新品种上市专题：纯苯工艺路线

纯苯生产工艺主要分为油制石脑油苯和煤制加氢苯，其中石脑油苯占比较高（71%），加氢苯占比约14%。石脑油苯的生产工艺路线主要包括催化重整、乙烯裂解、甲苯歧化和芳烃联合四种，其中催化重整和乙烯裂解常见于大型炼化厂，如盛虹、浙石化、恒力等，通常为联合装置。

催化重整与蒸汽裂解
催化重整技术通过催化剂作用重新整理原油馏分分子结构，提高烃类辛烷值，原料为常压直溜组分，产品为高辛烷值汽油组分，同时副产纯苯、甲苯、二甲苯。新型装置纯苯出率约为0.14-0.19吨/吨重石脑油。炼厂成品油占比近80%，其中汽油、柴油和LPG为主要产品，化工产品占比约20%，近年来“减油增化”趋势明显，化工品占比最高可达40-60%。催化重整是生产纯苯的主要工艺路线，芳烃联合装置本质上是将高芳潜料投入芳烃装置，重整和裂解的运行负荷取决于常减压负荷。

甲苯歧化与调油价差
甲苯歧化以甲苯为原料生产纯苯和对二甲苯（PX），是纯苯生产中灵活性高、经济性敏感的工艺。2024年甲苯主要下游为歧化和调油，占比相当，调油需求受汽油表需和裂差影响，汽油消费增长或带动调油需求增加，进而收缩纯苯和PX供给。五年期来看，调油和歧化占比整体稳定。汽油裂差走强可能提升常减压负荷，增加重整和裂解产出，对冲歧化损失。

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