微网优联科技（成都）有限公司作为首家从深圳招商引资落地成都市新都区的电子信息产业企业，致力于建设Wi-Fi6智能终端集群项目，打造网络通信行业高端先进制造业生产制造示范基地，积极探索5G+工业互联网的应用探索与实践。公司一期智慧工厂于2021年6月投产，已圆满完成日产3万台的产能目标，年产值突破12亿元，并通过5G改造实现了生产效率提升40%、产品质检准确率提升至99.5%以上、设备故障率降低25%以上等显著成效。
项目背景
随着5G技术的普及，5G行业应用已成为各省市发展的重点。国家政策层面，工信部发布《“十四五”智能制造发展规划》等文件，明确提出建设智能工厂和推动企业智能转型。微网优联积极响应政策，打造5G全连接工厂和全球灯塔工厂。
项目概况
- 一期项目：2021年6月投产，是四川省首家“5G智慧工厂示范基地”，通过5G改造实现了5G+专网全覆盖、5G+生产现场监测、5G+厂区智能物流等多种应用场景，荣获多项荣誉。
- 二期项目：以打造“5G全连接工厂”“全球灯塔工厂”为目标，规划“5G+F5G”双5G技术和数字化生产应用场景，进一步提升生产效率和利润率。
项目实施概况
- 总体架构：通过“5G尊享专网+工业PON+全栈云+多网融合、多云协同、云网统管”的综合解决方案，构建OICT工业基础设施，打造工业SaaS服务体系。
- 工业信息化平台架构：采用管理+执行两层架构，实现多系统之间高效协同，打通OT域与IT域。
- 具体应用场景：包括生产过程溯源、厂区智能物流、工业视觉质检、生产现场监测等，显著提升生产效率和管理水平。
- 安全及可靠性：以安全分区、网络专用等为指导思想，构建网络安全纵深防御体系。
下一步实施计划
- 数字化转型五年行动计划：围绕“5G全连接示范工厂”、“5G新型工业化示范园区”和“5G工业互联网示范产业链”，打造数字经济与实体经济融合新标杆。
- 深化5G+工业互联网应用：布局数字化生产应用场景，形成先进数字工厂典范。
- 打造创新高地，加速成果转化：组建联合创新体，开展核心关键技术攻坚，加速科技成果转化。
- 发挥链主优势，构建产业生态体系：吸引上下游配套企业，推动产业链集群升级，共建数字化产业发展新生态。
- 助力地方政府推动企业数字化转型：通过公共开放平台和工业基础设施资源对外共享，推动区域内产业经济与数字经济的融合发展。
项目创新点和实施效果
- 项目先进性：基于5G和F5G技术，开展面向工业场景生产设备实现“工业双5G全连接”的技术研究和项目实践，推动关键技术的应用取得突破。
- 项目创新点：通过工业双5G智能边缘接入网关，实现5G/F5G双千兆网络互补，推动创新产品研制。
- 实施效果：生产效率提升40%，产品质检准确率提升至99.5%以上，设备故障率降低25%以上，荣获多项荣誉，并通过与高校合作增强研发能力。
