数值赋能，助力高质量发展、业数融合，促进精细化管理

2024帆软商业智能峰会 数值赋能，助力高质量发展业数融合，促进精细化管理 演讲：马宇晨 包头铝业有限公司项目负责人 未来规划 公司介绍 建设成果 规划与发展 CHAPTER1 公司介绍 公司介绍 包头铝业有限公司（包铝） 包头铝业有限公司是中国铝业在北方的重要电解铝基地，同时也是国家循环经济示范企 业，国内最大高纯铝生产商，以及国家航空、军工、通信电子等行业的原料定点保供基地。公司前身是包头铝厂，始建于1958年，目前拥有电解铝130万吨、自备电装机171万千瓦、高 纯铝6万吨、铝合金10万吨的产能规模。包头铝业有限公司凭借良好的经营业绩，企业和产品品牌均赢得了良好口碑，品牌价值达117亿元。为推进绿色低碳发展，持续优化能源结构，提升成本竞争力，公司于2023年12月注册成立新能源分公司，实施燃煤自备电厂可再生能源替代达茂旗120万千瓦项目，旨在打造全国“源网荷储”一体化示范标杆。 企业荣誉 包铝发展荣誉 荣誉介绍 包铝先后荣获“五一劳动奖状”“全国先进集体”“全国质量效益型先进企业”“全国外贸质量效益型先进企业”等荣誉，并被评为“中国最具竞争力的大企业集团”。2005年－2020年，被中央文明委连续六度授予“全国文明单位”荣誉称号，成为中央、内蒙驻包大企业中唯一连续六次获此殊荣的企业。2021年12月，包铝 荣获中国质量协会“第十九届全国质量奖”荣誉，成为该奖设立以来首个获此殊荣的铝冶炼行业企业。2023年，企业荣获“内蒙古自治区第一批制造业单项冠军企业”称号，四次蝉联中国设备管理协会“2023年度设备管理 数智化标杆”称号，顺利通过铝业管理倡议ASI认证，凭借良好的经营业绩，企业和产品品牌均赢得了良好口碑，品牌价值达到149亿元。 生产能力 现有三条电解铝生产线（一条400kA、30万吨/年，一条240kA、15万吨/年，一条200kA、10万吨/ 年，合计产能55万吨）、三个高纯铝生产区（产能 6万吨）、一条炭素生产线（产能12万吨）、2台 33万千瓦自备机组。 发展能力 包头铝业已成为国内最大的A356铸造铝合金锭及稀土电工圆铝杆铝合金棒材的制造商，经过多年发展，包铝现有电解铝130万吨、自备电装机171万千瓦、高纯铝6万吨产能规模，资产总额202亿元，2023年高纯铝全系列产品产销量较2022年增长10%，创历史新 高，且当年完成出口50余吨，品牌价值达到149亿元， 是中国铝业电解铝板块成本最低、竞争力最强的企业。 CHAPTER2 规划与发展 在“碳中和”“碳达峰”背景下，国家部委及各省市自治区多次出台相关政策文件，严控新增电解铝产能，新建电解铝项目须实施产能等量或减量置换。 加强工业固废综合利用，提高资源利用效率，推动工业绿色发展。其中涉及到铝行业的固废综合利用，包括赤泥、铝灰等的处理和利用。 政策趋势 提出推动原材料工业高质量发展，其中包括铝行业。规划强调要优化产业布局，提高产业集中度，加强技术创新，推动绿色发展。 行业发展现状 国家对电解铝行业实施供给侧结构性改革，将其列入过剩产能行业，严格限制新增产能规模 防范铜、铅、锌、氧化铝等重点品种冶炼产能无序扩张，巩固化解电解铝过剩产能成果，坚持电解铝产能总量约束，严格执行产能置换办法。 ~2015年2021年2021年2022年2022年 数字化发展规划 包铝构建数字化发展规划辅助企业生产转型 以数智化转型提成本竞争力赋能高质量发展 03 “2+5”科技创新体系，强化建设创新型科技人才队伍，持续推进“提升科技创新能力建设”的 科技创新工作 01 聚焦管理改革与转型升级激发发展新动能 02 紧扣战略布局与产品定位加快下游价值链创效步伐 通过“一议两书、一人一表”精准压实经营业绩责任；推行“充分授权+风险抵押”的契约化运营机制改革；全面推动智慧工地建设全面动态掌握项目信息，解 决多个施工单位交叉作业的难题。 