化学原料 TMA:行业格局向好,下游承受力强 TMA需求刚性,成本占比低,下游承受力强。TMA(偏苯三酸酐)是一种主要用于增强下游耐热性的化学原料,三大下游高耐热PVC线缆、粉末涂料、绝缘材料分别占我国TMA需求的52%、40%、7%。一方面, TMA目前暂无替代品。另一方面,经我们测算TMA在两大主要下游中,无论在直接、间接环节,均具有较低的成本敏感性: PVC线缆:TMA是PVC增塑剂TOTM的核心原料,而TOTM主要应用于95℃、105℃高耐热PVC线缆,低耐热等级的PVC线缆料不需要使用。对于直接下游而言,由于高耐热等级PVC线缆仅占少数 牌号,因此TOTM占PVC线缆料厂商的实际整体成本较低;对于间接下游而言,据测算TMA占105℃耐热等级PVC线缆综合成本比重仅1.79%; 粉末涂料:用于生产环氧/聚酯混合型粉末涂料的聚酯树脂需要添加 TMA以提升其耐热性,而聚酯/HAA型等其它类型粉末涂料添加必要 证券研究报告|行业专题研究 2024年04月19日 增持(维持) 行业走势 化学原料沪深300 0% -16% -32% -48% 2023-042023-082023-122024-04 性较小。因此对直接下游聚酯树脂厂商而言,TMA的成本占比低; 对于间接下游而言,据测算在环氧/聚酯型粉末涂料中,TMA成本占比约为0.74%-2.34%。 海外产能持续退出,行业格局向好。偏苯三酸酐对安全生产管理要求较高,生产中若操作不慎,对人体、环境均存在风险。早年,全球TMA产能主要集中于海外,2006年,海外9家厂商TMA产能占全球总产能达87%。 截至2016年底,国际企业中BP-Amoco的马来西亚和比利时工厂、德国Saarbergwerk、日本大赛珞、日本三菱瓦斯的TMA装置均已关闭或停产。截至2022年H2,海外正常生产的企业仅有美国IneosJoliet等少数企业;在国内,2007年以前,我国TMA生产厂家最多达10余家;2010年,我国主要TMA生产厂家减少至5家;2014年,我国形成了正丹股份、百川股份、波林化工和泰达新材四大企业占据几乎所有产能的格局。2021年波林化工TMA关停,国内TMA正丹股份、百川股份和泰达新材产能分别为8.5万吨、4万吨、2.2万吨,三家厂商占据几乎所有产能。 价格加速上行、成本平稳,TMA盈利能力跃升。根据百川盈孚,截至2024 年4月17日,TMA价格已上行至2.58万/吨,较2月下旬1.53万/吨上 涨69%;同时,以偏三甲苯为核心的TMA成本端相对稳定,2月下旬以来TMA价格的上涨并未带动其生产成本同步上涨。截至2024年4月12日当周,TMA行业平均成本仅较2月下旬上涨5.1%;价格加速上行、成本相对稳定带来今年2月下旬以来TMA毛利跃升,截至2024年4月12日当周,TMA行业平均毛利为13149元/吨,同比上涨1159.51%,行业库存亦处在低位。同时,TMA具有一定的项目建设周期。以正丹股份募投 项目为例,4万吨/年TMA项目建设周期共24个月。其中,可研报告、 环评、安评及项目立项5个月,从项目初步设计工作到试运行共13个月, 从项目试运行到工程竣工投产共6个月。盈利能力跃升,叠加行业存在硬性产能建设周期,我们认为TMA有望进入高盈利周期。 投资建议。若行业供给暂不出现显著新增,TMA有望持续高景气,建议关注:打通偏三甲苯-TMA-TOTM一体化产业链的龙头厂商正丹股份(TMA产能8.5万吨);行业核心厂商百川股份(TMA产能4万吨)。 风险提示:行业出现新增供给,新替代产品出现,下游盈利大幅下滑。 作者 分析师杨义韬 执业证书编号:S0680522080002邮箱:yangyitao@gszq.com 相关研究 请仔细阅读本报告末页声明 内容目录 1.TMA:成本占比低,下游承受力强3 1.1.高耐热PVC线缆料、粉末涂料是TMA的核心下游3 1.2.TMA下游成本占比测算4 2.