宁德时代“神行”4C超充电池发布开启材料端技术进步新篇章 ——800V高压快充新技术系列报告(二) 作者:光大电新殷中枢/陈无忌 2023年8月17日 证券研究报告 核心观点 宁德时代发布“神行”超充电池发布会,实现磷酸铁锂电池4c超充。为了解决电动车用户群体从先锋用户转向大众用户,以及需求重心从续航里程转向补能效率,新产品的定位为实现普通大众的快速补能。2023年8月16日,宁德时代发布全球首款磷酸铁锂4c超充电池,实现充电10min,神行800里 (400km)。超充电池不再是高端用户选配,而成为电动车的标配产品,预计2023年底量产,2024 年一季度上市。 材料、结构、体系全方位创新实现4C超充,负极改性及包覆受益弹性大。超电子网正极、石墨快离子 环、超高导电解液配方、超薄SEI膜、高孔隙率隔离膜等技术创新共同为4C超充的实现打下基础。我 们认为,负极是实现快充的核心环节。石墨快离子环技术对石墨表面进行改性、多梯度分层极片设计,实现快充与续航的平衡。负极包覆材料用量提升是受益于超充电池的重要方向。 高压快充需要电池-车-桩-网端协同升级,电池及材料端渗透率有望首先看到快速提升。我们认为,电池超充快充技术虽具备技术基础,但过去一直作为高端车型的选配,宁德此次发布会的意义更在于使得4C超快充电池成为搭载在普通车型上的标配产品。高压快充作为解决当前消费者补能焦虑的技术趋势,电池及材料端的落地是第一步,渗透率有望首先看到提升,后续充电桩端大功率化、车端800V高压化将是下一阶段重点。 建议关注:信德新材(负极包覆材料用量提升)、黑猫股份(正极导电网络对导电剂要求提升)、 天赐材料(LiFSI用量提升)等。 风险提示:快充车型销量不及预期、技术进步不及预期等。 目录 宁德时代发布“神行”4C超充电池,实现平价超充 材料端:快充带来电池材料的升级需求投资建议 风险分析 2023年8月16日,宁德时代发布“神行”超充电池新品发布会,是全球首款磷酸铁锂4c超充电池。为了解决电动车用户群体从先锋用户走向大众用户,以及需求从续航里程转向补能效率,新产品的定位为实现普通大众的快速补能。 全球首款磷酸铁锂4c超充电池,充电10min,神行800里(400km)。低温性能方面,-10℃下实现30分钟充电80%SOC;续航里程达到700km,实现超长续航。 图1:宁德时代“神行”超充电池 资料来源:宁德时代快充新品发布会 材料、结构、体系全方位创新,实现4C超充。实现快充需要电池各材料环节共同技术创新,宁德时代通过超电子网正极、石墨快离子环、超高导电解液配方、超薄SEI膜、高孔隙率隔离膜等材料创新,共同为4C超充的实现打下基础。宁德时代4C超充电池计划2023年底量产,2024年一季度上市。 图2:宁德时代超快充技术 资料来源:宁德时代官网 目录 宁德时代发布“神行”4C超充电池,实现平价超充 材料端:快充带来电池材料的升级需求投资建议 风险分析 材料端:快充带来电池材料的升级需求 电池快充难点:平衡高能量密度和倍率性能,同时高倍率会带来更为严重的析锂副反应和产热效应,造成电池的安全性降低。通过改善负极、电解液、正极、隔膜等提高锂离子电池的快充循环性能。 图3:锂离子电池热失控机理图 资料来源:汤爱华等,《电动汽车用锂离子动力电池大功率快充方法研究》,2021,光大证券研究所整理 图4:不同尺度下锂离子电池快充的影响因素 资料来源:Janek,《FastChargingofLithium-IonBatteries:AReviewofMaterialsAspects》,2021,光大证券研究所整理 负极:快充主要限制因素,表面析锂+体相扩散 负极为快充主要限制因素。由于动力学条件相对比较差,因此在快速充电的过程中容易发生表面析锂的反应,进而减少 负极可供Li嵌入的有效面积,一方面降低电池容量、增加内容、减少寿命,另一方面界面晶体生长,影响安全性。 