您的浏览器禁用了JavaScript(一种计算机语言,用以实现您与网页的交互),请解除该禁用,或者联系我们。 [财报]:超达装备:2025年年度报告 - 发现报告

超达装备:2025年年度报告

2026-04-27 财报 -
报告封面

2025 年年度报告 2026-017 2026 年 4 月 2025 年年度报告 第一节 重要提示、目录和释义 公司董事会及董事、高级管理人员保证年度报告内容的真实、准确、完整,不存在虚假记载、误导性陈述或者重大遗漏,并承担个别和连带的法律责任。 公司负责人陈存友、主管会计工作负责人韩晓红及会计机构负责人(会计主管人员)韩晓红声明:保证本年度报告中财务报告的真实、准确、完整。 所有董事均已出席了审议本报告的董事会会议。 本报告中有关未来计划、业绩预测等方面的内容,均不构成公司对任何投资者及相关人士的实质承诺,投资者及相关人士均应当对此保持足够的风险认识,并且应当理解计划、预测与承诺之间的差异。 公司在本年度报告中详细阐述了未来可能发生的有关风险因素,详见“第三节管理层讨论与分析”之“十一、公司未来发展的展望”之“(三)公司面临的风险和应对措施”,描述了公司未来经营可能面临的主要风险,敬请投资者注意并仔细阅读该章节全部内容。 公司经本次董事会审议通过的利润分配预案为:以 80,549,753 股为基数,向全体股东每 10 股派发现金红利 5 元(含税),送红股 0 股(含税),以资本公积金向全体股东每 10 股转增 4 股。 目录 第一节 重要提示、目录和释义.................................................................................................................................... 2第二节 公司简介和主要财务指标................................................................................................................................. 7第三节 管理层讨论与分析........................................................................................................................................... 11第四节 公司治理、环境和社会.................................................................................................................................... 34第五节 重要事项........................................................................................................................................................ 61第六节 股份变动及股东情况....................................................................................................................................... 88第七节 债券相关情况.................................................................................................................................................. 99第八节 财务报告........................................................................................................................................................ 106 备查文件目录 (一)载有公司负责人、主管会计工作负责人、会计机构负责人签名并盖章的财务报表; (二)载有会计师事务所盖章、注册会计师签名并盖章的审计报告原件; (三)报告期内在中国证监会指定网站上公开披露过的所有公司文件的正本及公告的原稿; (四)载有法定代表人签名的公司 2025 年年度报告文本; (五)其他有关资料。 以上备查文件的备至地点:公司证券事务部。 释义 第二节 公司简介和主要财务指标 一、公司信息 二、联系人和联系方式 三、信息披露及备置地点 四、其他有关资料 五、主要会计数据和财务指标 公司是否需追溯调整或重述以前年度会计数据 □是否 公司报告期内经审计利润总额、净利润、扣除非经常性损益后的净利润三者孰低为负值 □是否 公司报告期末至年度报告披露日股本是否因发行新股、增发、配股、股权激励行权、回购等原因发生变化且影响所有者权益金额 是 □否 六、分季度主要财务指标 七、境内外会计准则下会计数据差异 1、同时按照国际会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况 □适用不适用公司报告期不存在按照国际会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况。 2、同时按照境外会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况 □适用不适用公司报告期不存在按照境外会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况。 八、非经常性损益项目及金额 适用 □不适用 □适用不适用 公司不存在其他符合非经常性损益定义的损益项目的具体情况。 