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金晶科技(600586)-TCO玻璃交流

2022-08-01未知机构李***
金晶科技(600586)-TCO玻璃交流

【天风建材】金晶科技玻璃交流时TCO间::参会领导:公司总2022.7.301530经理孙总,董秘于总:整体规划是怎样的? QTCO:目前有两条产线,明年计划在滕ATCO州再加一条。 每条线的产能根据玻璃厚度决定,厚度的产能是3.2mm800-1000万平米,薄一点的能到左右,三条1500都是薄板就能做到万,三条都是 4500就是万。 国内:目前市场3.2mm3000上比较热门的就是钙钛矿,十四五也把钙钛矿列入其中,实验室转换效率也提升得比较快,昨天已经达到了(电池的25.6%效率),国内客户已经推出了商业化的组件,做成电站。 国内碲化镉和钙钛矿企业对金晶的关注度很高,很多客户(尤其是钙钛矿)都是从金晶买来跑线和正式tco生产,他们扩产的规划也挺大的,超出我们预期。 国外:背板今年一直在供着。 FS前板的话,因为之前人事变动,最近FS刚确认下来,后续会再提供一批样品进行测试。 :国内钙钛矿和碲化镉量比较小,对市Q场需求的看法? :碲化镉目前在扩线,到明年预计能达到A;钙钛矿目前五六家在做,投资者的资1gw本规模大,近期都是中试线在跑,中试线都是一两百兆瓦,有几家确定了明年要升级到,明年年中到年底大概会有gw3gw左右,加上中试线接近。 碲化镉加钙4gw钛矿一起差不多。5gw:中建材也有超白浮法的产能,他们切入Q这个市场容易吗?竞争壁垒高吗? :在线镀膜竞争壁垒比较高。 一是设备,A不像离线或磁控溅射这种只要有资PVD本就能买到成品设备,在线镀膜的设备是自己设计好后找加工厂加工,加工完再组装、拼接,每家的在线设备都是自己定制的,这对玻璃厂的要求比较高,国内外做得好的也就两三家。 二是对浮法生产线的改造,国内目前设计院设计的浮法线没有设计在线镀膜的经验,早期有一些,但都不成功,出局了,我们必须按照在线镀膜的要求对熔化端、退火端、切割、包装等整个流程进行更改,这个目前设计院做不到。 三是工艺,即使是同一家公司的不同产线,工艺也是不同的,对工艺的掌握和既往的经验要求很高,不像磁控溅射设定好功率、压强这些参数就行了,金晶从09年到年这十几年,经过一次又一次的22工艺迭代升级,最终做出现在的产品,也得到了客户的认可。 :对这边和背板未来供应量的QFSTCO展望? :背板已经供应很多了,正常情况目前马A来这条线产能不够,还要扩产二期项目。 前板这块还没签约,主要是有几个原因,之前提供过一批样品,对方反馈不错,因为疫情和人员变动,耽误了,最近新的负责人确定下来了,后续推进得会更快一些。 :背板和前板的区别? Q:背板不需要导电,只是普通的浮法进行A切割、磨边、打孔、钢化。 :其他玻璃企业也有在线镀膜,更多是做Q玻璃,与有互通的可能性吗? low-etco转过来的难度大吗? :主要看设备,都能做,但是不一Alow-e定能做;即使能做,两者的工艺差tcotco别很大,完全不是一个系统,转是有tco技术壁垒的。 :国内是吨的线,但前面说Q6003.2mm的只有万平米,这样算成品率800-1000很低,咱们的成品率是怎样的?有提升空间吗? 影响因素有哪些? :成品率不是这样算的,一,镀膜对工艺、A速度等有要求;二,镀膜不是小时都24镀,你这样算是把全天都算进去了。我们的成品率蛮高的,不会低于浮法。 :那换句话说,以前这条线生产超白浮法Q玻璃,用在建筑上的,可以生产1600-1800万平米,把它改造成生产玻璃,因为tco它是在线镀膜,所以只能生产? 