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电子级玻璃纤维布 头豹词条报告系列

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电子级玻璃纤维布 头豹词条报告系列

Leadleo.com 客服电话:400-072-5588 电子级玻璃纤维布头豹词条报告系列 马炎·头豹分析师 2023-07-05未经平台授权,禁止转载 版权有问题?点此投诉 制造业/非金属矿物制品业/玻璃纤维和玻璃纤维增强塑料制品制造 工业制品/工业制造 行业: 电子级玻璃纤维布 电子级玻璃纤维纱 覆铜板 关键词: 行业定义 电子级玻璃纤维布,简称“电子布”,是由电子级… AI访谈 行业分类 根据厚度不同,电子级玻璃纤维布可主要分为极薄布… AI访谈 行业特征 电子级玻璃纤维布作为覆铜板的重要基础材料,对终… AI访谈 发展历程 电子级玻璃纤维布行业目前已达到3个阶段 AI访谈 产业链分析 上游分析中游分析下游分析 AI访谈 行业规模 电子级玻璃纤维布行业规模暂无评级报告 AI访谈SIZE数据 政策梳理 电子级玻璃纤维布行业相关政策5篇 AI访谈 竞争格局 中国电子级玻璃纤维布行业竞争格局较为集中,中国… AI访谈数据图表 摘要电子级玻璃纤维布由电子级玻璃纤维纱经整经、浆纱、织造而成,具有绝缘、高耐热、高耐化学性等优点,可提供双向或多向增强效果,是生产覆铜板不可或缺的材料,广泛应用于智能手机、服务器、汽车电子及其它高科技电子产品制造。电子级玻璃纤维布生产工艺复杂且技术难度较大,高端电子级玻璃纤维布附加值较高,电子级玻璃纤维布产业链直接上游行业为电子级玻璃纤维纱行业,直接下游行业为覆铜板行业,上游电子级玻璃纤维纱行业议价能力较强,下游覆铜板行业对电子级玻璃纤维布行业影响较大,为降低原材料成本、保障原材料供应,电子级玻璃纤维布行业或将向产业链上游延伸。目前中国电子级玻璃纤维布行业竞争格局较为集中,头部企业竞争优势较为突出,预计未来电子级玻璃纤维布行业将保持强者恒强格局,头部企业仍将持有较高的市场份额。随着通信电子、汽车电子、航空航天等行业的发展,预计未来中国电子级玻璃纤维布行业规模整体呈稳定增长态势,2022年电子级玻璃纤维布市场规模为41.4亿米,2027年市场规模有望达79.5亿米。 电子级玻璃纤维布行业定义[1] 电子级玻璃纤维布,简称“电子布”,是由电子级玻璃纤维纱(电子级玻璃纤维/无碱玻璃纤维制成的纱线,单丝直径9微米以下)经整经、浆纱、织造而成,具有绝缘、高强度、高耐热、高耐化学性、高耐燃性、电 气特性佳等优点,可提供双向或多向增强效果,属于电子工业重要的基础性材料。电子级玻璃纤维布是生产覆铜 板不可或缺的材料,电子级玻璃纤维布作为覆铜板的基础原材料,广泛应用于智能手机、平板、笔记本电脑、服务器、汽车电子及其它高科技电子产品制造。 [1]1:http://www.cninfo.… 2:https://openstd.sa… 3:巨潮资讯网,宏和科技2… 电子级玻璃纤维布行业分类[2] 根据厚度不同,电子级玻璃纤维布可主要分为极薄布、超薄布、薄布和厚布。 按电子级玻璃纤维布厚度分类 极薄布 极薄电子布属于高端产品,厚度小于28微米,由极细 电子纱织造而成,常用商业代号有1037、1027、1017、1000,极薄电子布主要应用于高端智能手机、IC载板(IntegratedCircuit,集成电路)等产品。 超薄布 电子级玻璃 纤维布分类 超薄电子布属于高端产品,厚度为28微米-35微米,由超细电子纱织造而成,常用商业代号有1067、1035、106、104,超薄电子布主要应用于高端智能手机、IC载板等产品。 薄布 薄电子布属于中端产品,厚度为36微米-100微米,由细电子纱织造而成,常用商业代号有1080、2116、1078、1086,薄电子布主要应用于汽车电子材料、服务器、智能手机等产品。 