2022年度特辑：专精特新数字化实践精选

奥哲旗下品牌 2022年度特辑 专精特新数字化实践精选 人人会用的数字化管理工具 CONTENT 目录 四季沐歌将温暖送进中国2500万家庭 青岛德盛成功破解中型离散制造企业的“利润谜题”上海邦中将高分子材料生产的复杂流程化繁为简陶术生物重塑核心业务体系，全力加速新药研发 李群自动化一体化销售体系，保障智能机器人畅销全球 影石创新研发迭代速度快人一步，“国货之光”的创新秘诀 曦强乳业建立产品溯源体系，让国人喝上一口放心奶上海繁易从研产销到万物互联，用氚云点亮工业之美葆德科技数字化驱动空压机，持续引领智造C位 数字化实践价值 数字，让价值更直观 20W用户的实践，值得被所有人看见 2500万 温暖2500万家庭 四季沐歌 100万 百万数据轻松管理，全员专注创新陶术生物 100万 节省¥100万运维成本李群自动化 以1挡7 1人搭建即可满足7大部门需求上海繁易 50多个国家 助力中国空压机畅销全球市场葆德科技 100% 老牌企业焕新，利润翻倍增长 青岛德盛 从100到1 化繁为简，让复杂生产清晰可见上海邦中 TOP1 高效研发管理，产品创新全球领先影石创新 100分 建立产品溯源体系，牛奶品质100分安徽曦强乳业 专精特新｜数字化实践系列SRDI｜DIGITALPRACTICE 四季沐歌 四季沐歌：将温暖送进中国2500万家庭 客户背景 四季沐歌创立于2000年，是一家上市科技企业集团。作为国家级“专精特新”企业，四季沐歌持续追求产品与科技创新，是清洁能源采暖和热水领域的龙头。形成了全方位热水、采暖系统解决方案，累计服务了2500万家庭和2万家工程客户。 1项目背景：打造数字化系统闭环，更好服务客户 面对当前快速变化的消费市场，四季沐歌的业务与管理后台需快速响应前端市场需求，以实现“逐步向用户靠拢、更好服务客户”的战略目标。 另外，近两年疫情的反复与大宗商品价格攀升，都需要公司节约运营及管理成本的同时，提升产销业务及日常管理的在线化水平与高效运营能力。 通过氚云，四季沐歌完成了“强后台-轻前台-大中台”的数字化系统闭环搭建，实现业务运营及管理效率的综合提升。 四季沐歌 2 业务痛点：传统系统灵活性差，团队未能精细化管理 1 传统信息系统建设周期长、前期投资成本大、中后期运营及维护成本高、实时调整空间小，无法灵活地跟上业务发展进度、满足多样化的消费者需求。 2 大量围绕市场及营销的低频业务数字化无法通过大系统满足，需要在线工具帮助员工提升工作效率、避免非必要的人力物力资源浪费。 3 过往业务人员工作过程不透明，无法有效追溯过程节点的问题，缺乏团队成员的精细化管理，“责任到人、奖励到点”始终缺乏可信依据。 3 解决方案：自主搭建近百套应用，多业务系统打通 四季沐歌通过氚云为各分公司和业务部门自主搭建大大小小近百套系统，代表系统如：零售公司巡店系统、地产集采公司项目跟踪系统、线上报销系统、入职系统等，并实现了各业务系统的打通，成功助力集团的数字化转型。 零售公司 巡店系统客户管理系统工程项目备案系统...... 地产集采公司 项目管理信息合同管理 招投标管理施工管理 线上报销 采购中心 供应商评价表 日常费用报销差旅费用报销预算管控...... 近百套系统 构建集团数字化转型蓝图 战略与运营中心 入职流程3.0会议纪要追踪一朵小红花...... 专精特新｜数字化实践系列SRDI｜DIGITALPRACTICE 四季沐歌 4 应用场景：零售业务与地产集采项目显著提效 1 业务场景1：四季沐歌零售公司-巡店系统 商户 零售公司 申请建立网点 多级审核及审批 审核通过 建立门店网点 商户及门店网点管理 门店日常管理 业务人员巡店管理 实现从新商建点到后续巡店的全流程打通与闭环构建； 实现业务人员工作流程的规范性与透明度；提高全国门店与网点形象水平与管理效率； 目前已进驻小区1073家，运转产生数万条数据。 