下游晶圆厂扩产逐步落地,全球硅片需求大幅提升。台积电、中芯国际、三星等纯代工厂或IDM厂商自2021年以来资本开支跨越式增长,随着设备的逐步投放,晶圆代工产能将迎来加速上行,直接推动硅片需求激增。智能手机和数据中心用存储和逻辑芯片是12英寸硅片的主要需求驱动力,根据SUMCO,全球12英寸抛光片2021年到2025年月产能将由443.9万片增长到555.4万片,CAGR 5.8%,外延片由236.9万片增长至268.2万片,CAGR 3.2%。物联网、汽车电动化等趋势带动CIS、模拟IC、功率器件对8英寸硅片需求的大幅增长,中国大陆厂商是8英寸晶圆扩产主力军,从集微网统计的国内晶圆厂产能及扩产计划来看,国内8英寸2020年产能约74万片/月,未来总计划产能或达到135万片/月。 行业高度集中,新增产能有限,下游硅片库存连续下降。根据SEMI,2020年全球前五大半导体硅片企业合计营收占比达89.45%。从当前全球半导体硅片实际供应量来看,SUMCO估计2021Q4全球8英寸硅片月出货量约600万片,12英寸硅片月出货量接近800万片。在下游需求非常旺盛的情况下,硅片出货量在2021年三四季度呈现持平,反映全球硅片产量当前几乎达到顶点,少有新增产能贡献。而从客户12英寸硅片库存来看,2021年硅片库存已连续12个月下降,SUMCO估计2021Q4客户库存天数已下降到仅1个月。 龙头硅片公司:已陆续开始扩产,涨价仍将继续。全球前五大家扩产计划于2021年下半年才陆续推出,新增产能至少2023年下半年才能开出。供需失衡背景下,SUMCO法说会提及2021年全年公司12英寸硅片价格提升约10%,12英寸Greenfield的长协订单价格至2024年将阶梯式上升,至2026年的产能已全部售罄。得益于ASP增加及产品结构优化,环球晶圆2021年全年营收创历史新高,公司预计2022年ASP进一步提升。 我们认为,当前或再现2016-2018年上一轮全球半导体硅片需求和供给的“剪刀差”。上一轮硅片供需失衡在2016-2018年,根据SEMI数据,彼时硅片单位面积价格上涨了33.5%,半导体硅片厂商营收及盈利水平实现了快速提升。我们认为此轮行业供需失衡有望再现上一轮硅片供需“剪刀差”带来的硅片涨价,硅片龙头厂商近期营收及业绩预期强劲,当前新增产能有限背景下,涨价是重要营收驱动因素。同时海外龙头新增产能均预计在2023年下半年才能陆续开始爬坡,行业长协订单比重增加,我们判断当前硅片行业供需失衡将至少持续至2023年底。从中国台湾硅片进口数据也可以看到,2021年12月12英寸及以上硅片进口ASP较2021年1月提升了5.1%,进入2022年价格提升更加明显,2022年2月ASP较2021年12月13.2%。考虑到台积电目前主要晶圆厂均位于中国台湾,其作为全球晶圆代工龙头议价能力较强,因此估计全球硅片价格提升具有较高的确定性。 供需失衡窗口期,内资硅片厂商加速国产替代,叠加行业供不应求涨价,中国大陆半导体硅片厂商迎来高速增长。我国12寸硅晶圆需求大量依靠进口满足,国产化进程严重滞后,成为我国半导体产业链与国际先进水平差距最大的环节之一。目前以沪硅产业、立昂微、中环股份等为代表的厂商已逐步突破12英寸半导体硅片,此外神工股份、上海超硅、中晶科技、有研半导体等在硅材料各领域也有突破,我们有望看到行业高景气下,国产厂商持续扩产,加速导入下游客户,实现营收业绩高速增长。 建议关注:沪硅产业、中环股份、立昂微、神工股份、中晶科技、有研硅(未上市)、上海超硅(未上市)。 风险提示:硅片扩产进展不及预期、客户认证不及预期。 一、硅片——半导体芯片之基石 硅片是制造芯片的最核心基础材料,高纯度要求下工序流程极为复杂、设备参数要求高。 半导体硅片全部为单晶硅,硅片制备工艺主要有直拉法与区熔法。硅锭生长是一个将多晶硅制成单晶硅的工序,将多晶硅加热成液体后,通过精密控制热环境成长出高品质的单晶,而单晶硅由于能够保证硅片各位置电学特性一致性,半导体硅片全部采用单晶硅。