硅橡胶 头豹词条报告系列

头豹 Leadleo.com 客服电话：400-072-5588 硅橡胶头头豹豹词词条条报报告告系系列列 万桂江·共创作者 版权有同题？点此投诉 2023-08-29?来经平台授权，禁止转载 行业: 制造业/化学原料和化学制品制造业 工业制品/工业制造 安行业定义 硅橡胶是一种直链状的高分子量的聚硅氧烷，是重要. 行业分类 硅橡胶是一种常见的胶粘剂，它可以将两个单独的 Al访谈 Al访谈 词条目录 中行业特征 硅橡胶行业产品链较长，反 应过程和反装置较为复 Al访谈 恒发展历程 硅橡胶行业 目前已达到3个阶段 Al访谈 号产业链分析 上涉分析中游分析下净分析 Al访谈 硅橡胶 关键词： 行业规模品政策梳理 9竞争格局 硅橡胶行业规模 硅橡胶行业 硅橡胶是典型的技术密集 评级报告1篇 相关政策5篇 型、资金密集型行业，长 AI访谈SIZE数据 AI访谈 AI访谈数据图表 摘要硅橡胶作为有机硅材料中非常重要的成员，品种众多、应用广泛，硅橡胶是主链由硅氧键组成、侧基由有机基团构成的一类半无机半有机化合物，具有耐高低温、耐气候老化、耐水、电绝缘、生物相容等优异性能，已广泛应用于航空航天、交通、化工、医疗卫生、建筑和电子电器等工业领域。当前除传统行业对有机硅材料的需求将持续增长外，光伏、新能源等节能环保产业，超高压和特高压电网建设、智能穿戴材料、3D打印及5G等新兴产业的 发展均为有机硅提供新的需求增长点，硅橡股作为重要的有机硅产品，有机硅相关应用领域市场的谨勃发展，将会进一步刺激硅橡胶行业的市场需求，加快推进创新的发展，促进硅橡胶行业实现高端化、规范化发展。 硅橡胶行业定义[] 硅橡胶是一种直链状的高分子量的聚硅氧烷，是重要的有机硅产品之一。硅橡胶硫化前呈线型分子结构，硫化后呈立体交联结构，构成硅橡胶主链的硅氧键的性质决定硅橡胶具有天然橡胶及其他橡胶所不具备的优点，它具有最广的工作温度范围（-100~350℃C），耐高低温性能优异，此外，还具有优良的热稳定性、电绝缘性、耐候性、耐臭氧性、透气性、很高的透明度、新裂强度，当前除传统行业对有机硅材料的需求将持续增长外，光伏、新能源等节能环保产业，超高压和特高压电网建设、智能穿戴材料、3D打印及5G等新兴产业的发展均为有 机硅提供新的需求增长点。硅橡胶作为重要的有机硅产品，有机硅相关应用领域市场的蓬勃发展，将会进一步刺激硅橡胶行业的市场需求，加快推进创新的发展，促进硅橡胶行业实现高端化、规范化发展。 [1]1：东臣注材年报，远阳新. 硅橡胶行业分类[2 硅橡胶是一种常见的胶粘剂，它可以将两个单独的物体紧密的粘连在一起，现如今，已经被也被广泛应用于 各个行业中，日常生活中也比较常见，比如，固体胶、双面胶等等，当前也迅速发展到各行业经营生产中，硅橡胶是一类具有交联结构的高分子聚硅氧烷，硅橡胶硫化前呈线型分子结构，硫化后呈立体交联结构，根据硫化机 理和硫化温度不同，硅稳胶可分为热硫化(HTV)硅橡、胶液体（LSR）硅橡胶与室温硫化(RTV)硅橡胶三大类 型。 根据硫化机理和硫化温度不同分类 热硫化（HTV) 热硫化硅橡胶（HTV）是硅橡胶产品中产量最大、应 用最为广泛的一大类产品。HTV硅橡胶的硫化方式通常为过氧化物硫化，其硫化工艺是向基础聚合物中加入功能填料、硫化剂（有机过氧化物，常用过氧化二苯甲 酰）等，经混炼后得到可加压成型（模压、挤压、压延）或 硅橡胶注射成型的硅橡胶。其硫化机理是基础聚合物在过氧化物高温分解产生的自由基作用下生成高分子自由基，高 分子自由基之间相互偶合而实现高温交联硫化。在国防工业、医疗卫生、工农业生产及居民日常生活中得到广泛应用，并已成为国民经济重要而必不可少的新型高分 子材料 硅橡胶分类室温硫化硅橡胶（RTV）一般分子量较低（3万~6 万）。其在分子链的两端（有时中间也有）各带有一个室温硫化或两个官能团，在一定条件下，这些官能团可发生反RTV）硅橡胶应，进而形成高分子量的交联结构。