柏楚电子15周年活动纪要-调研纪要

董事长：唐晔05年参加展会看到点胶机，好奇问了下，发现单价7万有很大的市场。就决心自己做减速机的系统。 没有特别仔细的验证，当时的销售简单回复可能是数千万台。设定了一个目标如果3个月搞定了就不找工作，选择创业。 经过5个合伙人3个多月的奋战，真的就搞定了，07年毕业的时候就选择了创业。白天当老板，晚上睡宿舍地板，创业的生活非常的充实。 每个月只有几百块的生活费，在吴泾租了120平方，甚至捡过莴笋叶，万总做了一桌“莴笋全席”，创业过程非常艰辛，但是结果还是非常好，知识、技术、抗压能力都是最宝贵的财富。 09年金融危机过去后，点胶设备积累起了第一桶金。创业的前5年都是盈利的。 直到11年底、12年初，‘中等收入陷阱’，年营收一直都是700-800万，突破不了。发现需要一个更大的平台和舞台，巧合接触到了激光切割的行业。 也有自己努力的结果。 二次腾飞有机缘巧合，也有自己的努力。 在点胶里面公司积累了图形、运动控制、设计、电路设计、传感器等能力，但是点胶是不能完全承载。当接触到热切割这个领域后，重燃了第一次创业的想法。 没有国产系统，只有大族、华工、团结普瑞玛，最早切割系统用的是西门子、PA、FAGOR等系统。 “外国人能搞的东西难道中国人不能搞？”12年开始随着中国光纤激光的高速发展。 12年开始以后柏楚产值和人员规模几乎每年都在翻番增长。运动控制、图形学、传感器都进一步得到了提升。 为什么要上市？ 和自己有关系的小故事。 公司在小行业内小有名气，有不少机构照过来投资，14年的时候有1亿的流动资金。希望能够做成一个伟大的自动化公司。 15年初的时候去交大开宣讲会，200多人的阶梯教室，结果就来了45个人，正式大量需要使用高端人才的时候。招聘的低谷，也和互联网的高峰有关系，大量人的涌入那个行业。 柏楚要进入下一个高速增长期就需要解决人才的问题，民营企业要快速迈过这个阶段就需要上市。 16-18年经过了三年的努力，19年赶上了科创板，8月8日登录了科创板。 总结柏楚之前的成绩单，单机激光切割单机自动化做到了极致，把进口的系统赶出了国门。 金属工厂非常的辛苦：焊接、切割、折弯、打磨、打标、喷涂，工序之间很难打通，难度很大，对工人、管理者和老板都是挑战。排图工，加工错做工，排产工都是很难打通。 焊工已经很难找到了。 对应产能需要多少材料都很难知道。 钢结构的焊工劳动强度非常的高，老板也很不清楚浪费了多少材料。不仅把信息流打通，而且要把软件、硬件打通。 最终实现智慧工厂。 从订单的管理，到拆单、算单、到切割、焊接、折弯等全厂全流程的软件。 过去15年做好了切割这个事情，接下去整厂的产线自动化、信息自动化、自动化管理都做好，真正帮助中小企业做成自动化工厂，少人、少熟练工的参与。 物联网：代田田分线公司成长的历程。 赶上了一个好时代，国家重视核心技术，对创新创业非常的支持，很多人看不上，所以5个创始人对公司发展取得了些成绩。 当时最优秀的人才去了风口行业，留在行业里面的喜欢用拿来主义给国外的软件包一包，采用开源的软件封装下，现成的软件做个插件。 ‘傻人有傻福’一做自己的核心技术，CAD可以做插件解决，公司是自己开始搞自己的CAD核心算法，自己去画图，自己去读图，付出都有回报。比方说点胶机，别人是用视角的，公司直接基于图形来加工，所以做很多头的低速机的时候就非常的方便。 08年奥运会的时候很多的吉祥物一福娃都是公司的产品做的，方便高效。 公司做了很多的产品，PCB的分板机，检测机，不太喜欢遵守一个行业的传统。 公司先问”稳不稳定，能不能方便使用”，用图形化来辅助编程，图形界面非常的方便。 ‘存在的唯一理由就是满足客户需求’=华为‘以客户为中心’，做激光的时候行业一般直接采用数控系统，需要专业的人来操控，图形为操作的媒介，比方说调高器和控制系统用一根网线连接，高度的控制随心所欲。 以客户的使用的需求为核心。 遇到激光行业的时候一切都是准备好用的。 开始的时候喜欢背着包到客户这边观察他的问题和需求，比方说自动处理客户的图纸。花了大量的时间做了大量的修改打磨自己的产品。 从小孩到老人都会快速使用，所以客户群扩展非常快，国内和国外都积累了大量的用户。有人在YouTube上分享公司的视频。 过程中，发现机床厂不仅使用切割机，还有其他环节&设备。 激光切割的上游是图纸，下游是下料、刨槽、折弯、冲孔、焊接、喷涂都是有关系的，所以需要串联起来的，甚至要考虑包装发货到最终用户的家里组合。 比方说卫浴行业要发送到最终用户家里组装，标识要非常的清晰规范。 所以先要解决环节的数字化，首先把数控系统、切割头、调高器要串联起来。 所以要做一个开放的平台，叫做我的机床，每个人都在可以微信搜索，找到一个免费的小程度。每个人都可以用。 可以看状态一个月或者一年的情况，也可以随时下发图纸。 也可以了解状态，看一天和一年的开工率，能耗、故障、材料消耗等。后面拓展到整厂，也做了‘我的工厂’。 也是不是看行业定制，深度打造智能工厂，有专业的团队。 家居、门窗、钢构、厨具、货柜、铝木等诸多行业都有成功的案例应用。