厚布 厚电子布属于低端产品,厚度大于100微米,由粗电子纱织造而成,常用商业代号为7628,厚电子布主要应用于建筑材料、家电、低端手机等产品。 [2]1:http://www.cninfo.… 2:宏和科技2022年年度报… 电子级玻璃纤维布行业特征[3] 电子级玻璃纤维布作为覆铜板的重要基础材料,对终端产品影响较大,电子级玻璃纤维布下游客户通常对电子级玻璃纤维布厂商资质、产品性能等进行长时间严格审查,行业具有一定客户渠道壁垒;《玻璃纤维行业准入条件》对玻纤企业的生产规模陆续提出新要求,电子级玻璃纤维布行业具有一定规模壁垒;电子级玻璃纤维布生产工艺具有较高复杂性,需要运用纺织、开纤、后处理和微杂质控制等技术,生产过程复杂且技术难度较大,行 业技术壁垒较高。 1具有一定客户渠道壁垒 电子级玻璃纤维布作为覆铜板的重要基础材料,对终端产品影响较大,电子级玻璃纤维布下游客户通常对电子级玻璃纤维布厂商资质、产品性能等进行长时间严格审查,行业具有一定客户渠道壁垒。 电子级玻璃纤维布作为覆铜板的重要基础材料,直接影响到终端产品的性能、品质和稳定性。电子级玻璃纤维布下游客户通常对电子级玻璃纤维布厂商实施严格的资质审查,对产品性能、工艺流程、品质管理、生产环境及供货能力等方面提出严格要求,一般需对供应商进行较长时间的考察、测试、评估后方能确立合作关系,对于行业新进入者,具有一定客户渠道壁垒。 2具有一定的规模壁垒 《玻璃纤维行业准入条件》对玻纤企业的生产规模提出要求,电子级玻璃纤维布行业具有一定规模壁垒。 2007年,《玻璃纤维行业准入条件》要求新建玻璃纤维池窑法拉丝生产线规模必须达到30,000吨/年及以上,新建玻璃纤维代铂坩埚法拉丝生产线生产规模不小于2,000吨/年。2012年,《玻璃纤维行业准入条件(2012年修订)》要求新建无碱玻璃纤维池窑法粗纱拉丝生产线(单丝直径>9微米)单窑规模应达到50,000吨/年及以上,新建细纱拉丝生产线(单丝直径≤9微米)单窑规模应达到30,000吨/年及以上。《玻璃纤维行业准入条件》对玻纤企业的生产规模陆续提出新要求,电子级玻璃纤维布行业具有一定规模壁垒。 3技术壁垒较高 电子级玻璃纤维布所在的玻璃纤维行业属于技术密集型行业,技术壁垒较高。 玻璃纤维行业覆盖了硅酸盐材料、化工、机械、冶金、纺织等工业技术,玻纤生产涉及无机化学、表面处理、拉丝、贵金属处理等步骤,特别是窑炉、浸润剂配方、多孔漏板、粘结剂等。电子级玻璃纤维布生产工艺具有较高复杂性,需经过整浆、并经、织布、一次退浆、二次退浆、表面处理及成品检验等流程,并运用纺织、开纤、后处理和微杂质控制等技术,生产过程复杂且技术难度较大。 [3]1:https://www.ndrc.… 2:http://www.cfia.xin… 3:中国玻璃纤维工业协会… 启动期1995~2004 1995年至2000年,中国有大批年产100万张以上的覆铜板厂家相继建成投产,与此同时,中国已有9 家玻纤厂家,已建成5座电子级玻纤池窑,电子纱年产达6.2万吨,电子布年产1.4亿米。1997年,由南京玻纤院设计的国内首条万吨级玻璃纤维池窑拉丝生产线在山东泰山玻纤公司投产,玻纤迅速实现了规模化生产。经过发展,池窑生产环节上的工艺与装备进一步改进完善,并采用国际先进的工业计算机控制系统,中国彻底打破国外对池窑拉丝技术的封锁与垄断局面,形成一整套具有中国特色的自主知识产权池窑拉丝技术。2004年,中国布基覆铜板的产量达到9,140万米,促使中国电子布产量增加,达到4.8亿米,同比增长高达60%。 该时期中国布基覆铜板行业兴起,促使电子布产量增加。池窑拉丝技术快速普及,万吨级玻璃纤维池 窑拉丝生产线投产,玻纤迅速实现规模化生产。 高速发展期2005~2023 电子级玻璃纤维布发展历程[4] 中国电子级玻璃纤维布行业发展迄今主要经历了萌芽期、启动期和高速发展期三个阶段。在1974年至1994年的萌芽期,中国电子布行业最初采用坩埚拉丝法试制仿电子布,之后玻璃纤维行业成功生产超细电子纱,为后续电子布发展奠定基础。1982年,电子玻纤池窑生产线建成投产,中国符合国际标准的正宗电子布正式诞生。