研报总结：《智能化、快速化、安全化的生产员工未来》
关键发现
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经济表现：尽管疫情挑战，制造业整体表现良好，近80%的制造商正在通过削减成本来应对全球竞争，但其财务表现未受影响甚至有所提升。
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工作环境：尽管决策者对改善单调、危险和肮脏的工作环境表示满意，但生产员工仍认为71%的工作涉及这些因素。
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技术赋能：智能化生产工具正逐渐成为现实，70%的制造商预计在未来五年内至少部署5种此类工具。其中，4/5的制造商认为高级无线技术（如5G和Wi-Fi 6）对于这些生产工具至关重要。
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工具与成功：采用更多ICT增强型生产工具的制造商在多个维度上更为成功，50%的工具领先者表示其财务非常成功，这一比例比无工具的制造商高出17个百分点。
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自动化与AI：虽然大多数制造商预计在10年内实现至少80%的自动化，但超过一半的生产员工仍认为到2030年类似角色将需要更多人员，只有五分之一的人认为需求会减少。决策者普遍预期AI将在10年内应用于生产过程，但有四分之三的人认为人类将继续参与至少一半的生产决策。
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生产模式转变：超过一半的制造商预计，到2030年，制造服务和弹出式工厂将变得普遍，以适应灵活性和适应性需求。同时，增材制造/3D打印被认为是生产过程的重要组成部分。
面临的挑战
- 经济合规性：遵守更严格的环保政策和法规。
- 健康工作环境：平均而言，71%的工作涉及到单调、肮脏或危险。
- 网络安全：保护生产数据和工厂资产的安全。
- 低成本国家竞争：不断寻找最低劳动成本的国家和地区。
- 供应链韧性：应对危机（如COVID-19）的应急计划和恢复能力。
- 技能缺口与人才替换：关闭技能差距并替换退休劳动力。
- 设备升级与整合：旧机器与新安装和IT系统并存，导致升级和集成挑战。
- 高效定制：批量生产和实时需求调整的平衡。
- 固定至灵活：从固定的、有线的生产模式转变为灵活的生产模式，加速定制和生产转型，导致工厂地板的异质性。
- 数据管理和安全：处理大量由机器和流程生成的数据，以及确保数据安全，尤其是网络安全。
结论：随着技术的发展和应用，生产领域的未来正朝着智能化、快速化和安全化的方向发展。制造商需要采取行动，投资于先进的信息技术工具，以提高生产效率，同时关注员工福祉和技能发展，以应对不断变化的市场和技术挑战。