石墨层状结构决定了锂离子必须从材料的端面嵌入,并逐渐扩散至颗粒内部,导致扩散路径较长,快充性能不佳。 图5:锂离子电池负极充电机制 资料来源:Zhang,《Areviewonenergychemistryoffast-charginganodes》,2020,光大证券研究所整理 图6:锂离子电池快充析锂的反应机制 资料来源:Zhang,《Areviewonenergychemistryoffast-charginganodes》,2020,光大证券研究所整理 负极:包覆与梯度分层极片构建快离子环 从理论角度上来看,增强石墨的快充能力有以下两种策略:强化单一相扩散,指强化锂离子在石墨颗粒内部或在电解液中 的扩散能力;增强界面动力学,指加速锂离子的去溶剂化,提高锂离子在固体电解质界面(SEI)膜的迁移能力。 宁德时代提出二代快离子环技术,对石墨表面改性(修饰多孔包覆层),为电流传导搭建高速公路。另外,多梯度分层极片设计,实现快充与续航的平衡。 图7:负极的表面改性策略:表面刻蚀(左)、通过碳纳米管增加扩散孔径(右) 资料来源:Zhang,《Areviewonenergychemistryoffast-charginganodes》,2020,光大证券研究所整理 负极:造粒/二次造粒影响快充性能 造粒影响石墨颗粒的大小、分布和形貌,从而影响倍率性能等。 小颗粒石油焦、针状焦通过二次造粒得到较大粒度产品,与同粒度产品相比,能有效缩短锂离子的扩散路径,提高倍率性能,同时也能提高材料的高低温性能和循环性能。 图8:人造石墨负极生产工艺流程图 资料来源:璞泰来招股说明书,光大证券研究所 图9:人造石墨负极生产工艺流程图 资料来源:贝特瑞招股说明书,光大证券研究所 负极:硅负极是面向快充的更好选择 硅负极可从各个方向提供锂离子嵌入和脱出的通道,而石墨只能从层状端面方向提供,因此硅负极是面向快充的更好选择。 硅碳复合(Si-CNTs)提供了解决硅负极体积膨胀、电子传输缓慢问题的有效途径;与纯硅相比,硅碳复合增加了负极的快充能力。然而,复合材料的使用仍然受到能量密度和高制造成本的阻碍。 钛酸锂、锂铌钨氧化物的掺杂同样可以在一定程度上实现快充性能的提高。 图10:Si[110]纳米线中锂离子的扩散路径和相应的势垒 资料来源:Janek,《FastChargingofLithium-IonBatteries:AReviewofMaterialsAspects》,AdvancedEnergyMaterials,2021;光大证券研究所整理 电解液:溶剂化结构调控抑制共嵌 对石墨负极而言,在常规的低浓度电解液中,锂离子被大量溶剂溶解,形成锂离子溶剂化鞘层。当锂离子嵌入石墨阳极时,溶剂分子在石墨的夹层中发生共嵌入。调节锂离子的溶剂化结构,有效抑制溶剂分子共嵌入,是提高石墨的快充性能的一种有效策略。 2023年7月“2023中国汽车论坛第五届全球汽车技术发展领袖峰会”上,宁德时代首席科学家吴凯称,电解液在降低粘度 方面取得了突破,重点攻克了导电率,并且研发了一些新的添加剂。 图11:调节溶剂化结构以抑制溶剂分子共嵌入的示意图 资料来源:Xu,《TheRoleofCesiumCationinControllingInterphasialChemistryonGraphiteAnodeinPropyleneCarbonate-RichElectrolytes》,2015,光大证券研究所整理 电解液:高电导率锂盐利于快充 在以酯类有机物为溶剂(碳酸乙烯酯/碳酸甲乙酯)(EC/EMC)的常规电解液中,含双氟磺酰亚胺锂盐(LiFSI)的电解液具有比含 其他锂盐(LiFSI>LiPF6>LiTFSI>LiClO4>LiBF4)电解液更高的电导率,因此利于快充。 得益于不同锂盐间的协同效应,采用锂盐混合物作为电解质也能改善石墨的快充能力。