2 业务场景2:四季沐歌地产集采公司——项目跟踪系统 投标方/实施方 地产集采公司 投标方项目申请/投标 招投标项目信息管理 投标项目合同确认 招投标项目合同管理 实施方入场施工 施工节点审核/进度管理 实施方入场施工 市场存量管理 3天内完成搭建上线使用； 可实现招投标、合同、项目信息、施工、市场存量等多节点多维度的运营管理； 将传统线下流程完整移至线上，大幅提升业务运转效率；目前已链接百余位承接商，链接几千条项目及合同数据。 专精特新｜数字化实践系列SRDI｜DIGITALPRACTICE 四季沐歌 祁安 四季沐歌空气能业务部部长助理 “氚云可塑性很强，使用起来也很便捷易用，能快速的做出各类应用，满足了四季沐歌各类日常基础业务系统快速搭建的需求。” 5 客户价值：提升效率，节约成本 1 节省大量人力物力，降本增效 通过氚云快速补齐日常基础业务的数字化系统搭建需求，既减少了重复操作的工作，员工工作效率有效提升80%以上，也免去采购传统系统的资金投入与运营维护成本，较传统方式节省数百万费用。 2 管理透明度提升，让决策有依据 氚云可以实现所有工作节点与成果的在线化，通过实时填报、查阅、管理、追溯，帮助决策者加强过程管理、预测完成情况、提供判断依据、持续改善目标，实现真正意义上的流程透明、决策有据。 立即扫码｜查看更多案例 添加客服｜立即咨询 专精特新｜数字化实践系列SRDI｜DIGITALPRACTICE 青岛德盛 青岛德盛：成功破解中型离散制造企业的“利润谜题” 客户背景 青岛德盛机械制造有限公司始建于1957年，是专业化、国际化、高端发动机曲轴研发、制造企业，也是国家高新技术企业、全国专精特新重点“小巨人”企业。其主要为国内外客户提供优质高精密度发动机曲轴，产品已出口到三十多个国家和地区，并已成功跻身世界知名品牌供应商行列。 1项目背景：从信息化到数字化精益生产 青岛德盛自2000年起大力推进信息化建设，先后引入诸如ERP、MES、PLM等众多信息系统。 随着市场在经历由热转冷后，下游产品需求波动、新技术新产品替代、毛利率波动、主要原材料价格波动等风险因素都对企业造成了影响。 青岛德盛希望以实现节能减排、精细化管理为主要方向，构建一套精益生产管理系统来规范自身的业务流程，降低生产成本，从而重构企业数字化生产力。 青岛德盛 2 业务痛点：管理决策难，质量问题追溯难 1 生产过程与成本管理缺少标准体系 青岛德盛属于离散制造企业，生产管理是企业的核心业务。在生产过程中涉及的多品种小批量BOM涵盖8-9级，从锻造—粗加工—委外—精加工—热处理等各个流程，生产工序复杂，环节繁多；因传统ERP系统无法支持满足企业实际业务，导致生产报工、计划调度、过程管控、质量检验、各环节主要依赖人工进行衔接，按照生产经验做领料和产品入库，财务人员则需手动完成产品成本的计算和存货核算，导致计划员无法获取准确库存信息，需多层线上线下沟通才能排产，导致产能效率受影响，资源利用率低。 2 管理决策缺乏有力支撑 青岛德盛拥有多套管理软件，生产过程、经营管控各个业务环节都存在着大量的业务数据，但由于没有可靠的数据采集与分析工具，想要实现精细化管理非常困难。在多品种、小批量、短交期的业务常态下，关键业务数据的缺失，统计口径的不一致，导致业务决策缓慢。 3 生产过程要求高，质量问题追溯难 曲轴制造行业对全过程的质量控制都有严格要求，对产品生产过程进行全面的质量控制，要求能做到来料检验、库存检验、产品入库检验、首检、巡检、自检、毛坯全检、发货检验，但目前的信息化系统质量无法实现异常追溯，导致无法设计改进生产过程。 