新能源与汽车 行业研究/深度报告 磷酸锰铁锂性能优成本低,工艺改进产业加速 2022-11-08 报告日期: 行业评级:增持 --新能源锂电池系列报告之十二 主要观点: 为什么磷酸锰铁锂是正极发展方向:安全性能优于三元,能量密度高 行业指数与沪深300走势比较 15% 1% 11/212/225/228/2211/22 -12% -25% -39% -52% 电力设备沪深300 分析师:陈晓 执业证书号:S0010520050001邮箱:chenxiao@hazq.com 联系人:牛义杰 执业证书号:S0010121120038邮箱:niuyj@hazq.com 相关报告 1.《锂行业深度报告之锂复盘展望与全球供需梳理:供需支撑高锂价利润上移,资源为�加速开发》2022-3-20 2.《三元高镍化大势所趋,四个维度考量盈利成本经济性-新能源锂电池系列报告之八》2022-5-18 3《.硅基负极,锂电材料升级的必经之路-新能源锂电池系列报告之九》2022-5-26 4.《性能成本经济性双轮驱动,单晶三元优化选择放量高增-新能源锂电池系列报 告之十》2022-6-14 5.《隔膜壁垒高,涂覆一体化加速,龙头强二梯队降本增利弹性大-新能源锂电池系列报告之十一》2022-7-17 于磷酸铁锂,成本优势明显 磷酸锰铁锂晶体结构与磷酸铁锂相似,具有化学性质稳定,安全性能优异的特点,同时掺杂的锰元素可提高材料的充电电压,将充电电压由磷酸铁锂的3.4V提升至4.1V,使得电池能量密度理论提升15-20%,进一 步扩大续航范围,因此LMFP安全性能优于三元,能量密度高于LFP, 此外LMFP对稀有金属依赖度低,可与LFP共线生产,成本优势明显 产业化需要解决的问题:导电性差,倍率性能差,循环寿命短LMFP自身的橄榄石晶体结构使得其导电性及倍率性能较差,同时正极的锰元素变价发生Jahn-teller效应,锰离子溶出,导致电池极化增大。溶解到电解液中的锰元素会沉积在负极表面,破坏SEI层结构,造成容 量损失,循环性变差。 主流工艺:液相法品质更优,固相法压实高工艺简单实际生产更广泛 固相法采用机械研磨的方式进行原材料的混合、反应,保证了材料的压实密度,再通过烧结在产物表面包覆碳源,提高材料导电性。液相法利用自发热设备将原材料全部溶解,从而实现分子级别更较均匀的结合,提高材料循环寿命。两者相较而言,液相法品质更优,但工艺难度也更大。高温固相法因其压实密度高、工艺简单、成本低廉、产量较高的特点,在实际工业制造中被广泛采用。 如何解决LMFP固有缺陷:锰铁比例是核心,改性技术是关键 合适的锰铁比例能够有效结合锰铁两种元素的优势特点,实验表明当锰与铁含量的比例为4:6时,该系列材料的能量密度达到最大值,为557Wh•kg−1。改性技术改善LMFP材料性能:纳米化提升材料倍率性能和 低温性能,碳包覆工艺优化材料的电化学性能,提升循环寿命。 2025年市场需求将达到144.13GWh,各企业积极布局,产业化加快 磷酸锰铁锂应用领域丰富,未来将主要应用于动力、两轮车及储能领域我们预计2025年磷酸锰铁锂电池市场需求有望达到144.13GWh。近年来LMFP相关专利申请数量快速增长,正极材料及电池厂商积极推进相 关测试研究,披露规模化扩产计划,产业化进程加快。未来兼备工艺专利技术以及大规模量产的公司或有先发优势。 投资建议 我们看好具有先发技术优势的正极材料和下游具备优势的电池企业,推荐关注德方纳米,宁德时代,当升科技,光华科技。 风险提示 新能源汽车发展不及预期;相关技术出现颠覆性突破;行业竞争激烈,产品价格下降超出预期;磷酸铁锂产能扩张不及预期。 