希望更多的行业来找公司，开发新的应用。 如果是原来是既有的行业的应用希望能够销售成熟的方案，也非常希望了解客户的需求定制行业开发，充分发挥激光的柔性，大大提升。智能焊接不是通过传统的示教方式编程，而是通过图纸来编程，而且不需求图纸完全的适配，通过智能设备来弥补。 通过激光下料行业的优势，补齐其他行业的需求，使用更加的便捷、高效，让智慧工厂走近万千客户。精密加工：卢琳精密加工，激光作为一种工具加工越来越广泛应用。 手机面板，半导体材料，小型化的精密的材料。 这个领域的激光和其他系统目前来看都是被外资所垄断了。 在这个行业中，柏楚的激光控制系统和其他精密控有很多的技术储备，技术是有应用的前景的。在新能源行业中，有很多的痛点问题待解决，公司激光&精密运动控制技术符合行业成长的需求。推出了动力电池的切割，光伏面板的切割等得到了应用。 柏楚是成为一家伟大的工业自动化公司。精密切割是激光切割一个很重要方向。 机器人+运控：万章机器人和运动控制专家。 一个爱玩，探险，新奇的东西个性的人。 05年在校园寻找创业的机会，发现唐总在创业，寻求加入。 找了一块是麦迪的运动控制卡，出了这个考题，第二天开始研究这个东西。花了两个月的时间，开始做点胶机的运控技术的研发。 发现是个‘备胎’计划^，有幸加入到了柏楚这个创业团队。 爱好：篮球&dota，刚好都是5个人的运动，创业也是5个人的团队活动和游戏，苦中作乐，非常愉快。团队在学校就把点胶机器人做出来，找到了厂家，拿到了订单。 拿到了上市大学生创业大赛，拔得头筹，10万，在学校就做了比较好的准备。离开校园之后比较的坎坷，在面对困难的时候扛了下来。 点胶两年就做到了龙头。 后面就遇到了瓶颈期卡了两年，11年的决定要突破自我，放弃原来的一点成绩，ALLIN激光切割业务，压力山大，各自攻克自己擅长的领域，也是得益于这个决策。 万总擅长运控控制板卡，信息技术处理。 好在有广大的客户群里，很快就克服了面临的自己负责的两大困难，成功的被送到了科创板的平台。 15周年之际，公司提出了更大的愿景和使命：致力成为一家伟大的工业自动化公司，使智慧工厂走向万千企业，第三次创业，三个方向：万章智能机器人焊接机器人；戴总工业互联网；卢总主要是做超精密驱控一体。 唐总和谢总负责大本营，提供火力支持。 万总负责的焊接机器人(智能机器人，落脚点)是公司的最重头的地方，后续要加大投入，基础科学，焊接工艺，工艺大数据，AI算法运动控制底层，让公司的产品能够接地气(技术先进、体验良好，简单易用，方便上手)，符合中国国情，低成本。 激光切割：谢淼激光切割，第一次拜访客户的时候，觉得激光切割非常的酷炫但是操作难度很大。能力、效率、成本对工厂的要求很高。 操作系统、激光器、套料软件、切割头等都是进口的。采用G代码、既不方便，也不稳定。 比方说切割头发生温差，操作工需要来回在控制室和现场来回跑。想要解决这个问题，实现智能化、自动化、简单化、可视化。 从调高器开始创新，高度和电容的关系都数字化。加工的柔性和智能化。 摒弃了G代码，图形化的CAM，深度的优化了UI，通过很多的微创新，所见既所得。在智能切割头上集成了温度、光束、气流等。 之后在智能化的路上持续努力。 未来向智能化、自动化的路上一路飞奔。视频：智慧工厂开创智能制造的新纪元。 客户案例：鸿路钢构：成立于2002年，最大的钢结构制造企业，桥梁、建筑钢结构等。在导入高功率1220KW的激光切割机，空气媒介，效率大大提高。 传统的火焰和等离子有痛点、切割的精度。采购了一批激光切割机。 大部分都是柏楚的系统。 排样的系统也是柏楚的自动套料软件，比传统的等离子的效率提升了很多。很多的小件和孔都由激光切割完成，提升了很高的效率。 焊接是人工为主，设备为辅，希望柏楚能够提供非标件的焊接，后面能够和柏楚深度合作。速度、长度、时间、设备利用率、工艺参数等都可以查到相关数据，加强了管理水平。 通过使用柏楚系统：1、提高了功效2、切割质量提高了，得到了客户的认可(传统的方式是不可控的)3、材料的利用率提高了(排版软件，共边切割)4、精确排版(进一步提高了利用率)；5、柏楚的系统确实给鸿路带来了降本增效，提高质量方面探索更多的合作机会。 风范股份：角钢和钢板Q235350420460，材料厚度是10-20mm，钢印0.5-1mm，需用镀锌后工人能够识别到这个记号。用了柏楚的系统以后效率、自动化、安全性三个方面的性能都提高了。 切割头和打标头自动切换，两个横梁实现了边打标边切割，系统自动计算避免碰撞。柏楚不仅是激光切割的公司，更是一个智能工厂整体方案解决方。 步阳：个性化、定制化的需求，高端产品涉及到私人定制。 颜色、式样的多样化选择，对物料、生产、采购等得到了大量的优化，产生了大量的柔性化生产了需求。花了几个月的时间进行了开发，效果非常好。 提高了生产效率，缩短了生产周期，准确率、一次性合格率起来了。反应快，操作简单。 个性化越来越多，满足个性化的需求，才会有竞争力，快速，低价、高质高效才是竞争得关键。切折焊标等诸多的供需。 新的工厂13000平，1000人办公。