2024中国制造业精益数字化发展报告

2024中国制造业精益数字化发展报告 天津爱波瑞科技发展有限公司中国电子技术标准化研究院天津财经大学 2024年9月 编写单位： 天津爱波瑞科技发展有限公司中国电子技术标准化研究院天津财经大学 共同编写单位： 中国企业改革与发展研究会企业管理分会中国机械工业企业管理协会 中国中车股份有限公司 西安西电开关电气有限公司沈鼓集团股份有限公司 中国船舶集团有限公司第七一二研究所 大连华锐重工集团股份有限公司通用减速机厂鞍钢股份有限公司质检计量中心 中国核工业华兴建设有限公司哈尔滨汽轮机厂有限责任公司攀钢集团西昌钢钒有限公司中车南京浦镇车辆有限公司中车株洲电力机车有限公司中车株洲车辆有限公司 中车大连机车车辆有限公司中车齐齐哈尔车辆有限公司中车永济电机有限公司 弗兰德传动系统有限公司隆鑫通用动力股份有限公司 攀钢集团矿业有限公司选矿分公司丹佛斯（天津）有限公司 北汽福田汽车股份有限公司 星源电子科技（深圳）有限公司深圳市拜特科技股份有限公司 编委会顾问： 李培根朱森第曲永义刘明忠范科峰王洪艳丁亚军高海军 编委会： 许立红卓兰张建宇韩丽程雨航李佳张然程江焦国涛杜玉琳高辉王寅高楠秦鹤姜广省高雪杨旭何宏宏闫理跃左鹏马雪琰爱波瑞顾问组 参编人： 李建春 薛海峰 夏廷君 谭茜茜 党茹婧 马颖 董昊 张小军 张先胜 王晓元 伍岩 徐鹏 庞庆 经楠 陈熙睿 孟庆龙 王军 苏新顺 冯东亮 孙宇 张春涛 黄军亮 邹遵莲 喻杨 孔祥卓 郝玉明 张永丰 付兴海 王志峰 王强 李振明 潘娜 何文英 周家同 英宇 刘仁华 罗刚 刘彩红 王洪业 刘广志 黄海涛 张世鹏 王玉庭 程亮 张领 曾旭焱 晋志斌 周嘉琦 吉志伟 戈璞 赵竹英 潘成 徐广兵 张征雨 邱志勇 杨旭 秦龙 龚晓陵 胡蕊 曹东旭 王伟 李金 袁亚博 林欢 金群昊 感谢以下单位配合完成报告的调研工作： 智能制造系统解决方案供应商联盟中国铁建重工集团股份有限公司大连华锐重工集团股份有限公司中国核电工程有限公司 河南平高电气股份有限公司 特变电工股份有限公司新疆变压器中煤科工集团沈阳研究院有限公司中煤科工集团常州研究院有限公司天地（常州）自动化股份有限公司安徽叉车集团有限责任公司 安徽全柴集团有限公司 鞍山钢铁集团朝阳钢铁有限公司鞍山钢铁集团鲅鱼圈分公司 鞍山集团矿业有限公司齐大山分公司本溪钢铁集团有限公司 本溪北营钢铁（集团）股份有限公司东北轻合金有限责任公司 天津市天锻压力机有限公司中车长江车辆有限公司 中车大连机车车辆有限公司大连船用推进器 中国船舶集团第七〇九研究所山东电工电气集团 湖南伍子醉实业集团 国机重型装备集团股份有限公司日出东方控股股份有限公司 等100余家企业对报告调研工作的大力支持 目录 CATALOGUE 序言 01 前言 06 第一部分发展综述 08 1.制造业精益数字化相关政策趋势09 1.1世界主要经济体高度重视制造业精益管理与数字化转型09 1.2我国在制造业精益发展和数字化转型方面的相关政策11 1.3精益数字化已成为制造业转型升级的必由之路15 2.制造业精益数字化发展现状17 2.1达到精益数字化基础水平的制造企业逐年增多17 2.2技术与资本密集型行业先行探索实践精益数字化18 2.3精益数字化对业务指标提升显著19 2.4精益数字化场景日趋多元化20 2.5先进制造技术与精益数字化融合速度加快22 2.6企业精益数字化投入实现逐年增长23 2.7精益数字化人才培育逐步得到重视24 3.典型行业精益数字化探索25 3.1轨道交通装备行业25 3.2通用设备行业27 3.3电力装备行业30 3.4钢铁行业33 3.5石油化工行业35 4.制造业精益数字化发展趋势39 4.1中小企业精益数字化转型步伐加快39 4.2精益数字化工具正在加速向智能化、平台化演进39 4.3基于精益数字化的数据治理将激发企业数据要素潜力， 释放数据价值乘数效应39 4.4精益数字化从生产环节向价值链延伸，加速推进产业链协同40 4.5可持续发展成为精益数字化的重要发展方向40 5.