此外，按其包装方 式还可分为双组份和单组份两种类型，可用于粘接、密 封、灌封、封装、涂布以及浇铸等众多应用领域。 液体硅橡胶（LSR）又称双组份加成性硅橡胶，液体硅橡胶是相对混炼型半固态硅橡胶和常见室温硫化单组分 液体硅硅胶而言的一类有机硅胶，这类胶具有流动性好，硫化(LSR)擦胶快，可以浇注成型和注射成型。典型的液体硅橡胶是软弹性，并且具有无毒、无味和遗明的特点，医学安全和 食品安全性能极高，可以用作人造乳房填料， [2]1:https://www.wack...| 2：东岳材年报，中国知... 硅橡胶行业特征[3] 硅像胶行业产品链较长，反应过程和反应装置较为复杂，光其是在大型流化床反应器、高效节能精馅系统， 资金壁垒。 技术、生产工艺及人才壁垫 技术水平、生产工艺及人才队伍是竞争者进入硅橡胶行业的要壁垒。 高沸和低滞物等综合利用及无害化处理、反应控制系统等关键设备和工程技术领域均具有较高的技术难度，存在技术、生产工艺及人才壁垒，硅橡胶制品品类丰富，应用领域极其广泛，用户比较分散，技术服务性极强，存在服务、客户壁垒。硅橡胶产品的研发和生产都需较大规模的固定资产投入，中小投资者进入该行业将面临较高的 佳橡胶是新型材料，专业性很强，生产技术水平较高，对专业人才要求也较高，需具备丰富的行业经验。硅像胶制品是以生胶为基础聚合物，加入适当的补强剂、结构控制剂、交联剂、各类添加剂及硫化剂等稳胶配合剂，配方一般股涉及数十余种配合剂，原材料质量、添加比例、反应时间的波动都会影响最终产品的性能，因此硅橡胶厂商对原材料质量稳定性要求比较高。在新的市场形成后，双方倾向于形成相对稳固的联系，共同开发新产品配方，从而形成新的技术应用壁壁。企业必须具有经多年累积的行业经验和研发能力，才能提高产品的市场竞争力。 2服务、客户壁垫 硅橡胶行业的技术服务性极强，存在服务、客户壁垒，企业的客户积累与销售、售后服务支持是决定竞争 力强弱的关键因素。 硅橡胶制品品类丰富，应用领域极其广泛，用户比较分散，这一特点决定硅橡胶行业的技术服务性极强，企业的经营需以客户需求为导向不断开发新产品。硅橡胶行业的下游客户对硅橡胶产品的质量及稳定性有较高的要求。为确保生产的连续性和产品品质的一致性，下游客户都趋向于与产品质量稳定、生产规模较大、供货能力史强的供应商开展合作。同时，由于使用新供应商的原材料对自身生产工艺和产品品质的影响存在较大不确定性，下游客户通常不会随意更换供应商。因此，硅橡胶生产企业一旦与下游客户建立了业务合作关系，双方的合作通常是比较稳定的，即硅橡胶生产企业在客户储备方面具备先发优势，从而形成一定的客户壁垒，行业内新进企业很难在短时间内找到一定规模的客户群体与建立起完善的销售及售后 服务网络。 3资金壁垫 硅橡胶产品的研发和生产都需较大规模的固定资产投入，对企业初期的资金投入要求较高。根据《产业结 构调整指导目录（2011年本）（修正）》及《产业结构调整指导目录（2019年本）》，新建初始规模小于 20万吨/年、单套规模小于10万吨/年的甲基氢硅烷单体生产装置属于“限制类”。因此对于新进入者而 言，新建单体项目规模至少为20万吨/年，初始投资规模较大。其次，硅橡胶生产企业后期设备更新和维护的持续性投入也较高。同时，产业链整合和上下游一体化是硅橡胶行业发展的重要趋势之一，要想抓住行 业整合的机遇，也需要企业具有充足的资金支持， [3]1：晨化股份，远期新材， 【硅橡胶发展历程[4] 启动期·1948~1979 1948年，研究者采用高比表面积的气相法白炭黑补强的硅橡胶研制成功，使硅橡胶的性能跃升到实 用阶段。1952年，美国陶-康宁公司L斯特布莱唐和K.波尔曼蒂尔研制出双组分室温硫化硅橡胶 功单组分室温确化硅橡像胶；之后文成功研制加成型硅橡胶系列产品。