硅片制备工艺主要有直拉法和区熔法,直拉法(CZ法)由柴可拉斯基发明,半导体工业更普遍采用直拉法,根据SK Siltron,约85%的硅片由直拉法生产,15%的硅片由区熔法(FZ法)生产。 按应用分,直拉法工艺成熟更容易生长出大直径单晶硅,主要用于生产集成电路元件;区熔法熔体不与容器接触,不易污染,纯度较高,适用于大功率电子器件生产,但较难生长出大直径单晶硅,一般仅用于8寸或以下直径,主要用于功率半导体。 图表1:直拉法 图表2:区熔法 从单晶硅棒至成品硅片需经多道复杂工艺。从单晶硅棒开始,到包装付运结束,一般需要经历径长滚磨、切断、线切、激光标识、倒角、磨片、腐蚀、边缘镜面抛光、预热清洗、退火、背封、最终抛光、检查前清洗、几何参数检测、最终清洗、激光检查、包装付运。每道工艺步骤都有其目的,主要可以归为三类:修正物理性能、减少不期望的表面损伤、消除表面玷污及颗粒。 图表3:硅片制造流程 按制造工艺看,硅片主要包括:抛光片、退火片、外延片、节隔离片和绝缘体上硅片(SOI)等。其中抛光片用量最大,广泛应用于存储芯片与功率器件等,也可作为外延片、SOI硅片的衬底材料。外延片缺陷密度更低,常用于通用处理器芯片、CIS及IGBT等。SOI硅片的特性使其适用在要求耐高压、耐恶劣环境、低功耗、集成度高的芯片上,如射频前端芯片、功率器件、传感器以及硅光子器件等芯片产品。 硅片向大尺寸迁移是大势所趋,12寸硅片占比不断提高。首先,大尺寸硅片生产效率更高,12寸硅片面积为8寸硅片的2.25倍,以硅片面积粗略估算DPW(die per wafer)将提升约125%;其次,大尺寸硅片单位成本更低,英飞凌估算从8寸迁移至12寸将带来较强的成本优势,12寸相较8寸,尺寸为2.25倍,原料成本为2.8倍,设备成本为1.7倍,人工成本随着自动化率提升,仅为0.8倍,其他成本为1.5倍,综合来看,相较于8寸,12寸晶圆单位面积成本将改善20-30%。受益存储芯片、高性能运算逻辑芯片、基带芯片需求持续提升,12寸硅片需求自2001年来持续提升,根据SEMI,2021年12英寸硅片出货面积占比已超过60%。 图表4:大尺寸晶圆单位成本更低 图18:全球不同尺寸半导体硅片出货面积(百万平方英尺) 图19:全球不同尺寸半导体硅片出货面积占比 二、“第四次硅含量提升周期”,全球硅片需求大幅提升 2021年半导体市场规模超预期增长,且未来随着晶圆厂逐步投产,行业产值有望在2030年超过万亿美元市场。从需求端来看,以汽车、工业、物联网、5G通讯等代表的需求驱动驱动全球半导体产业进入“第四次半导体硅含量提升周期”。根据SEMI,2021年全球半导体产值有望超过5500亿美元,达到历史新高,且在2022年根据SEMI对于行业资讯机构的统计,平均对于2022年的增长预期将达到9.5%,即2022年市场规模有望突破6000亿美元(此为平均值)。此外随着全球8寸及12寸晶圆新产能逐步的在2022年至2024年的投放,至2024年全球将会有25家8寸晶圆厂投产,60座12寸晶圆厂投放。随着该85座晶圆厂的投放,至2030年全球半导体晶圆市场将有望达到万亿美元市场,实现年复合增长率约7%。 2021年全球半导体材料市场规模创新高,中国大陆需求占比18.6%。根据SEMI,强劲的下游需求及晶圆产能的扩张驱动2021年全球半导体材料市场规模同比增长15.9%达到643亿美金新高。其中晶圆制造材料和封装材料市场规模分别为404亿美金和239亿美金,同比增长15.5%和16.5%。晶圆制造环节中的硅片、化学品、CMP和光掩膜环节是增速最快的几大领域,而硅片也是晶圆制造中成本占比最高的环节,市场规模超过130亿美金。 图表5:全球半导体销售市场规模 图表6:全球半导体材料市场规模 图表7:2020及2021年分地区半导体材料市场营收(亿美元) 图表8:半导体晶圆制造材料分布 12英寸硅片主要用于 65nm 以下节点,也是台积电千亿资本开支主要投资领域。