正文目录 1总论4 2磷酸锰铁锂是正极材料发展方向8 2.1正极材料快速发展,磷酸铁锂能量密度接近天花板8 2.2磷酸锰铁锂优势明显,高安全高能量密度低成本9 2.3磷酸锰铁锂电导率差寿命短限制其发展11 3优化路线:锰铁比例是核心,改性技术是关键11 3.1固相法压实密度较高,产业化进展快11 3.2合适的锰铁比例带来性能更全面的提升13 3.3改性技术是关键,占据先发技术优势14 4应用领域丰富,产业化进程加速16 4.1LMFP市场空间测算16 4.2专利申请数增加,电池厂、材料厂加快布局19 5重点公司20 5.1德方纳米20 5.2宁德时代20 5.3当升科技20 5.4光华科技20 风险提示21 图表目录 图表1锂电池成本构成4 图表2不同类型电池装机量市场占比变化4 图表3三元NCM、LFP、LMFP性能对比4 图表4磷酸锰铁锂产业化难题及解决办法5 图表5全球车用动力电池领域LMFP需求测算5 图表6LMFP企业产业化进展6 图表7磷酸锰铁锂重点公司7 图表8中国锂电池正极材料产业链全景图8 图表9锂电池成本构成8 图表10正极材料出货量(万吨)8 图表11不同类型电池装机量市场占比变化8 图表12LFP电池系统能量密度变化(WH/KG)9 图表13橄榄石型LIFE0.5MNPO4的结构示意图9 图表14LMFP与LFP均通过安全测试9 图表15LMFP较LFP有更高的放电平台10 图表16LFP与LMFP电化学性能对比10 图表17钴镍价格走势(万元/吨)10 图表18硫酸锰价格走势(万元/吨)10 图表19NCM、LFP、LMFP导电性能参数对比11 图表20LMFP充放电有两个电压平台11 图表21传统制造工艺流程图12 图表22引入二次包碳的高温固相法12 图表23一次包碳和二次包碳下的LMFP的SEM图13 图表24不同锰铁比例的LMFP放电曲线13 图表25不同锰铁比例的LMFP克容量和能量密度变化13 图表26不同锰铁比例的LMFP倍率性能14 图表27锰掺杂比例对磷酸锰铁锂材料性能的影响14 图表28磷酸锰铁锂产业化难题及解决办法15 图表29磷酸锰铁锂-碳复合材料制备流程15 图表30德方纳米NCM表面包覆LMFP示意图15 图表31德方纳米NCM表面包覆LMFP示意图16 图表32LIFE0.48MN0.48MG0.04PO4材料结构16 图表33正极材料粒度分布(ΜM)17 图表34全球车用动力电池领域LMFP需求测算17 图表35全球电动自行车领域LMFP需求测算18 图表36全球储能电池领域LMFP需求测算18 图表372015-2021年磷酸锰铁锂相关专利申请数19 图表38LMFP产业化进展19 1总论 正极材料是决定锂电池性能的关键材料之一,占整个锂电池制造成本超过50%。三元和磷酸铁锂是目前的主流正极材料,受益于CTP技术的发展,磷酸铁锂凭借循环寿命长,安全性能高以及成本低等优势不断提高市占比例,国内磷酸铁锂装机量占比从2019 年的33%提升到2022年的55%,进一步抢占三元中镍市场空间。 图表1锂电池成本构成图表2不同类型电池装机量市场占比变化 NCMLFP其他 2017年2018年2019年2020年2021年2022.05 80% 60% 40% 20% 0% -20% 资料来源:GGII,华安证券研究所资料来源:GGII,华安证券研究所 LMFP安全性能优于三元材料,能量密度高于LFP,成本优势明显。LMFP被认为是磷酸铁锂的升级版,是在磷酸铁锂基础上掺杂大量锰元素得到的新型正极材料。晶体 结构与LFP相似,具有化学性质稳定,安全性能优异的优点。掺杂的锰元素提高了材料的充电电压,将磷酸锰铁锂正极材料的充电电压由磷酸铁锂的3.4V提升至4.1V,使得电池能量密度理论提升15-20%,进一步扩大续航范围。因此LMFP相比三元材料安全性更 高,相比LFP能量密度更高。另外由于对稀有金属依赖度低,能与LFP共线生产,成本优势明显。 