华懋科技交流纪要【Q&A】Q:A胶的进度和认证? A:博康A胶在客户评估有五款产品,包含55nm,40nm节点产品,2月份送样28nm产品,涵盖了dry和浸入式两大类。部分客户采购,部分评估验证,预计今年上半年完成整个验证。 28nm以下(14nm和7nm)包含ntd和ptd材料,在按部就班研发中,ntd预计Q2给客户送样评估。A胶材料会进一步涵盖7nm以上所有节点。 博康除了A胶,还有K线和I线,以及封装电子束,去年到现在不管在逻辑厂还是存储厂的评估材料比较多,去年到今年Q1有部分都在量产,上半年到客户端会逐步放量采购。 Q:k胶的进展? A:K胶布局上有20多款产品,分两大类包含正胶和负胶,负胶多用在器件领域类似玻璃金属工艺,半导体IC端负胶;正胶多用在存储逻辑厂,12 寸到8寸,覆盖1800A到12微米,跟国外领先厂一致,可达高端产品替代。 7nm到14nm所用的离子注入层材料性能可以完全pk,在多家客户导入量产,包含9060554028节点的离子注入层,用在KF工艺。 今年除了高分辨率,在中厚胶会持续加大研发,主要针对CIS领域产品,国外只有一两家在做,技术难度大,国内只有公司产品在客户验证,会进一步加大推进。 Q:光刻胶产能和未来规划? A:徐州工厂一期2500加仑/月左右,一期车间改造在4月份或扩大到7000加仑/月,一期还剩55亩地,今年年底到24Q1完工还会增加12000加仑/月产能。 一期之外浙江东阳工厂,22年9月动工建设,规模较大。上海武汉北京三地跟政府对接,配套fab厂服务。 这个产能是可以切换的,不过不会频繁切换,洗釜即可。 Q:反应釜? A:目前使用到的是国产反应釜,会做一些特殊工艺达到更高要求;在新厂会尽可能采用更多国产反应釜,也会买一些进口反应釜;国产反应釜性能还可以(做了特殊处理,自己的涂层工艺)。 Q:A胶的过程? A:A胶最早投入研发在18年左右,在19年底已经开始做出来A胶,分辨率不高,部分国内客户没有I-line,用A胶代替;切入到90nm到55nm后,2020年配方大体定型,在40nm阶段送样在2021年下半年,是国内第一只做孔洞胶在客户端评估有良率的,研发中每一个节点的突破都是分辨率的进一步提升,涵盖了很多公司开发的积累经验,已经有四五年研发时间。 Q;K胶研发的帮助?A:工艺调整细节有借鉴意义。 但大的突破靠自己研发,A胶有浸没式不一样。 Q:k胶的国产? A:k胶起步更早,13年决定做光刻胶,14年开始做,15-16年底花了一年时间真正有样品出来到客户验证通过,最开始主要是低端K胶(8寸及以下)。 18-19年推到8寸上使用的分辨率,在180-200左右分辨率,基本可以满足所有8寸客户的使用,包含滤波器,功率器件额定。 19年开始布局更高端的产品,在2021年中开始真正完全到客户端验证,目前在高分辨率在KF在国内领先很多,最小分辨率可以做到110nm。Q:光刻胶生产哪个环节最重要,单体难还是配方难?A:看综合的能力,博康的特点是从原材料做到光刻胶,单体、树脂、光酸每个环节都有自己的know-how,问题点和难点都不一样。 公司最开始做医药中间体,发现单体可以用到光刻胶,单体从10年左右慢慢到14年内一直做单体,发现国内没有这块市场,没有做树脂更别说光刻胶,公司开始布局全产业链,促进进一步开发光刻胶和树脂的团队。 Q:配方是挖人? A:前期引进国外大厂专家,大学里教授(远程)专家,开始以外面专家进来做技术指导为主,普通材料开发培养了更多国内优秀人才,依然有和外面专家合作。 Q:下游客户为什么愿意? A:在国外光刻胶供应商是树脂,树脂的供应商是单体,公司卖出的单体是提供给中游,没有涉及直接竞争对手。 单体、光刻胶、树脂、光酸都是自供,国内唯一一家。 从原材料到光刻胶都做的好处还有定制化开发会比较快,因为其中会有很多验证,自己做光酸和树脂可以及时调整,在客户端的一些迭代开发会更快Q:日本跟进美国限制,有什么看法? A:必然趋势,要靠自己研发,国产化必须做强Q:光刻机禁止了,没有需求有什么影响?A:肯定会有影响,存量不会有影响,光刻机只会禁止一些节点,ASML不行,Nikon和Cannon也许可以,还有国产光刻机。