海外供给持续退出,行业格局向好6 3.TMA进入高景气周期7 3.1.价格上行、成本平稳,盈利能力跃升7 3.2.TMA项目的建设周期9 4.投资建议9 5.风险提示10 图表目录 图表1:2022年我国TMA下游需求结构3 图表2:PVC线缆料各成分添加比例3 图表3:TOTM物料平衡表4 图表4:TOTM市场价格(元/吨)5 图表5:聚酯树脂物料平衡表5 图表6:全球TMA生产企业数量(单位:个)与产能6 图表7:2021年我国TMA竞争格局7 图表8:TMA历史价格7 图表9:TMA历史生产成本8 图表10:TMA历史单吨毛利润8 图表11:TMA库存处于近年较低水平9 图表12:正丹股份TMA项目时间周期9 1.TMA:成本占比低,下游承受力强 1.1.高耐热PVC线缆料、粉末涂料是TMA的核心下游 TMA(偏苯三酸酐)是一种重要的化学原料,主要用于增强下游产品的耐热性等性能,用于生产高耐热PVC线缆、粉末涂料、绝缘材料等。根据百川盈孚,2022年我国TMA需求量12.5万吨,其中增塑剂、粉末涂料需求占比分别为52%、40%,且目前暂无替代品。 图表1:2022年我国TMA下游需求结构 其他 7% 涂料 绝缘材料、固化剂1% 粉末 40% 增塑剂 52% 资料来源:百川盈孚,国盛证券研究所 TMA是PVC增塑剂TOTM的核心原料,TOTM应用于95℃、105℃高耐热PVC线缆(低耐热等级线缆中无需使用)。TOTM具有耐高温、抗老化、耐腐蚀、耐迁移、绝缘性能优良等特性,由于TOTM相比传统DOP具有更优异的耐温、绝缘性能,因 此主要应用于95℃、105℃高端耐热等级PVC电缆的主增塑剂,以及6000V、10000V高压PVC电缆的配套增塑剂,目前无更优替代品。根据新思界产业研究中心,2020年我国TOTM需求量约15.3万吨,2014-2020年均复合增速达10.7%。 图表2:PVC线缆料各成分添加比例 耐温等级 70℃ 80℃ 90℃ 105℃ PVC 100 100 100 100 邻苯二甲酸二辛酯 30-40 - - - 邻苯二甲酸二异癸酯 - 30-80 30-80 - 对苯二甲酸二辛酯 30-40 10-20 10-20 - 偏苯三酸三辛酯(TOTM) - - - 30-90 钙锌复合稳定剂 3-10 3-10 3-10 3-10 辅增塑剂 2-15 2-15 2-15 2-15 填料 5-50 5-50 5-50 5-50 润滑剂 0-2.5 0-2.5 0-2.5 0-2.5 资料来源:广东光塑科技,国盛证券研究所 TMA是粉末涂料的间接上游原料,用于增强涂料耐热性。TMA是聚酯树脂的核心原材料,而聚酯树脂是粉末涂料的核心原料。粉末涂料具有无VOC(挥发性有机物) 排放的优势,契合国家环保政策方向。由于其具有高质量的表面效果,不用进行底涂,就能与金属零件形成很强的结合力,同时还具有很优良的防腐、耐热、耐冲击和耐磨性,叠加环保性,粉末涂料已在部分产品中取代传统溶剂型涂料。2016-2021年,我国粉末涂料销量由142万吨增长至235万吨,需求复合增速达10.6%。TMA作为粉末涂料的间接原材料,主要用于提升其耐热性,现阶段无更优替代品。 TMA用于生产绝缘材料。由TMA制成的聚酰亚胺、聚酰胺酰亚胺漆、聚酯酰亚胺漆具有优异的耐热性和电绝缘性,即使在高温下也具有较好的耐磨性能,主要用作 F、H级高档电机的绝缘材料,如漆包线漆、浸渍漆、硅钢片漆以及薄膜等,用于较为高档的防爆电机、超重电机、牵引电机等,可在高温条件下长期使用。TMA作为高温固化剂能在短时间内使物体固化,并使固化后的物体具有优良的性能。 1.2.TMA下游成本占比测算 PVC电缆增塑剂与粉末涂料是TMA两大核心下游,2022年合计需求占比高达92%,我们就TMA占下游各环节成本比重进行梳理,论证TMA涨价的可持续性: PVC电线电缆:测算成本占比1.79% TMA在线缆中的产业链主要包括TMA–TOTM-PVC线缆料-PVC线缆共4个环节: TMA–TOTM:TMA占TOTM价值量约55%。