中国从20世纪60年代初期开始 相继研制成功各类硅橡胶 该阶段硅橡胶行业进入启动期，硅橡胶的性能跃升到实用阶段，为现代硅橡胶生产技术奠定基础，同 时，硅橡胶产品研发进入快速发展阶段，新产品不断出现。 高速发展期·1980~2023 20世纪80年代以来，世界上有十多个国家生产硅橡胶，硅橡胶产量每年以15%左右的速度增长。 1985一2021年，中国有机硅单体产量年均增长20.4%，到2003年底，中国硅橡胶生产能力为135千 吨，其中高温胶100干吨。当前中国已路身世界硅橡胶材料生产大国之列。 该阶段硅橡胶行业进入高速发展期，硅橡胶产量每年都以较高的增长率增长，随着硅橡胶性能不断损高，硅橡胶已在航空航天、电子电器、化工仪表、汽车、机械、医疗卫生和日常生活等各个领域得到 广泛应用。 硅橡胶属于有机硅系列产品，其发展与有机硅发展历程紧密相关，硅橡胶行业发展历程主要分为三个阶段， 1943年至1947年为萌芽期，1943年美国道康宁（DC）公司首先实现有机氯硅烷工业化生产，随后硅橡胶由美国以三氯化铁为催化剂合成。1948年至1979年为启动期，1948年，研究者采用高比表面积的气相法白炭黑补强 的硅橡胶研制成功，使硅橡胶的性能跌升到实用阶段。1980年至2023年为高速发展期，硅橡胶产量每年都以较 高的增长率增长，并在航空航天、电子电器、化工仪表、汽车、机械、医疗卫生和日常生活等各个领域得到广泛 萌芽期·1943~1947 1943年美国道康宁（DC）公司首先实现有机氨硅烷工业化生产，随后硅橡胶由美国以三氯化铁为催 化剂合成。1944年由美国通用电气公司成功研制高温硫化甲基硅橡胶。1945年，硅橡胶产品开始问 世 该阶段硅橡胶产品开始出现，行业进入萌芽期，但由于硅橡胶性能较低，无法进行实用推广。 应用。 [4]1:http:/www.srloha..|@2:http:/www.dayi.c..I 3:https:/shidian.bai..I 4：中国知网，深圳市乐活. 硅橡胶产业链分析15） 硅橡胶行业产业链上游为硅粉、氯甲烷、二氧化硅等原材料行业，中游为硅橡胶生产行业，下游为电子电 器、汽车、光伏、新能源、电线电缆、医疗健康、建筑材料等行业，产业链上游代表性参与方有金三江、联科科技，石英股份、鲁西化工、江天化学等企业，产业链中游代表性参与方有合盛硅业、硅宝科技、东岳硅材、新安股份等企业，产业输下游代表性差与方有连电瓷，长缆电工，迈普医学、关赐新材等企业， 进入21世纪以来，中国已逐步建成从基础原材料、有机硅单体、中间体到各类有机硅深加工终端产品生产，从有机硅教学、科研、工程化开发和设计到加工助剂、专用设备、分析检测、自动控制、仓储物流、安全环保等相关产业配套齐全的有机硅工业体系。从地域发展水平来讲，浙江省、广东省、江西省和内蒙古自治区等地区有机硅工业水平较发达，其中江西省、内蒙古自治区有机硅上游产品生产能力较强，广东省有机硅下游深加工产品 为有机硅生产和消费大国，中国硅橡胶占有机硅市场的比例约为60%，2022年全球有机硅单体产能729万吨，其 中70%产能分布在中国12家企业，中国的聚硅氧烷消费合计达150余万吨。由于中国的资源优势及巨大的市场需 求，全球有机硅生产中心向中国转移，世界主要有机硅企业加快在中国的投资，中国在佳油、硅橡胶、硅树脂等领域已形成一批骨王企业，形成上下游一体化格局，协同发展优势明显，竞争力进一步增强。 生产制造端 硅粉、氯甲烷、二氧化硅等原材料行业 上游厂商 福建远翔新材料股份有限公司》 查看全部 深圳市联科科技有限公司> 广州凌玮科技股份有限公司> 产业链上游说明 硅粉由金属硅研鹰制得，2022年中国工业硅行业发展势头良好，供应大幅增加，需求持续增长、价格 重心整体上移。2022年中国工业硅有效产能420万吨/年，全年产量325万吨，同比产量增加55万 吨，行业头部企业集聚效应愈发明显；多品硅行业需求量保持大幅增长，2022年多品硅行业工业硅消费量97万吨，光伏行业