墙体材料制造 头豹词条报告系列

Leadleo.com 客服电话：400-072-5588 墙体材料制造头豹词条报告系列 张文静 2023-05-29未经平台授权，禁止转载版权有问题？点此投诉 制造业/其他制造业/其他未列明制造业 原材料业/原材料 行业： 行业定义 墙体材料制造行业是指生产各种适用于建筑工程上的，如… AI访谈 行业分类 墙体材料根据材料类型主要分为砖类墙体材料、砌块类墙… AI访谈 行业特征 中国墙体材料制造行业在房地产行业和一系列国家政策的… AI访谈 发展历程 墙体材料制造行业目前已达到3个阶段 AI访谈 产业链分析 上游分析中游分析下游分析 AI访谈 行业规模 中国墙体材料制造行业的市场规模由2018年的2428.8亿… AI访谈数据图表 政策梳理 墙体材料制造行业相关政策5篇 AI访谈 竞争格局 在一系列连续性政策的推动下，行业内竞争较为激烈。… AI访谈数据图表 摘要墙体材料制造行业是指生产各种适用于建筑工程上的，如砖、水泥等的制造行业。墙体材料是指用于墙体的砖、砌块等材料，亦包括轻质隔墙条板等材料，是墙体工程的主要材料。墙体材料是以烧结粘土砖为主的耗能高、污染重的材料，在居民对住宅质量安全水平的提高的前提下，逐步形成了以蒸压加气混凝土砌块、普通混凝土小型砌块、混凝土实心砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖、轻质隔墙条板等新型墙体材料。新型墙体材料具有能耗低、污染少、节能效果好、方便施工等诸多优点，满足节能减排的要求。中国墙体材料制造行业在房地产行业和一系列国家政策的推动下，行业整体的发展前景良好。同时，随着绿色建材行业的快速发展，从事绿色建材行业的企业日益增多，行业内的竞争渐趋激烈。以及随着化学与生物技术水平的不断提高，固体废弃物的利用成为当前新型墙体材料发展的一大趋势。中国墙体材料制造行业的市场规模由2018年的2428.8亿元增长到2022年的3219.4亿元，年复合增长率为7.3%。未来中国墙体材料制造行业的市场规模呈上升态势，主要归因于（1）房地产行业的发展推动了墙体材料制造行业的发展。随着中国经济的快速发展，国家的综合实力提高，国家不断加大对基础设施建设的投资力度，城镇化发展进程也在不断加快，2022年中国城镇化率为65.2%，较之2021年的64.7%，提高0.5个百分点。房地产行业发展十分良好，2021年，房地产开发企业房屋施工面积975,387万平方米，比上年增长5.2%。其中，住宅施工面积690,319万平方米，增长5.3%。房屋竣工面积101,412万平方米，增长11.2%。其中，住宅竣工面积73,016万平方米，增长10.8%。（2）一系列连续性国家政策的推动。党的十八大，为新型产业的发展，提供了有利的政策保障。从十六大开始，国家要大力发展高科技、高效益、低能耗、低污染的新型工 业。而新型墙体材料的能耗低、污染少、节能效果好、方便施工等诸多优点迎合了国家政策要求，为新型墙体材 料的发展提供了市场机遇。预计中国墙体材料制造行业2027年市场规模为4427.5亿元，2022年至2027年的年复合增长率为6.6%。 墙体材料制造行业定义[1] 墙体材料制造行业是指生产各种适用于建筑工程上的，如砖、水泥等的制造行业。墙体材料是指用于墙体的砖、砌块等材料，亦包括轻质隔墙条板等材料，是墙体工程的主要材料。墙体材料是以烧结粘土砖为主的耗能高、污染重的材料，在居民对住宅质量安全水平的提高的前提下，逐步形成了以蒸压加气混凝土砌块、普通混凝土小型砌块、混凝土实心砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖、轻质隔墙条板等新型墙体材料。新型墙体材料具有能 耗低、污染少、节能效果好、方便施工等诸多优点，满足节能减排的要求。 [1]1：知网 墙体材料制造行业分类[2] 墙体材料根据材料类型主要分为砖类墙体材料、砌块类墙体材料和板材类墙体材料。 