将《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第 1 号——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为经常性损益项目的情况说明 第三节 管理层讨论与分析 一、报告期内公司从事的主要业务 (一)公司的主要业务、产品及经营模式 1、公司的主要业务 公司系国内领先的汽车内外饰模具供应商,主要从事模具、汽车检具、自动化工装设备及零部件的研发、生产与销售。公司主营业务以模具为核心,其中汽车内外饰模具是模具产品最主要的构成部分。汽车内外饰模具主要包括汽车软饰件模具和发泡件模具,该类模具主要用于制造汽车顶棚、地毯、座椅、侧围、门板、行李箱内装件、底护板及汽车仪表板等。报告期内,公司主营业务未发生重大变化。 公司是国内为数不多的能够实施全流程制造及服务的汽车内外饰模具企业,能够独立完成汽车内外饰模具从研发、设计、木模、铸造、CNC加工、装配、试模到后续修改及维护的全流程制造与服务,具备为汽车整车厂及内外饰零部件供应商同步开发设计模具等配套产品的能力,可为客户提供内外饰件的模具成型解决方案。 2、主要产品及其用途 公司主营业务以模具为核心,以汽车检具和自动化工装设备及零部件为延伸。公司主要产品包括:①模具;②汽车检具;③自动化工装设备及零部件。 2019年,公司新增汽车零部件产品。报告期内,公司主要产品未发生重大变化,主要产品及用途如下: 3、经营模式 公司主要为汽车零部件供应商提供定制化模具及配套产品,由于客户需求具有差异化和个性化的特点,公司采取“以销定产、以产定购、直接销售”的经营模式。公司根据产品订单情况,合理调度企业资源,快速有效地组织生产,实现采购、生产、销售的有序对接。公司经营模式如下图所示: (1)采购模式 公司生产所需的主要原材料包括铝锭、合金铝材、模具钢、铸件等,由采购部统一负责采购。由于公司产品主要为定制化产品,由此决定了公司除部分安全库存外,主要采用“以产定购”的采购模式。 1)采购流程 在生产经营过程中,技术部门根据订单情况进行产品设计并输出设计图纸和物料清单等资料;物控部门结合库存情况提出原材料采购申请;采购部收到采购申请单后向供应商提出采购需求,并综合考虑供应商的报价和产品质量等因素选择供应商,按照生产计划与供应商确定供货时间并签订采购协议。原材料到厂后,工艺品质部根据检验规程进行取样、检验,原材料经检验合格后通常直接进入生产工序形成在产品。 2)供应商选择 为建立稳定的采购渠道,保证原材料及时、充足供应,降低采购风险,公司在日常生产经营过程中形成了一套供应商考核准入评价体系,实行合格供应商制度,与具有一定规模和经济实力的供应商建立长期稳定的合作关系。公司在与供应商建立合作前,首先搜集公开信息,然后进行实地考察以初步筛选,并形成初步评审表,评估合格后方能进入供应商名录。公司对进入名录的供应商进行持续跟踪、评估和管理。一般来说,除极少数客户指定供应商外,公司同类型原材料通常有3个以上的合格供应渠道。 3)与供应商的结算方式 公司与主要供应商之间按照合同约定结算,具体结算方式以电汇为主、承兑汇票为辅。 (2)生产模式 1)“以销定产”的生产模式 由于公司模具等产品规格、尺寸、性能结构差异较大,通常需定制化生产,因此公司主要采用“以销定产”的生产模式。 在与客户签订合同后,公司根据客户对模具的规格尺寸、性能结构等技术要求以及产品交付时间进行设计方案确认并编制生产计划,然后进入采购和生产流程。公司产品生产流程由设计、生产及质控三个环节组成,其中设计由工程部下属的设计科负责,生产由工程部下设的各生产车间负责,质控主要由各工艺品质部 负责。公司建立了完善的产品质量控制程序,涵盖采购质量控制、外协加工控制、生产过程质量控制等方面,并在生产过程中严格执行,确保产品的质量。 生产过程中,公司使用益模制造执行系统等一系列系统进行管理,根据模具行业单件离散制造的生产特点,以模具生产的过程管理为核心,设置制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、质量管理、成本管理、生产过程控制、数据集成分析等模块,实现了从接单到交货的全流程信息化管理。通过固化业务流程、工艺标准规范、自动计划排程(APS)、生产过程透明、品质管理追溯、绩效考核量化和成本清晰核算等方面的管理,生产部门和管理部门乃至客户都能够实时、透明地了解产品生产的实际状况,形成模具生产过程的有效管理。 2)“自主生产为主,外协加工为辅”的生产模式 模具制造工艺复杂,技术含量较高,为了确保产品质量,合理利用产能,提高整体盈利能力,通常情况下公司自行负责模具的全过程制造。报告期内,虽然公司自有产能有所增长,但仍存在无法满足市场需求的情况。在产能利用率较高、客户交期较紧的情况下,为合理利用产能、满足交期要求,公司委托外协单位完成部分技术要求相对较低的数控加工、水切割、线切割、皮纹处理等辅助工序,由此形成了“自主生产为主,外协加工为辅”的生产模式。该模式在保证产品质量的前提下,提高了生产效率,也是模具行业生产专业化分工、社会化生产的必然结果。 (3)销售模式 公司模具、汽车检具、自动化工装设备等产品属于非标定制化产品,是汽车产业链中零部件生产环节的重要装备,其供应需与下游汽车零部件企业及整车厂的产品进行衔接,产品专业性较强、技术含量较高;同时,产品发货后通常需要安装调试,提供必要的后期技术支撑和服务,因此公司采用向客户直接销售的模式,不存在经销商销售情形。 目前公司主要客户为国内外知名汽车零部件企业,在双方确定长期合作关系之前,客户一般要对公司进行一段较长时期的考察,通过“交流接触→过往业绩调查→小规模接单生产→长期合作”,逐步发展成为长期稳定的合作关系。按照行业内惯例,除企业出现重大变故或者产品质量连续出现重大问题外,客户一般不会更换供应商。 公司销售人员了解到目标客户的产品需求后,通过邮件、电话、实地拜访等方式主动接洽目标客户,在技术部门的协助下完成客户需求沟通和商务谈判,在获取合同(订单)后,组织产品的设计和生产,由项目部经理对该订单的生产、交付全程跟踪负责。此外,公司在欧洲、