根据正丹股份18000吨TOTM增塑剂扩产项目环评报告书,1吨TOTM成品对原料TMA的消耗约353kg。根据百川 盈孚,截至2024年4月16日,TOTM售价约1.63万/吨,TMA售价约2.55万/吨。根据正丹股份环评单耗测算,1吨TOTM对应TMA成本约0.90万(0.353*2.55),占TOTM售价约55%(0.90/1.63)。 图表3:TOTM物料平衡表(kg) 入方 出方 物料名称 数量 物料名称 数量 辛醇 716 TOTM增塑剂 1000 TMA 353 废气 6.2 催化剂 0.1 废水 64.4 蒸汽 1.5 合计 1070.6 合计 1070.6 资料来源:正丹股份环评,国盛证券研究所 TOTM–PVC电缆料:TOTM占105℃耐热级别PVC线缆料价值量约65%。根据 ITSCABLE,TOTM在105℃耐温等级PVC线缆料中添加比例为157.2单位中的50 单位(即32%);以PVC线缆料售价8000元/吨、TOTM1.63万/吨价格、32%添加量测算,1吨PVC线缆料中,TOTM成本约0.52万(1.63*0.32),占比约65% (0.52/0.8)。 图表4:TOTM市场价格(元/吨) TOTM价格(中山联成) TOTM价格(中山联成) 20000 18000 16000 14000 12000 10000 8000 6000 4000 2000 0 2021-04-172021-11-032022-05-222022-12-082023-06-262024-01-12 资料来源:百川盈孚,国盛证券研究所 PVC线缆料–线缆:PVC外层占线缆总成本仅5%。根据生意汇,生产2平方米的PVC线缆成本约170元,其中铜、PVC外层、人工及电费分别为160、8、2元,PVC外层材料在PVC线缆总成本占比仅为5%。 总结来看,通过4个环节的穿透,TMA占PVC线缆综合成本比重仅为55%×65%×5%=1.79%。即使以2.55万价格测算,TMA占终端产品成本比重仍不及2%。 粉末涂料:在环氧/聚酯型粉末涂料中,TMA成本占比0.74%-2.34% TMA粉末涂料中的产业链主要包括TMA–聚酯树脂–粉末涂料共3个环节: TMA–聚酯树脂:TMA占聚酯树脂价值量约6%。根据鹤山市星玥高分子材料有限公司10000吨聚酯树脂新建项目环评,10000吨聚酯树脂成品对应TMA消耗量约 192.67吨,吨单耗约0.02(192.67/10000)。根据百川盈孚,不饱和聚酯树脂UPR吨价约8740元;以TMA2.55元/吨单价测算,单吨聚酯树脂对应TMA成本约0.05万(2.55*0.02),占聚酯树脂价值量仅为6%(0.05/0.874)。 图表5:聚酯树脂物料平衡表(吨) 入方 出方 物料名称 数量 物料名称 数量 对苯二甲酸 8160 聚酯树脂 10000 新戊二醇 1530 废水 450 乙二醇 551 废气 2.7 TMA 192.67 粉尘 1.0 己二酸(诱发剂) 10 无机硒(催化剂) 10 合计 10453.67 合计 10453.67 资料来源:星玥高分子材料环评,国盛证券研究所 根据粉末平台,2022年我国热固型粉末涂料销量约230万吨,其中环氧/聚酯混合型粉末涂料占22.5%,聚酯/HAA型粉末涂料占25%,聚酯/TGIC型粉末涂料占33.4%。其中,TMA主要用于环氧/聚酯混合型粉末涂料,用于提升其耐热性。因此,对于粉末涂料的聚酯树脂供应商而言,实际采购比例较小。 聚酯树脂–粉末涂料:聚酯树脂占粉末涂料树脂成本约41%,树脂占粉末涂料成本约30%-95%。由于环氧/聚酯混合体系为环氧树脂、聚酯树脂1:1混配,因此两类树脂材料单吨用量相同。根