精益数字化发展的现存问题41 5.1区域间发展不平衡41 5.2行业间发展不平衡41 5.3对于精益数字化的战略定位不高、基础薄弱， 推动面临较大阻力42 5.4缺乏具备精益数字化复合型能力人才与组织， 难以实现可持续发展42 6.精益数字化发展建议43 6.1夯实政策基础，加强顶层设计与标准引导43 6.2加强研发投入，推动精益数字化技术创新43 6.3促进数据治理与资源共享，提高精益数字化价值创造水平43 6.4加强精益数字化人才培养与引进，推动可持续发展44 6.5持续推动产学研用服深度合作，建立精益数字化创新生态44 6.6分类实施精益数字化，促进大中小企业协同发展44 第二部分实践认知 45 中国制造业精益数字化理论内涵与实践分析 ——曲永义中国社会科学院工业经济研究所党委书记46 精益数字化赋能新质生产力：数据驱动创新、资源优化重塑与产业转型升级 ——刘明忠中国企业改革与发展研究会副会长52 以“精益+数智”转型深度融入新一轮工业革命浪潮 ——丁亚军中国中车集团有限公司运营部副部长56 精益永远在路上 ——高海军原中航机载系统股份有限公司副总经理58 第三部分典型案例 60 案例1：中国中车股份有限公司 ——贯穿全价值链的精益数字化运营管理体系61 案例2：大连华锐重工集团股份有限公司通用减速机厂 ——精益数字化助力打造节拍化、自动化生产线67 案例3：弗兰德传动系统有限公司 ——精益数字化提升产线生产效率69 案例4：中国核工业华兴建设有限公司 ——精益数字化强化核级钢衬里加工能力71 案例5：攀钢集团矿业有限公司 ——精益数字化提升钛精矿金属回收率74 案例6：攀钢集团西昌钢钒有限公司 ——精益数字化构建敏捷交付模式76 案例7：鞍钢股份质检计量中心 ——精益数字化驱动工厂布局优化78 案例8：重庆隆鑫发动机有限公司 ——精益数字化提高研发项目管理能力80 案例9：重庆长安汽车股份有限公司 ——精益数字化提升全价值链运营能力82 案例10：哈电集团哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 ——精益数字化赋能关键零部件制造全过程84 案例11：西安西电开关电气有限公司 ——制造BOM中的精益数字化建设87 案例12：沈鼓集团股份有限公司 ——全价值链精益数字化成本管理89 案例13：中国船舶集团有限公司第七一二研究所 ——精益数字化打造研究所目标管理新模式93 序言 李培根中国工程院院士 精益并不是一个新的话题，虽然已被一些企业几十年的实践所证明是行之有效的，但依然还有很多企业对之缺乏足够的认识。也许，多年来数字技术（如物联网、大数据、虚拟现实、人工智能等）的飞速进展，使得由此而产生的一些新的制造模式（如数字化制造、智能制造等）更受青睐，从而冲淡了对精益制造的关注。 我一直关注精益理念在制造业中的应用。最近学习了《2024中国制造业精益数字化发展报告》（以下简称《报告》），感觉对精益及精益数字化又有了新的体会。 任何一家企业都有其目标，如质量、效率、低碳、成本等。数字化制造、智能制造等是达成目标的重要手段，但是手段很难说是达成目标的最关键因素，更不是唯一的因素。影响目标最直接的是企业的一些内在因素，如流程、产线、组织等内在问题。有的企业人士或许质疑，难道我们自己不清楚自身的问题？应该说清楚的是那些惯常的、显而易见的问题，诸多隐性的、非常规的问题还有待进一步梳理。埃隆.马斯克常常运用第一性原理思考问题。他心中有航天商业化、火星移民的目标，进而考虑影响火箭发射成本的最基本的问题，最终成功地实现了火箭回收，大大降低了火箭发射成本。其中有些基本问题对于很多火箭专家而言，并非高深，只是视而不见。也有一些因素平常根本没意识到。 影响企业目标的内在因素及因素关联其实是非常复杂的，如果对某些内在因素无视或无意识时，即便有先进的数字化和智能化手段，企业一样会显得臃肿、无序、低效。