确立“打造中铝集团重要铝产业基地和战略支撑点”发展定位和“一体两翼三引擎”战略布局；紧盯市场趋势，满足客户个性化 需求；紧紧围绕制约瓶颈，开展技术攻关。 现状概述 包铝将通过“三步走”规划路径，推进实现“全面夯实基础建设、打造智能样板工厂、全面实现智慧协同”目标，在绿色低碳方面做到全年超净排放，在“科技兴安”方面建设本质型安全企业，在精益管控方面打 造“无人车间”，为提高中国铝行业智能化数字化水平作出贡献。 包铝数字化转型始于2017年，将“智能制造及数字化转型”确立为核心发展战略 发展 智慧&智能 2024~ 对热交换站进行数智化改造，实现了供热自动调节、供水管路自动补水、软水箱自动补水、热平稳调节及远程视频监控等功能；入厂煤智能化验实现“采-制-化”全流程自动化作业，智能机器人能在8小时内完成60种样品采样分析，保证化验结果的客观性、及时性和准确性。 2023年 智能工厂2.0系统 智能工厂1.0系统 2020年 实现设备自动化、工序数字化、系统集成化、现场可视化、用工少人化、模型智能化，将其打造为国家铝行业最先进的智能工厂样板标杆。同时，在现有生产系统中积极打造铸造无人生产线、组装少人生产线以及无人值守、完全自动运行的“黑灯工厂”等。 用4年时间建成该系统，实现了电解生产管理与进度跟踪、生产排程与生产派工、物流管控、设备管控、生产全流程追溯、质量管控、视频监控与工厂可视化管理等功能，在生产制造、运营维护和经营管理等环节实现透明化生产和精益化制造。 2017年 难点与挑战 包头铝业在数字化发展过程中，也面临诸多难点与挑战 技术更新与集成难度 铝业生产涉及复杂的工艺流程和设备，需要确保不同系统之间的兼容性和数据流通的顺畅性。 数据质量和安全性 需要处理大量的数据，包括生产数据、质量数据、供应链数据等。确保数据的准确性、完整性和安全性是一个重大挑战。 痛点分析 数据分散 业务系统有20多个，每个系统都有自己独立的数据库，数据库之间没有数据互通，对于发掘数据价值带来极大的不便。 工作效率低 业务系统数据都存在于各自数据库中，人工导出工作效率低，并且存在出错的可能。 人才短缺 数字化转型需要既懂铝业生产又掌握信息技术的复合型人才。同时内部员工的数字化技能提升也需要时间和资源投入。 变革管理 数字化转型不仅是技术的变革，还涉及到组织架构、业务流程和管理模式的调整。 统计方式落后 仍采用Excel方式统计汇总相关数据，需要人为抄录到 Excel中，再进行相关分析统计工作，工作方式较为落后。 解决方案 利用三大措施解决上述痛点 措施一 搭建生产数据补录报表，与现有多系统来源基础底表进行关联汇总，梳理全链路生产底层表。 三大措施 以华云项目做试点，对施工过程中的关键环节和参数进行精确监测和控制，确保工程质量符合高标准和规范要求。 措施三 措施二 通过对基础表/填报表/加工表的汇总，自动化输出报表/报告，构建工艺、评判、汇总上报 等报表体系。 技术架构建设规划 构建五大层级架构，搭建现有生产经营所需的业务支持与决策分析 决策层：对经营分析、管理分析、生产分析、战略研究四个层面，开展模型建设。 管理层：对生产管理，部门管理、经营管理、班组管理四个层面，开展管理系统建设。 平台层：对开发运维、设备物联、数据治理、业务治理、模型治理五个层面，开展应用平台建设。 工序层：对智能装备及系统、自动化及监测传感、工序管理系统、公司集控、数字孪生五个层面，开展数字工序建设。 基础层：对网络、数据中心、视频监控、工业互联及信息安全四个层面，开展基础设施建设。 