在1995年至2004年的启动期,中国布基覆铜板行业兴起,促使电子布产量增加。池窑拉丝技术快速普及,万吨级玻璃纤维池窑拉丝生产线投产,促进玻璃纤维迅速实现规模化生产。在2005至2023年的高速发展期,中国电子布行业进入蓬勃发展阶段,对海外市场进出口依赖度逐步降低,国际市场影响力显著提升,电子布生产技术持 萌芽期1974~1994 1974年,中国电子级玻璃纤维开始试制,采用坩埚拉丝法,石蜡乳剂浸润剂及传统工艺试制仿电子 纱、仿电子布。1980年左右,中国玻璃纤维行业具备了4微米-6微米的超细电子纱生产能力,为后续电子布发展奠定坚实基础。1982年,国内首条400孔坩埚拉丝生产线建成投产。1990年,珠海玻璃纤维有限公司从日本引进的全套技术软件及专业化生产设备的电子玻纤池窑生产线建成投产,符合国际标准的正宗电子布正式诞生。 中国电子布行业最初采用坩埚拉丝法试制仿电子布,之后玻璃纤维行业成功生产超细电子纱,为后续 电子布发展奠定基础。1982年,电子玻纤池窑生产线建成投产,中国符合国际标准的正宗电子布正式诞生。 续取得突破,产量达亿米以上的规模生产企业达10余家。 2005年,中国大陆刚性覆铜板产量占全球47.8%,覆铜板的发展促使电子布产量迅猛上升。自2005年起,中国电子布行业进入蓬勃发展阶段,台湾必成、台玻及国外企业纷纷到中国大陆投资建厂,中国电子纱、电子布产能持续增长。随着电子布的热销,各大企业在生产技术、新品开发等方面持续取得突破,2021年,宏和科技生产出超薄电子布,厚度约9微米。进入“十二五”以来,中国玻纤细纱池窑技术和电子布深加工生产技术获得飞速发展,电子纱池窑生产线单线规模最大达5万吨,电子布产量达亿米以上的规模生产企业达10余家。 中国电子布行业进入蓬勃发展阶段,对海外市场进出口依存度逐步降低,国际市场影响力显著提升,电子布生产技术持续取得突破,产量达亿米以上的规模生产企业达10余家。 [4]1:https://mp.weixin.… 2:https://wenku.bai… 3:https://mp.weixin.… 4:https://baijiahao.b… 5:https://wenku.baid… 6:https://max.book1… 7:危良才《我国大陆池窑… 电子级玻璃纤维布产业链分析[5] 电子级玻璃纤维布产业链上游为原材料供应,原材料供应代表性参与方有长海股份、中国巨石等。产业链中游为电子级玻璃纤维布生产制造,代表性参与方有中国巨石、泰山玻纤、宏和电子等。产业链下游为覆铜板制造,代表性参与方有生益科技、金安国纪等。 电子级玻璃纤维布产业链较长,产业链直接上游行业为电子纱行业,直接下游行业为覆铜板行业,而电子纱上游可延伸至高岭土、石灰石、硼钙石、浸润剂等化工原材料,覆铜板下游可延伸至印制电路板及其应用终端,如消费电子、汽车电子、通讯电子、航空航天等终端领域。电子布上游议价能力较强,电子纱占电子布成本约50%-60%,电子纱的价格波动将影响电子布行业的生产成本和利润水平,受制于核心技术缺乏和研发水平相对落后,高端电子布生产所需的极细纱国内很少有企业能够生产,目前主要依靠国外进口,极细电子纱稀缺致使电子布上游议价能力提升。中游企业为降低原材料成本、保障原材料供应,主动布局产业链上游,例如光远新材,通过自主技术创新,成为中国极少数能稳定批量生产并供应超细纱、极细纱和超薄布、极薄布的内资厂商,并成功研发出低介电、Low-CTE等高性能电子布产品。下游覆铜板对电子布影响较大,电子布的直接下游行业为覆铜板行业,覆铜板生产需求量对电子布产生直接影响,若覆铜板受其他因素影响减产,则会直接对电子布产生不利 影响,致使电子布行业陷入被动状态。 生产制造端 原材料供应 上游厂商 上 产业链上游 中 下 中国巨石股份有限公司 中材科技股份有限公司 查看全部 江苏长海复合材料股份有限公司 产业链上游说明 产业链上游为原材料供应。电子

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