800-1000:大概就是这个意思。A:在线镀膜和离线镀膜的成本差异? 离线Q镀膜的企业进入行业会不会对咱们造成威胁? :这个问题很多年前已经讨论过了,离线A也可以做,但是类型不一样,可以做tco、这些,即使做成后,成本也比在itoizo线高很多,离线镀膜需要把浮法玻璃的基板先拉到镀膜线上,然后重新电加热升温,升到足够高的温度后再镀膜,一是能耗高,二是镀膜均匀性难以保证,因为电加热难以保证基板的温度均匀性。 国内也有一些大学和研究所在做,和一些教授、工程师沟通过,他们也认为目前从成本、均匀性角度来说,离线没法和在线的比。 :成本具体能差多少? 因为在线的盈利还Q是很可观的,如果成本差距不是很大的话,离线的利润低一些也是可以接受的。 :离线现在没有做成大面积的镀膜线,Afto现在离线镀膜只在实验室阶段,没法fto比较成本,但是成本肯定是比在线高,不管是从设备投资还是生产要素投资来说。 :和日本那家企业比较,产品差距大吗? Q:产品性能差别不大,对于薄膜电池Atco转换效率的影响很大,如果产品差距大的话,肯定会在转换效率上体现出来,国内有客户认为我们的产品有些方面比他们前期用的更好。 :国内的市场份额是怎样的? Q:板硝子国内很少,基本上没有,他基本A上都是做国外的;旭硝子因为自身产品设计、硬件配置存在一些问题,尤其是。 bipv:美国那边是旭硝子还是板硝子?Q:板硝子。 A:钙钛矿镀膜和碲化镉镀膜相比,钙钛矿Q要求是不是更高? :两者工艺不同。 碲化镉可以用APECVD(等离子体增强化学气相沉积法)来做,钙钛矿很多都是用涂布法来做,正式和反式不同,根据钙钛矿结构不同,膜层也不一样,有的直接做在上,有的需要在tco上加过渡层。 tco:纤纳光电全是我们供的?Q:基本上是,从前期跑线就是用的我们的。 A:之前有看到亚玛顿和纤纳光电有Q5000片的战略合作,亚玛顿是做的离线镀膜吗? :目前没有听说亚玛顿有在线、离线镀膜A的技术。 :中建材未来碲化镉规划量比较大,、Q24年是和,他们如果想自己做252gw5gw镀膜的话,从技术上对咱们的追赶难度大吗? :他们尝试过,前面讲过存在的三个壁垒,A金晶从年做到现在,除非他们有其他09渠道,不然都得走这条路,所以时间也会很长。 :南玻是不是也做过尝试? Q:南玻年左右做的离线,产能是A201046万平米,比较小,但投资比较大,产品没有达到预期,放弃了,后来又在吴江做在线,产品也不行,还是放弃了。 做这个不光是成本问题,主要还是在产品上。 :镀膜是否要在真空环境? QTco:涉及技术机密,不方便透露。A:那是浮法出来后就直接镀膜了是吧?Q:对的,在线镀膜就是在玻璃下线之前就A成型了,也不需要重新加热了。 :在线的幅宽是多少? Q:目前是米,后续会更宽。 薄膜光A33伏组件的尺寸在变大,做电站的话每块玻璃下都需要支架、接线盒等,把尺寸做大就可以降低成本。 :从炉子出来到镀膜的过程是一直连续生Q产吗?中间会有停顿之类的吗? :这方面的技术问题已经解决了,具体怎A么操作是工艺上的问题了。 :新建产线的设备从国内买还是国外?产Q线建设周期有多长? 产线投资额大概多少? :设备:国外国内都有,核心部件肯定是A进口的。 建设周期:以往是年到年11半,现在压延玻璃上了很多,浮法线排期比较紧,所以现在建设周期比原来更长。投资金额比较多,比普通的浮法线要多很多,具体多少不方便透露。 :到明年有三条线,加上马来西亚有条Q面板线,一共四条,之后产能还能扩张吗?国内有四条超白浮法线,是否都能转去做? tco:金晶目前浮法线一共有条,加上马A12来的条一共有条。 