例如,在LiPF6基电解液中添加少量双草酸硼酸锂(LiBOB),可以建立更为稳定的SEI膜,从而极大改善石墨负极的倍率性能和循环稳定性。 图12:不同锂盐体系对电池充放电曲线的影响(1C) 资料来源:Xu,《Electrolyteadditiveenabledfastchargingandstablecyclinglithiummetalbatteries》,NatureEnergy,2017;光大证券研究所整理 隔膜:高孔隙度隔膜 隔膜性能直接影响锂离子扩散速度、电解液的保持性、体系内阻和界面结构的组成,从而对电池快充性能产生影响。 宁德时代为实现4C快充,在隔膜端改善隔离膜高孔隙率、低迂曲度孔道、锂离子液相传输速率。 图13:不同隔膜组装的锂离子电池的倍率性能 资料来源:吴明霞等,《不同隔膜对快充型三元锂离子电池性能的影响》,2019; 光大证券研究所整理 图14:宁德时代高孔隙率隔离膜 资料来源:宁德时代快充新品发布会 正极:磷酸铁锂导电性较差,快充易发热 磷酸铁锂导电性较差,构建超电子网络是核心。2023年8月16日,宁德时代“神行”超充电池发布会强调为磷酸铁锂正极搭建 超电子网,提高锂离子脱出效率。 电池BMS与热管理要求提升:2018年电动汽车大功率充电试点专题研讨会上,宁德时代展示了自加热技术通过BMS电池管理 系统识别电池状态,拟定速热控制策略,能使电池温度在15分钟内从-20℃提升到10℃,充电能力提高5倍,放电能力提高7倍。 图15:宁德时代超电子网正极技术 资料来源:宁德时代快充新品发布会 图16:通过对磷酸铁锂电池自加热可提升全方位性能 资料来源:Chao-YangWang,《Thermallymodulatedlithiumironphosphate 正极:单晶不利,多晶占优;高镍不利,低镍占优 三元材料中,正极的镍含量越高,在循环过程中越容易出现体积膨张的现象,其颗粒粒径会随着循环逐渐增大,而快充性能与正极颗粒粒径直接相关,因此高镍的结构稳定性不足以支撑其快充。 多晶的快充性能相较单晶会更好。单晶的烧制温度高,颗粒粒径大,多晶的一次颗粒粒径小于单晶,因此快充性能更好。 图17:一次颗粒大单晶正极和二次颗粒团聚正极的形貌 资料来源:振华新材招股说明书 正极:面密度/压实密度影响快充性能 面密度和压实密度的差异影响锂离子传输途径,使得正极极片的电阻不同,从而影响到锂离子电池在大电流充电下的性能。 压实密度越小,在充放电循环中电池内阻增加较大,随着压实密度增加,电池初始电阻越小,大电流充电后电池内阻增加较小;但压实过大时,材料对电解液的浸润能力较弱,接触内阻增大,反而产生了负面影响。 图18:不同压实密度的LCO电池循环曲线(6C充电,1C放电) 资料来源:彭弯弯等,《面密度和压实密度对锂离子电池快充性能的影响》,有色金属科学与工程,2017;光大证券研究所整理 图19:不同面密度的LCO电池循环曲线(6C充电,1C放电) 资料来源:彭弯弯等,《面密度和压实密度对锂离子电池快充性能的影响》,有色金属科学与工程,2017;光大证券研究所整理 正极:快充影响导电剂含量/种类的选择 正极导电剂含量是影响电池高倍率放电性能的关键因素之一。正极中导电剂含量不足,大倍率放电时电子不能及时有效地 转移,活性物质之间极化内阻迅速增大,致使电池的电压迅速下降至放电截止电压。 电池快充或要求更高含量的正极导电剂或更完整的导电网络(可选择碳纳米管构筑)。 图20:正极中添加不同含量乙炔黑导电剂的电池性能对比 资料来源:Fujitani,《EffectofElectrodeParametersonLiFePO4Cathodes》,2006;光大证券研究所整理 图21:正极中添加2%(左)和4%(右)导电剂的电池不同电流下的充电曲线 资料来源:刘小虹,《锂离子电池快速充电及