如果回归到制造的本源去解决一些基础性问题，使得企业保持在“Lean”（精益）形态，从而达到高效、高质量、低成本、无浪费的境界。这正是精益制造所要追求的。由是观之，应该把“精益”上升到推进企业数字化、智能化的第一性原理。也就是说，在探索企业数字化的过程中需要不断追寻那些未意识到或被忽略的、却影响企业目标的本源问题。企业需要打破常规思维的藩篱，全面检视各项业务、流程、活动及其资源配置中，精益理念是否缺位。精益面对 的是企业中问题的成因，数字-智能技术是解决问题的手段。洞察成因，加之以手段，此乃精益数字化之所追求也。 精益不仅要面对制造中的基础性问题，也要面对数字化与智能化中的基础问题，即数据。精益的理念用之于数据，即需要“精益数据”。意指是经过清洗、治理过的数据；是尽量避免扭曲样本的数据集；是解决问题、优化目标所需的最小数据集（因为采集和处理数据是需要成本的）；是尽可能减少“暗数据”（darkdata，各种缺失的数据）影响的数据集合…… 精益应该是制造企业的核心理念，且永远在路上。企业不断的发展过程中，需要自身持续保持“精益”形态，也是企业得以持续发展的保证。 近些年来，天津爱波瑞科技发展有限公司携手中国电子技术标准化研究院和天津财大商学院，不断探究精益数字化的内涵和方法，并在若干企业实施，取得很好的成效。他们联手推出的最新《报告》，包括对精益数字化现状的分析，其中不乏应用的新进展，如企业精益数字化应用场景的多元化；《报告》详细讨论了制造业精益数字化发展趋势，很多内容（如层级化目标分解与执行策略、数据整合共享、数据清理等）都是今后推进精益数字化需要重点关注的问题。 作者基于他们与一些企业的共同实践，在《报告》中介绍了精益数字化在典型行业的探索，如轨道交通、钢铁、石化、电气机械等。《报告中》还专门录入了一些重要企业的案例，如沈鼓、哈电汽轮机、西开电气、中车永济等。这些企业都是推行精益数字化的标杆企业，他们的宝贵经验值得所有企业借鉴。 无论是深化数字化转型还是进行智能化升级的企业，都需要“精益+”，需要“精益数字化”。 于企业而言，“精益”是一坛美酒，历久弥新。 于我而言，每年读精益数字化的报告，如品老牌佳酿，总能尝出新的滋味！ 序言 朱森第国家智能制造专家委员会荣誉主任 制造是人类社会的基本经济活动。世间的万物万品，除了自然生长的以外，几乎都是制造出来的。制造系统是制造活动赖以进行的物化载体，是由劳动者和劳动资料构成的。 有史以来，人们始终在追求制造系统变得更加高效、更加完美。制造系统的不断演进，是人类文明进步的标志。 近几十年来，电子信息技术、通信技术、计算机技术、大数据、物联网、人工智能以人们难以想象的速度发展。人们希望制造系统能够具有智能，能够像人一样自主地进行制造活动，现在有了现实可能。智能制造应运而生。智能制造是制造业的发展方向，是从事制造业的人们不懈追求的目标。 智能制造是基于新一代信息通信技术与先进制造技术深度融合，贯穿于设计、生产、管理、服务等制造活动的各个环节，具有自感知、自决策、自执行、自适应、自学习等特征和功能的新型生产方式。智能制造带来了制造业的革命性变革。制造业的精益化和数字化成为首要任务。 当今，我们已沉浸在数字世界之中。数字经济、数字政府、数字社会、数字中国，正以前所未有的速度和力度加快建设和发展。产品数字化、业务数字化、流程数字化、管理数字化，一句话，数字化已成为不可逆转的潮流、趋势、发展方向。 智能制造系统的构建是制造业在这一大潮中的重要事项和关键任务，是智能制造得以进行和实现的物化基础。智能制造系统的构建，以智能化为过程，以智能制造为目标，基本要义为：精益为基、工艺为魂、网络为根、数据为本、集成为要。 精益是制造业的哲学和重要理念。精益生产、精益管理是制造企业的管理基础，也是数字化转型进而实现智能制造的基础。精益化与数字化的结合，为智能制造系统的构建提供了现实的、有效的途径和手段。制造智能化的实