的价格是5元/平，远达不到C公司3元/平的要求，预计还需要2-3年，甚至更长的时间。现阶段可以接受的是比铜箔便宜1.5-2元/平。PP价格低，PET比PP贵。长期来看PET比PP好，是需要一步步进化的。 Q：PP基膜跟铜的附着力差，主要解决办法有哪几种？对应成本水平分别多少？哪种方案量产最可行？A：一是胶，固化好一些。现阶段最可行，胶价格不贵二是蒸镀或水电镀时提升温度，使稳定性提高。三是过冷却辊时，温度恒定，以及速度和工艺参数的改善。 Q：PP基膜和PET基膜都能完全国产吗？A：是可以的。基膜要求不是很高，看未来量产的时间和规模。 Q：后续复合铜箔降本的主要措施？降本的幅度能有多少？A：一是往一步法发展，简洁工艺；二是材料更低端化；三是提高速度，目前速度是10-20m/min；四是工艺改进，改善参数。