图表3三元NCM、LFP、LMFP性能对比 类型 三元NCM LFP LMFP 晶体结构 层状 橄榄石 橄榄石 导电性能 良好 优秀 一般 比容量(mAh/g) 150-220 140-150 140-150 压实密度(g/cm3) 3.7-3.9 2.2-2.3 2.3-2.6 电压平台(V) 3.4-3.8 3.4 4.1 循环次数 800-2000 2000-6000 2000 安全性 良好 优秀 优秀 资料来源:高工锂电,华安证券研究所 LMFP倍率性能差,循环寿命短。由于橄榄石晶体结构的电子电导率较差,材料反应活性不高,低温性能不佳。另外,磷酸锰铁锂存在独特的锰析出问题,正极的锰元素变价发生Jahn-teller效应,锰离子溶出,导致电池极化增大;溶解到电解液中的锰元素会沉积在负极表面,破坏SEI层结构,造成容量损失,循环性变差。 固相法和液相法是制备LMFP两大类方法,固相法为主流。固相法采用机械研磨的 方式进行原材料的混合、反应,保证了材料的压实密度,再通过烧结在产物表面包覆碳源,提高材料导电性。液相法利用自发热设备将原材料全部溶解,从而实现分子级别更 较均匀的结合,提高材料循环寿命。其中,高温固相法因其压实密度高、工艺简单、成本低廉、产量较高的特点,在实际工业制造中被广泛采用。液相法生产出的材料质量高,但工艺难度和成本也较高,目前德方纳米是液相法量产的龙头企业。 具有一定的技术壁垒,掌握核心技术以及量产能力的企业具有先发优势。解决LMFP 材料固有缺陷主要从两方面入手:一是合适的锰铁比例能够全面提升LMFP电化学性能。 选择合适的掺杂比例,能够有效结合锰铁两种元素的优势特点,实验表明当锰与铁含量的比例为4:6时,该系列材料的能量密度达到最大值,为557Wh•kg−1。二是纳米化、掺杂、包覆等改性技术改善LMFP材料电化学性能。在传统制造工艺过程中添加改性技术, 提高材料的电化学性质。图表4磷酸锰铁锂产业化难题及解决办法 产业化难题 原因 解决路径 备注 导电性能较差 锰电导电率低,接近绝缘体 小粒径化 小粒径降低压实密度 碳包覆 锰与碳亲和性较低, 锰铁需要充分混合 碳纳米管 成本增加 压实密度低 粒径较小 烧结工艺改善 成本增加 循环性能差 锰电导率低,接近绝缘 体 加锂/富锂材料/锂箔补锂 成本增加 与常规电解液发生副反 应 寻找合适电解液 资料来源:《锂离子电池正极材料原理、性能与生产工艺》,华安证券研究所 未来LMFP应用领域丰富,我们预计到2025年磷酸锰铁锂电池市场需求有望达到 144.13GWh。 1、车用动力电池领域,LMFP纯用复合皆有优势,发展前景广阔。一方面LMFP可替代LFP在动力电池中的使用,另一方面LMFP可作为“稳定剂”,与三元材料复合使用。根据测算,我们预计到2025年,LMFP在车用动力电池领域总需求会达到80.7GWh。 2、两轮电动车领域,高性价比LMFP市场份额快速推进。据测算,2025年全球两轮电动车中LFP占比或达35%,三元或锰酸锂占比达65%,LMFP凭借其更明显的性能和成本优势,逐步替代LFP或与三元复合使用,预计2025年在两轮车领域中需求将达到18.43GWh。 3、储能领域,LMFP比LFP更具能量密度优势。成熟的电力市场、相继出台的利好政策、日益凸显的经济空间都说明储能领域巨大的发展潜力。我们预计在储能领域,到2025年LMFP对LFP替代率为10%,需求将达到45GWh。 2022E 2023E 2024E 2025E 全球动力电池装机量 460.04 676.26 946.76 1306.53 (GWh)LFP占比 30% 33% 36% 40% 动力领域 三元占比 69% 66% 63% 59% LMFP替代LFP 0% 5% 10% 15% LMFP与三元复合 0% 5% 10% 15% 复合材料掺杂比例 20% 20% 20% 20% 图表5全球车用动力电池领域LMFP需求测算 动力LMFP需求011.6735.3780.70 两轮车电池需求量(GWh) 50 67 83 96 LFP占比 25% 28% 30% 35%