根据材料类型分类 砖类墙体材料 砖类墙体材料是指以工业废渣为原料的未烧制砖和烧结砖，如烧结多孔砖，主要用于砌块的承重部位，烧结空心砖一般用于工业和民用承重墙和非承重墙的施工。砖类墙体材料中的硅酸盐砖也具有很强的发展前景。如蒸压灰砂砖由于其强度比较高，耐久性好，因此多应用于承重墙和非承重墙。但蒸压灰砂砖的节能效果不佳且使用成本较高，同时还存在吸水率大、容易干缩空鼓、裂缝等缺点。 墙体材料制造分类 砌块类墙体材料 蒸压加气混凝土砌块主要用于三层、多层、高层建筑框架结构的隔墙、填充墙等承重墙，具有良好的耐热性和较强的稳定性，抗压能力也较强。而且这种材料在生产时可节省大量资源和能源。普通混凝土小空心砌块主要用于中、高层承重砌块墙体。轻集料混凝土小空心砌块可用于多层建筑承重墙和非承重隔墙和围墙。泡沫混凝土砌块可用于工业和民用框架结构的承重墙和非承重墙和屋面保温。陶粒混凝土块被用作框架结构来填充墙壁或重新划分隔旧建筑。 板材类墙体材料 板类墙体材料以玻璃材质最为常见，这些墙板的主要作用也较为简单，常常被应用于建筑中的承重墙。GRC板是当前最为常见的板类墙体材料，在高层建筑中常应用到此类材料。石膏板复合墙板用于工业和民用建筑。钢丝网架水泥聚苯夹芯板用于工业和民用建筑的非承重墙，在某种条件下，也可用于屋顶墙、楼板或承重墙、曲面墙、折线墙和装饰墙。超轻隔热夹芯板用于各类屋面板、外墙板、天花板，也可用于楼板等。超轻隔热夹层板的优点在于耐寒度比较高，在寒冷地区的建筑物中应用范围较广。轻集料混凝土墙板具有保温、隔热、防水和防潮等多种优点，多用于卫生间、厨房等领域。 [2]1：知网 墙体材料制造行业特征[3] 中国墙体材料制造行业在房地产行业和一系列国家政策的推动下，行业整体的发展前景良好。同时，随着绿色建材行业的快速发展，从事绿色建材行业的企业日益增多，行业内的竞争渐趋激烈。以及随着化学与生物技术水平的不断提高，固体废弃物的利用成为当前新型墙体材料发展的一大趋势。 1发展前景良好 中国墙体材料制造行业发展前景良好 （1）房地产行业的发展推动了墙体材料制造行业的发展。随着中国经济的快速发展，国家的综合实力提高，国家不断加大对基础设施建设的投资力度，城镇化发展进程也在不断加快，2022年中国城镇化率为65.2%，较之2021年的64.7%，提高0.5个百分点。房地产行业发展十分良好，2021年，房地产开发企业房屋施工面积975,387万平方米，比上年增长5.2%。其中，住宅施工面积690,319万平方米，增长5.3%。房屋竣工面积101,412万平方米，增长11.2%。其中，住宅竣工面积73,016万平方米，增长10.8%。（2）一系列连续性国家政策的推动。党的十八大，为新型产业的发展，提供了有力的政策保障。从十六大开 始，国家要大力发展高科技、高效益、低能耗、低污染的新型工业。而新型墙体材料的能耗低、污染少、节能效果好、方便施工等诸多优点迎合了国家政策要求，为新型墙体材料的发展提供了市场机遇。 2市场竞争激烈 中国墙体材料制造行业市场竞争激烈 在一系列连续性政策的推动下，行业内竞争较为激烈。随着绿色建材行业的快速发展，从事绿色建材行业的企业日益增多，截至2023年4月，中国拥有绿色建材相关企业79,220家，专精特新企业450家，注册资本1,000万元以上的企业26,184家。山东省的绿色建材相关企业数量为14,014家，位于全国首位，且拥有130家专精特新企业。 3固体废料的再利用是行业发展新趋势 固体废弃物的利用成为当前新型墙体材料发展的一大趋势 墙体材料之前的发展方向较为单一，但随着化学与生物技术水平的不断提高，墙体材料发展方向也将转变。合成材料拥有更多的适应性功能，其优势远超传统的墙体材料。而且合成材料的成本更低，它除了研发复合型材料，还研发废弃材料的重组以及合成。通过研究发现，很多固体废料都能够重新充当新型墙体材料，因此固体废弃物的利用也是当前新型墙体材料发展的一大趋势。 [3]1：http://www.stats.g… 2：国家统计局、知网 墙体材料制造发展历程[4] 启动期1951~2000 二十世纪五十年代至八十年代，中国墙体材料制造进入机械化生产阶段。二十世纪八十年代至二十一 世纪初，中国墙体材料制造进入由计算机技术控制的自动化生产阶段。 该时期是中国墙体材料制造行业的启动期。该时期，墙体材料的制作方式经历了两次转变。在机械化生产阶段，行业内出现了大型砖机、模具等设备，生产效率相对于手工生产时代，得到了大幅度的提高。自动化生产阶段是中国墙体材料制造行业的重要转折点。通过利用计算机技术和自动化生产线来 生产，提高效率的同时也降低了生产成本。 高速发展期2001~2027 2004年10月，在墙体屋面建筑材料标准研讨会中指出中国墙体屋面材料领域长期以来存在的标准缺 失、标准老化、标准之间不协调等问题。2010年，住房和城乡建设部发布《GB50574-2010-墙体材料应用统一技术规范》。2011年11月，国家发改委颁布《“十二五”墙体材料革新指导意见》。2017年12月，国家市场监管总局发布《绿色产品评价墙体材料》（GB/T35605-2017）行业标 准，并于2018年7月实施。2023年2月，国务院颁布《质量强国建设纲要》。 该时期是中国墙体材料制造行业的高速发展期。该时期的生产方式已经向智能化转移，并且针对行业内的发展乱象，国家相关部门迅速制定墙体材料相关的法律法规、标准体系等，为墙体材料制造提供了标准，规范了市场上产品的质量。同时，为了迎合国家绿色节能的发展方向，国家实行以实现保护 土地、节约能源的目的的墙体改革政策，新型节能墙体材料也发展起来。 中国墙体材料制造的发展历程从墙体材料的生产方式角度划分。萌芽期时，该时期墙体材料主要通过手工生产为主，主要生产土砖等传统墙体材料。工艺简单，效率低，主要集中在农村地区。启动期时，该时期的墙体材料的制作方式经历了两次转变。在机械化生产阶段，行业内出现了大型砖机、模具等设备，生产效率相对于手工生产时代，得到了大幅度的提高。自动化生产阶段是中国墙体材料制造行业的重要转折点。通过利用计算机技术和自动化生产线来生产，提高效率的同时也降低了生产成本。高速发展期时，该时期的生产方式已经向智能化转移，并且针对行业内的发展乱象，国家相关部门迅速制定墙体材料相关的法律法规、标准体系等，为墙体材料制造提供了标准，规范了市场上产品的质量。同时，为了迎合国家绿色节能的发展方向，国家实行以实现保护土 萌芽期1940~1950 二十世纪四五十年代，墙体材料主要为传统的砖石等。 该时期是中国墙体材料制造行业的萌芽期。该时期墙体材料主要通过手工生产为主，主要生产土砖等 传统墙体材料。工艺简单，效率低，主要集中在农村地区。 地、节约能源的目的的墙体改革政策，新型节能墙体材料也发展起来。 [4]1：https://baike.baid… 2：https://news.gldjc.… 3：https://baike.baid… 4：知网、百度百科、广材网 墙体材料制造产业链分析[5] 中国墙体材料制造行业的产业链上游为原材料供应商，代表企业有华电、宝廷等；产业链的中游为墙体材料生产制造商，代表企业有北新建材、中材节能等；产业链的下游为墙体材料的消费端，代表企业有各房地产公司、个体消费者等。 产业链的上游从原材料角度分析，新型墙体材料以粉煤灰、煤矸石、石粉、炉渣等废料为主要原料。粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物，经过开发，粉煤灰在建工、建材、水利等各部门得到广泛的应用。粉煤灰在建设工程招标的市场价较为稳定。煤矸石主要被用于生产矸石水泥、混凝土的轻质骨料、耐火砖等建筑材料。以煤矸石为原料烧结的多孔砖在建设工程招标的市场价为0.9元/块。从供给量角度分析，近几年中国燃煤电厂粉煤灰的产量是逐年增加的，由2018年的6.3亿吨增加到2020年的6.5亿吨。从煤炭的综合开采过程来看，每洗选出1亿吨炼焦煤就能排放出2,000万吨煤矸石，每洗选出1亿吨动力煤就能排放出1,500万吨煤矸石。在中国，煤矸石产量约达