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线控转向量产元年,盈利能力稳健修复

2023-11-07郑连声西南证券董***
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线控转向量产元年,盈利能力稳健修复

投资要点 推荐逻辑:(1)随着高级别自动驾驶渗透率提升,线控转向元年有望到来。22H1公司获得业内首个大批量线控转向订单,23H1再获SBW新订单。(2)公司传统市场是北美市场,近年来亚太地区快速增长,23H1亚太市场营收占比26%,继续保持增长,新能源订单占比接近100%。(3)随着下半年通胀压力缓解,芯片价格持续回落(上半年-17%),预计公司盈利能力将有所修复。 亚太地区加速增长,新能源占比不断提升。公司是全球汽车转向龙头企业,具备超110年工艺积累,北美市场是公司最主要的市场,22年北美市场营收22.47亿美元,同比+14.4%,占比58.5%,EPS产品北美市占率20%,排名第一; 22年亚太市场营收9.65亿美元,同比+18.8%,占比25.1%,同比+1pp,较20年提升4pp,较19年提升7pp,增长迅速,23H1北美市场营收占比57%,亚太市场占比26%,继续保持增长。23H1共获订单28亿美元,其中电动车相关订单占比达98%(包括纯电、插电混动、混动),新能源占比不断提升。 汽车转向行业升级,线控转向量产元年。目前EPS存在从C-EPS、P-EPS到DP-EPS、R-EPS的升级过程,单车价值量提升1-2倍。随着L3+自动驾驶渗透率提升,线控转向元年有望到来。22H1公司获得与全球领先整车制造商订立的业内首个大批量生产SBW订单,是公司历史上全生命周期收入最大的合约之一;23H1获得第二单来自全球头部主机厂的SBW订单,彰显公司先进的技术实力。预计到25年我国转向市场规模为408亿元,其中EPS规模为350亿元,线控转向为58亿元,23-25年复合增速为263%。 成本压力有望缓解,盈利能力触底反弹。19年前公司毛利稳定在15%+,由于疫情爆发,公司经营遭受严重影响,盈利能力大幅下滑;受商品通胀、运输及物流成本增加、材料采购价格增长,以及22年由于美国地区所得税开支增加,近年来公司净利润持续下滑。23年以来,随着通胀压力有所缓解,原材料价格回落、物流成本下降,公司盈利能力有所修复。公司积极开拓国内供应链,盈利能力有望进一步提升。 盈利预测与投资建议。预计公司2023-2025年归母净利润CAGR为54%,EPS分别为0.03/0.06/0.08美元或0.25/0.45/0.66港元,对应动态PE分别为14/7/5倍。给予公司24年15倍PE,目标价6.76港元,首次覆盖给予“买入”评级。 风险提示:原材料价格波动风险;行业不景气风险;市场竞争加剧风险;汇率波动风险;北美罢工风险。 指标/年度 1公司概况:全球汽车转向系统及动力传动系统龙头 全球汽车转向及动力传动系统龙头。耐世特汽车系统集团有限公司1906年在美国成立,至今已在汽车转向和动力转动系统领域耕耘过百年,2013年在香港挂牌上市。公司的产品覆盖全品类转向助力及传动系统,包括电动助力转向(EPS)、转向管柱及中间轴(CIS)、动力传动系统(DL)、液压助力转向(HPS)、线控转向(SBW)、电驱动(eDrive)及软件解决方案。 其中DL系统的功能是将动力从转向器输出传送至驱动轮,其产品包括前轮驱动半轴、中间传动轴、后轮驱动半轴以及传动轴等速万向节。公司业务分布全球,客户涵盖几乎所有主流车企,如宝马、比亚迪、长安汽车、福特汽车、通用汽车、雷诺日产三菱联盟(RNM)、上汽通用五菱、丰田汽车、大众等60余家客户,从区域来看,北美市场是公司的收入基石,亚洲和欧洲市场快速增长。 表1:公司产品示意图 公司前身为1906年成立的Jackson,Church & Wilcox,后面经过多次收购拆分合并,2009年被通用汽车收购,命名为耐世特。