12英寸硅片主要用于制程节点较为先进的产品,根据SUMCO估计,目前12英寸硅片需求中接近80%都是用于 65nm 以下较为先进的制程。从硅片的直接下游晶圆厂来看,台积电2021年4月宣布的三年千亿美金资本开支,其中2021年的超300亿美金资本开支中,80%用于先进制程,包括 3/5/7nm ;2022年CaPex指引400-440亿美金,其中70-80%用于先进制程,包括 2/3/5/7nm 。中芯国际表示,公司2022年12英寸产能增长将远远超过2021年。联电2021年起的三年计划投资1500亿新台币(约合54.1亿美元)用于台湾省12A厂P5、P6的扩产。华虹三座8英寸厂2021年全年满产,无锡12英寸厂产能持续爬坡,2022年月产能预计由年初的6.5万片提升至年底9.5万片。 图表9:不同节点的12寸硅片需求 图表10:部分晶圆厂季度CAPEX对比(百万美元,右轴为台积电) 逻辑芯片和存储是12英寸需求增长主要驱动力。根据SUMCO估计,按终端应用领域来看,智能手机和数据中心是12英寸硅片需求的两个最大来源,同时也是到2025年12英寸硅片需求绝对值增长最大的部分。5G、远程办公等数字化需求使得全球产生的数据量发生爆炸式增长,从而推动了智能手机和数据中心对存储和逻辑芯片需求的增长。 图表11:按终端应用领域分的12英寸硅片需求(千片/月) 智能手机方面,我们认为4G到5G射频全段数量增加、CIS“大底”等增加晶圆消耗以及存储容量的提升增加了对12寸晶圆的需求,根据SUMCO,2020年至2025年智能手机对12寸硅片需求增加超过100万片/月。 高性能计算方面,2021年HPC已成为台积电营收占比第二大的领域,同时也是营收增速第二高的领域(yoy+34%),台积电法说会也多次提到其最先进节点的N3产品,目前来看下游HPC、手机客户参与度高、需求强劲。高性能计算需求主要来源于处理数据量、数据中心CPU/AI芯片、5G及智能手机应用处理器以及自动驾驶CPU需求的大幅增长。根据SUMCO,2020年至2025年HPC对12寸外延片的需求从80万片/月提升到150万片/月。 图表13:高性能计算(HPC)中先进制程芯片对12英寸硅片的需求(千片/月) 图表12:智能手机对12英寸硅片需求及预测(千片/月) 图表14:台积电2021年按终端领域的营收占比及同比增速 存储方面,SUMCO预计2020-2025年DRAM比特增长率CAGR约20%,但其中容量增加只能贡献10%,所以仍有10%来源于晶圆消耗量的增加。SUMCO曾认为NAND对硅片消耗量变化不大,比特增长主要依靠容量增长,但以长江存储为代表供应商正在采用一种新的技术路线——将控制单元和存储单元捆绑,这种方式可以加快数据传输速度,同时也会增加NAND对硅片(主要是抛光片)的消耗量。 图表15:DRAM对12英寸硅片需求预测 图表16:NAND对12英寸硅片需求预测 图表17:DRAM按制程节点的12寸硅片需求(万片/月) 图表18:3DNAND按制程节点的12寸硅片需求(万片/月) 因此SUMCO预测,全球12英寸抛光片2021年到2025年月产能将由443.9万片增长到555.4万片,CAGR 5.8%,外延片由236.9万片增长至268.2万片,CAGR 3.2%。 图表19:全球12英寸抛光片及外延片需求(千片/月) 物联网、汽车电动化等趋势带动8英寸硅片需求增长。按照产品来分,全球8英寸晶圆代工产能中CIS占比最高,达到22%,模拟芯片及功率分立器件分列二、三位,占比分别为19%、16%,此外显示驱动芯片(占比11%)、MCU(占比10%)与指纹识别传感器(占比6%)同样占据重要地位。基于上述芯片的需求预测,在不考虑主要产品大规模转移至12英寸平台的假设下,预计2