设备管理 能源管理 智慧管理模块 质量管理 物流管理 环保管理 操作管理 计划管理 成本管理 工艺管理 安全管理 数智产线 工业云平台 低代码平台 AI中台 业务中台 绿星链通 ERP系统 企业OA 数据存储 数据标准 知识库 行业模型库 智慧运营决策 全链路解决从数据获取→数据处理→数据展示所暴露的问题 CHAPTER3 建设成果 2价值点二 为设备的维护和保养提供参考，可以作为培训新员工的重要资料，避免因人员流动导致的技术和经验流失。 1、生产报表自动化 1价值点一 详细记录生产过程中的各项工艺参数，如温度、压力、电流、电压等，便于实时监控生产状态，确保生产过程的稳定性和可控性 ①工艺部分 2价值点二 评判报表可以为包铝长期发展战略提供数据支持，明确发展方向和重点。 1、生产报表自动化 1价值点一 评估生产部门、管理人员等的工作绩效，帮助监控铝产品的质量指标。分析生产过程中的各项成本，对生产流程进行优化。 ②评判部分 2价值点二 存有历史数据，可以通过对历史数据的汇总分析，预测未来的生产需求和市场趋势，为长期发展规划提供参考。 1、生产报表自动化 1价值点一 无需人工填写与汇总，全流程自动化为高层管理者提供全面、准确的生产信息。 ③汇总上报部分 2、智慧工地 ①人员车辆管理 1价值点一 精准统计入厂人数，通过读取门禁信息，人脸比对、精准统计各施工单位入厂人员，自动考勤、形成人员统计报表。 2价值点二 精准管理车辆出入，通过车牌识别对比系统信息，管理车辆入厂，统计外来运货车辆。 2、智慧工地 ②施工监控 1价值点一 布设全景鹰眼，利用大屏驾驶舱模块，实时对接监控信息，监控工程进度。 2价值点二 现场关键区域布设59个摄像头，实时监控施工状态。 2、智慧工地 ③环境安全预警 1价值点一 生产相关环境安全监控，跟踪一周气温、风力、雨雪等天气变化。 2价值点二 实时推送高处作业、焊接、户外施工预警信息。 2、智慧工地 ④安全管理 1价值点一 管控“三种人”出勤，对项目“经理、安全负责人、安全员”驻场时间准确统计，管控现场安全服务时间。 2价值点二 识别违章行为和安全异常，通过高清摄像头AI识别现场不戴安全帽、不穿工作服、不系安全带等违章行为；识别现场冒烟着火等异常情况。 2、智慧工地 ⑤质量管理 1价值点一 安全问题质量跟踪，各专业上传施工质量检查，完善质量跟踪体系。 2价值点二 施工单位根据质量检查表进行整改，整改后上传整改结果，形成闭环管理。 2、智慧工地 ⑥进度管理 1价值点一 实时管控进度，每周输入工程进度，对标进度计划。 2价值点二 统计工序进度完成情况，警示工序进度调整。 2、智慧工地 ⑦补充场景 采用VR虚拟现实技术，开发电解铝项目施工安全教育培训系统，包含机械伤害、触电、火灾、安全帽、高空坠落等15个重点应用场景； 利用数字化模型，进行施工进度4D模拟并与无人机航拍进行比对，准确评估实际进度与计划进度的差异，精准掌握影响进度的环节； 利用数字化模型、无人机航拍等数字化技术，辅助现场施工、调度，截止3月底，辅助解决现场施工问题近300次。 系统使用情况 生产报表自动化，使用人数稳定 生产报表覆盖 78.8% 效率提升 200% 价值总结 数据 提升决策质量 促进企业数字化转型 …… 提高效率和准确性 实时数据获取 数据洞察和趋势分析 生产报表自动化 数字化 智慧工地 提升施工质量 增强环保意识 积累数据资产 提高管理效率 提高安全水平 …… 管理 CHAPTER4 未来规划 未来规划 基于智能工厂工序层建设情况，建立统一驾驶舱，实现数据集中管控。 基于包头铝业智能工厂项目，依托数据中台、业务中台、移动中台、AI中台，结合帆 软报表工具，建立更全面的报表系统，报表业务覆盖率达到95%。 持续推广智慧工地建设成果，将华云建设经验，推广应用到更多的项目中。 收集APP研发相关报表，实现PC端与移动端互联互通。 谢谢观赏！