2011年,中国航空工业公司耗资4.5亿美元收购耐世特,成为控制股东。2013年,耐世特成功在香港证券交易所上市,主营业务为汽车转向及动力传动系统。 图1:公司发展历程 股权结构集中,管理层以外籍为主。公司的实控人及最终受益人为中国航空工业公司有限公司,间接持有公司22.5%的股权,第二大股东为北京亦庄国际汽车投资管理有限公司,直接持股20.92%,公司股权结构较为集中。管理层方面,雷自力先生担任公司首席执行官,MILAVEC,Robin Zane先生担任公司总裁,BIERLEIN, Michael John先生、BOYER, Herve Paul先生担任公司高级副总裁,BOYER, Herve Paul先生、BENSON, OT先生、李军先生分别担任美国、欧洲中东非洲南美洲、亚太地区首席运营官。 表2:公司主要股东持股情况(截至2023.6.30) 图2:公司主要股权结构(截至2023.6.30) 表3:公司高管 收入恢复增长,利润有所下滑。受疫情影响,公司19、20年营业收入均出现负增长,同比分别-8.65%/-15.2%。随着全球汽车行业有所恢复、公司产品结构不断优化、亚太等地区客户不断开拓,21-22年公司经营持续向好,营收CAGR为26.6%,其中22年营收38.4亿美元,同比+14.3%。净利润方面,19年以来持续下滑,主要原因包括:(1)宏观经济的不利因素导致通胀压力,使商品价格、物流、能源及其他投入成本上升,且并未完全被客户价格上涨所抵销;(2)美国业务22年相比21年的所得税开支增加;(3)汽车行业半导体芯片短缺导致交付周期延长以及成本增加等。今年上半年公司扭亏为盈,实现净利润3400万美元,盈利显著改善。 图3:公司营业收入及增速 图4:公司归母净利润及增速 从地区来看,北美市场为公司主要收入来源,22年占比58.5%,同比持平,营业收入22.47亿美元,同比+14.4%,主要由于需求环境改善,全年北美洲轻型汽车产量同比+9.3%,同时收到因原材料通胀的客户补偿同比增加0.3亿美元。亚太区22年占比25.1%,同比+1pp,营业收入9.65亿美元,同比+18.8%,主要由于轻型汽车产量同比+7.4%,其中中国及印度分别+6.2%/+23.8%,就外币换算及客户商品补偿作出调整后,亚太区收入同比+24.5%,整车制造商客户产量同比+7.4%,跑赢市场17.1pp。欧洲、中东、非洲及南美洲22年占比16.1%,同比-1.3pp,营收6.2亿美元,同比+5.8%。今年上半年北美市场营收占比57%,亚太市场占比26%,继续保持增长。 从产品来看,EPS为主要产品,22年EPS占比68.2%,营收26.18亿美元,同比+12.6%,; CIS占比9.6%,营收3.7亿美元,同比+16.3%;HPS占比4.3%,营收1.66亿美元,同比+21.3%;DL占比17.9%,营收6.85亿美元,同比+18.5%。23H1各项业务占比保持基本稳定。 图5:公司营业收入占比(分地区) 图6:公司主营业务收入占比(分产品) 2行业分析 2.1电动智能化已成趋势,转向及动力系统产品量价齐升 汽车转向系统是汽车底盘系统的重要组成部分,转向系统经历了机械式-液压助力-电控液压助力-电动助力-线控助力的发展演进过程。 图7:汽车转向系统的分类 第一阶段: 机械式转向系统/MS(Manual Steering):是最早的转向技术,采用齿轮齿条式转向结构,当转动方向盘时,转向齿轮会带动齿条左右移动从而实现转向。全靠驾驶员的手力转向,轮胎和地面的反作用力直接传递到方向盘上,在转动方向盘的时候很费劲,特别是原地打方向的时候,所以为了省力,方向盘的直径很大,这样转动时所用的力就会比较小。如果是在载重和自重很大的货车上,方向盘把握不稳有可能会造成手臂骨折,操作起来非常危险。结构简单,但操作费力、不安全。 图8:机械式转向系统 第二阶段:液压助力转向 液压助力转向系统/HPS(Hydraulic Power Steering):又叫机械式液压助力转向系统,搭载机械液压油泵,利用发动机的动力带动油泵给机械转向提供助力,这样操作方向盘更轻松了。