3 解决方案：搭建精益生产数字化系统 场景应用 效果价值 生产调控 生产报工 品质管控 生产成本精益化 质量追溯管理 安全巡检 解决方案 物流运转 设备数采物联化 设备管理 资产管理 人事管理 决策数据可视化 需求痛点 01 生产过程与成本管理能力不足 02 经营数字化决策能力不足 03 质量要求高，实现追溯难 以精益生产为核心，青岛德盛借助氚云低代码平台围绕生产端搭建起生产报工、生产调度、质量管理、设备管理、物流转运、资产管理、原材料检验等十余套系统，涵盖50个微应用，229个在线表单。 专精特新｜数字化实践系列SRDI｜DIGITALPRACTICE 青岛德盛 4 应用场景：囊括各类生产要素的全面数字化 1 生产报告联动员工绩效，人力资源易管控 通过生产报工与绩效管理系统的打通，生产人员每个班次的报工生产信息均在系统中同步，根据生产中的订单、批次、工序等数据即可进行绩效制定，节省大量统计时间。 2 精准制定生产计划，减少资源成本浪费 通过生产调度系统，依据实时更新的班组、设备、物料等各类数据即可精确制定生产计划，大大减少生产资源与时间浪费。 3 只需扫一扫，实时同步生产数据 通过生产报工系统，各个流转步骤均采取扫码确认动作，只要扫一扫物料标码，就可以查询物料的去向、名称、批次、规格、生产者、生产日期等详细信息。在实时收集生产过程数据的同时，也能减少人为错误。 4 品保数据自动收集，全链路可追溯 通过质量管理系统，根据时间、工序、物料等数据即可自动计算良品率，直观显示质量趋势图、工序合格率、月度或年度质量目标达成情况，实现品保信息的收集。同时，产品信息实现了全链路可追溯，保证产品质量稳定提升。 专精特新｜数字化实践系列SRDI｜DIGITALPRACTICE 青岛德盛 杨锡禄 青岛德盛信息化部门经理 “氚云是我司管理数字化最主要的开发平台，我们通过氚云快速进行业务应用的开发搭建，并延伸到生产管理、设备管理、质量管理、人力资源等多项核心业务。” 5 客户价值：降本增效破解“利润谜题” 1 设备数采物联化 助力青岛德盛实现设备联网上线，数据采集效率大幅提升，通过“生产制造智能化”，真正支持青岛德盛生产制造，更加高质高效。 2 决策数据可视化 数据看板可视化，支撑财务、利润、库存、销售、生产，“散落的数据”被“盘活”，创造更多“数据应用”价值，真正实现数据可视、管理可控、决策可依。 3 质量追溯管理标准化 构建全链条质量管理与追溯，实现质量管理端到端的闭环追溯，支撑德盛对质量追溯的高标准、严要求。 4 生产成本控制精益化 提升了产品生产的效率和质量，实现生产制造线上化、系统化、智能化，车间生产全过程管控、成本计算从原来7天缩短到实时。通过管理控制生产过程，调整和优化生产计划，有效组织和协调生产，缩短产品开发和生产周期，提高生产能力和工作效率，实现更大的的经济效益。 立即扫码｜查看更多案例 添加客服｜立即咨询 专精特新｜数字化实践系列SRDI｜DIGITALPRACTICE 上海邦中 上海邦中：将高分子材料生产的复杂流程化繁为简 客户背景 邦中始创于2004年，是一家专注于复合结构产品用粘接树脂等功能高分子材料及复合管道生产设备的研发、生产与销售的高新技术企业，是国家认可的专精特新企业。邦中材料技术及综合解决方案在管道领域长期指引行业发展，应用邦中技术的复合管道生产企业超过1000家。 1项目背景：高分子材料生产复杂，产销协同要求高 上海邦中的生产销售业务存在生产流程复杂、销售需求复杂等特殊难点，因此公司一向非常注重产销协同的建立。 上海邦中曾选择国外知名信息化系统进行管理，但在使用中慢慢发现，功能与使用体验并不友好，员工使用频率很低，导致销售和生产过程脱节。 在产销联动化、管理快速化、业绩最大化的需求驱动下，上海邦中开始寻求数字化转型，最终选择了氚云。 上海邦中 2 业务痛点：信息系统无法匹配业务发展，产销脱节 1 信息系统固化，无法适应业务发展 信息化系统功能偏向综合性，覆盖不到基础性业务应用，高昂的开发成本与较长的开发周期无法适应业务的快速发展需求，无法满足数量众多的业务与管理发展需求。 2 生产销售脱节，