对扩产会有影响,但对材料来说会是利好,会更多选用国产替代。 Q:光刻胶制裁是否和节点绑定?A:比较通用,比如用在28-40都可以。光刻胶受影响较大的是日本。 Q:光刻胶收入结构A:22年A胶和K胶都有比较大增量,23年的量起来会更加大,金额是亿级的Q:Fab厂期望光刻胶的国产化率?A:期望是100%,但是实际要看国内产能和验证Q:客户推进哪里比较快?A:逻辑相对来说产品数量比较多,几家客户加起来有17-18只,接下来还会送比较多,产品布局和评估比较快。 存储19年就在送样评估,料号也不少。几家的差异不太远,因此几家都差不多。 Q:去年底杜邦和TOK传言禁光刻胶,断供情况?公司有没有能顶上的产品? A:k胶有3款左右,A胶有2款总有,公司A胶的两款可以直接上量,K胶有两款在采购,一款等一下验证。一款A胶对应用量每月在300加仑左右,K胶加起来一支在四五百加仑左右每个月。 Q:日本加入,JSR有没有加入趋势A:JSR目前还没跟进,没有明显感受到。Q:下游验证有没有在提速?A:下游验证在提速,更多的资源在倾斜,包括机台,人力资源。 有些产品面临断供风险,尽早采购,评估在加速。 Q:光刻胶在逻辑和存储的销售比例? A:五五开的水平,差不多Q:2500加仑的产品价格A:I线国外在四五百美金,公司低一点;K线1000美金公司略低,A胶四五千美金/加仑Q:k胶国内需求有多少款,国内能供应多少? A:产品会有重合,K胶大类有四五十款。 公司目前27种已经涵盖大部分了,今年希望K胶全部研发立项覆盖年底完成研发。 Q:A胶多少种? A:A胶主要是12寸厂,20-30款。 最难的就是高分辨率14-7nm节点,PTD、NTD节点,今年Q2送样。 Bark、tark、SOC等也在布局做。 目前客户量产5款,今年立项研发15款左右。明年研发配方阶段全部国产化覆盖。 Q:A胶明年年底全部国产化?A:是研发,配方定型Q:什么时候能够国产化?A胶和K胶的产能可以切换吗? A:希望今年全部研发立项,A胶和K胶的产能可以切换,通过反应釜,但是不会频繁切换。Q:28nm? A:28nm用浸入式,一般不用NTD,ntd是做负显影,做孔洞才采用NTD,存储也有NTD材料。三年最起码要到80-90%,研发上全覆盖,产业上难度还比较高。 国内比较大的客户在合作开发,比较大的开发会和Fab厂一起做。 Q:国家扶持? A:地方政府的科技创新,产品与设备的补贴,国家级有02专项的单体,还会有中间项目,晶圆厂的合作,经济上的补贴,力度会越来越大。Q:客户国产化意愿?A:客户端要求国产化意愿非常高,如果后年研发出来,可以很快验证,但是配方定型之后,能够匹配这块容易卡,工艺环节也不一样。 另外替代的话需要更多的精力做匹配。 Q:国内一个月光刻胶的需求量? A:种类有190款,举例10万片先进的厂(12寸,更多immersion光刻胶),计算一个月有5000加仑,金额8个亿的采购。Q:研发团队? A:210人左右,逐渐增加的,国内研发团队人最多的的,包含了A胶K胶,光酸等。规模可能会扩产到300人,还有高端人才的引进,高端专家以及年轻力量,后备力量。Q:美籍高管禁止影响? A:没有美籍高管,不影响Q:不会做面板相关的? A:短期没有计划Q:I胶的规划A:收入占比20%多,属于量比较多,价值不高。高分辨率的I胶极限就是350nm。 公司有和客户联合研发替代backup部分K胶分辨率到220nm。 Q:其他材料?A:电子束是做掩膜版很关键的材料。 国产化率最低的有光刻机,光刻胶,mask光罩的电子束公司也在做,能做到7nm会从国内掩膜版客户开始做Q:中远期规划? A:5-6个工厂,复制徐州工厂,每个20-25亿产值。工厂净利润率25%,不考虑研发。 合计100亿左右产值,包括光刻胶和材料,中间体,显影液,辅料等。目前光刻胶市场总空间50亿,考虑未来大陆扩产光刻胶需求看到100亿。 材料开发会很快,对技术要求不是很高,在做单体的时候已经有很多经验。