但是在高速行驶时,由于方向盘反馈力量太小,容易出现“丢方向”的感觉,即用轻微的力就可转动方向盘。同时,由于使用了发动机动力作为油泵动力,会增加发动机的负载,所以用于行驶的动力会有损耗。机械部分由动力转向器、转向轴、转向摇臂、转向拉杆、转向节臂等组成,液压助力装置部分由液压泵、液压缸、液压控制阀、储油箱和管路等组成。 HPS在工作过程中为了保持压力,不论是否需要转向助力,系统总要处于工作状态,能耗较高,这也是耗资源的一个主要原因。 电子液压助力转向系统/EHPS(Electro Hydraulic Power Steering):与HPS相比,用电子泵替代液压泵,即将油泵由机械驱动改为电机驱动,同时通过传感器监控车速,控制单元获取数据后通过控制转向控制阀的开启程度改变油液压力,从而实现根据车速调节转向助力力度,车速高时助力小、手感更好,车速低时,助力大、更省力,降低能耗,方向盘操作更稳定可靠,更人性化,解决了方向盘“丢方向”和发动机动力损失的问题。EHPS是助力转向上的一次大的飞跃,但本质上还是属于液压助力转向系统,液压系统本身还是存在一些问题,比如转向助力的响应比较慢、噪音比较大;此外,液压助力系统总体给人的驾驶感受就是方向盘太重,而且手感调校是通过调节发动机转速和一些液压阀,在一些多种驾驶模式的车上,液压转向器的可调度是受到限制的。由于液压助力转向系统工作可靠、技术成熟,能提供大的转向助力,目前HPS和EHPS广泛应用于商用车。 图9:液压助力转向系统 图10:电子液压助力转向系统 第三阶段:电子助力转向 电动助力转向系统/EPS(Electric Power Steering):当角度传感器检测到驾驶员的转向意图时,把这个信号发给控制器,控制器会根据控制策略做出决策,来控制电机的工作,直接利用驱动电机带动转向轴实现助力转向,省去了液压助力系统,传递效率更高。EPS在助力转向系统的发展史上是一次质的飞跃。 EPS与EHPS相比优势明显:(1)只在转向时电机才提供助力,可以显著降低燃油消耗,更环保节能。(2)通过软件调整转向助力大小,回正性能好,能够实现比较好的转向手感,更安全可靠。(3)结构紧凑,质量轻,生产线装配简单,易于维护保养。(4)通过程序的设置容易与不同车型匹配,可以缩短生产和开发周期。 EPS系统由电机直接提供转向助力,省去了液压转向系统所必需的油泵、软管、液压油、传送带等机械部件,具有能耗小,污染少,省空间等一系列优点。目前EPS已广泛装备于乘用车上并表现出明显的优越性,系统会根据扭矩、车速、转向角度、转向速度等多种信号进行综合控制以取得更优控制性能。驾驶员在操纵方向盘进行转向时,转矩传感器检测到转向盘的转向以及转矩的大小,将电压信号输送到电子控制单元,电子控制单元根据转矩传感器检测到的转矩电压信号、转动方向和车速信号等,向电动机控制器发出指令,使电动机输出相应大小和方向的转向助力转矩,从而产生辅助动力。 图11:电子助力转向系统 EPS高性能升级趋势明显。根据助力电机装配位置的不同,EPS可以分为转向柱助力式(C-EPS)、小齿轮助力式(P-EPS)、齿条助力式(R-EPS)和双小齿轮助力式(DP-EPS)四种。减速机构与电机相连,对电机实现降速和增加扭矩的作用,其中C-EPS、P-EPS、DP-EPS的减速机构为蜗轮蜗杆,R-EPS的减速机构为滚珠丝杠(循环球式)。 C-EPS(Column Electric Power Steering/管柱式EPS):助力电机在方向盘底下的转向管柱上,通过直接给中间轴助力带动机械转向器的输入轴,再经过齿轮齿条传动完成转向。电机和减速机构布置在驾驶舱内,更易引起驾驶舱内产生噪声;由于整个中间轴和输入轴无法承受大扭矩,所以C-EPS无法实现大助力,一般应用于小型车上。单车价值较低。 P-EPS(Pinion Electric Power Steering/齿轮式EPS):助力电机在齿轮齿条方向机的小齿轮上。 DP-EPS(Double Pinion