到明年能有1133条,我们会根据国内市场规模来判断tco是否将剩余的条线升级为产线,主9tco要看市场。 :这不需要用超白浮法线吗? Q:这就牵涉到产线的累修,停下来再修,A中国现在浮法是按照产能置换来的,只要你有指标,停下来重新修建是没有问题的,但是正常的线不停直接过度做是不行tco的。 :国内晶硅发展好,为什么要发展薄膜? Q:这个问题我们以前也调研过,晶硅占比A,薄膜占比比较少,但是从未来发90-95%展趋势来看,薄膜电池(尤其是钙钛矿)转换效率的上限远高于晶硅,未来进步空间大,晶硅效率提升的空间较小;二,成本方面,晶硅降低成本只能靠提升效率,但对于薄膜来说,它的组件成本本身就远低于晶硅,晶硅是微米级的,薄膜是纳米级的,完全不在一个量级上,所以薄膜降成本的空间也比较大;三,双碳政策下,以后会追踪整个产业链的碳足迹,而晶硅上游是冶炼,高耗能高污染,会留下碳足迹。 反观领先于世界科技水平的美国,他为什么不做晶硅呢?肯定也是有自己的考量的。 :普通浮法可以转产做,是因为做Qtcotco前半段工艺和普通玻璃差不多,只需要在后续加上镀膜的环节吗? :不是。 我说的是只要有吨位的指标,就A可以花钱请人设计成做超白的窑炉,但是后面的吸潮、退火、切裁需要自己按照在线镀膜的要求来设计。总的来说就是,一,有指标;二,具备改造的能力。 :您说的这个指标是做浮法的指标吗?Q也算在这个指标内的吗?TCO:对,浮法玻璃必须产能置换。它不管你A做不做,只算浮法。 tco:做和做浮法的工艺来看,只有窑Qtco炉那个环节是一样的对吗? :对,从窑炉出来后,温度什么的都需要A调整了。 :背板毛利率是不是和普通超白差不多? Q背板的技术壁垒高吗? :包括深加工的话,毛利要比普通超白的A原片高。 背板的要求没有那么高,但是也需要符合背板加工的标准,不过壁垒会低一些。 :咱们的线是能同时生产面板和背Qtco板吗? :背板用的是普白,面板用的是超白,可A以用超白做背板,但是成本会高很多,一般不这样做。 :意思就是线主要是在超白浮法和Qtco玻璃之间切换,不会切去做背板了是tco吧? :对,我们本来也有条线,每条线都A12有自己的产品定位和布局,不会一条产线来回倒腾换产品,这样成本太高。超白浮法产线是可以转成普白产线的,但不能生产色玻。 :成都中建材的面板是咱们在供应吗? Q:我们供一些,前期它有从国内的旭硝A子采购,但是现在在往金晶切。 :国内现在只有咱们能产是吧? Qtco:目前是这样,后期也说不准。A:成都中建材下面的建材公司,例如洛阳Q玻璃,会不会自产?tco:前几年尝试过,没成功,要做的话还A需要一段时间,不是一两年能成功的。 :对应的玻璃用量大概是多少? Q1gw:这要看电池的转换效率,如果是,A18%对应平米左右,随着效率提高,1gw600w需要的玻璃用量越少,现在碲化镉差不多,需要大概万平米。 15-16%700:能介绍一下年报里提到的超低电Qtek5阻产品吗? :这也属于镀膜玻璃,主要是用在Atek5万象屏,主要是在韩国、日本、广东,建筑可以显示各种图案,以前是挂灯泡、LED这类的,现在可以用玻璃直接显示。 :咱们从年就开始研究在线镀膜,研Q09发动机是什么? :咱们董事长从年就开始决定要A2000做在线镀膜,以前国外在线镀膜玻璃的价格非常贵,国内也没有人做,然后总裁就决定要做,后来到年有做出来一些,09但是产品不达预期。 后来换了一种工艺,加上年非晶硅薄膜电池火了,但是国10内依然没有做的,这加深了我们做tco的决心。 tco:旗滨在报告里也说有,这跟咱们的Qtco一样吗? :不一样,他们年做过一段时间,给A09非晶硅薄膜电池做的,做了不到一年,就停了。