青达环保：青达环保2025年年度报告

公司简称：青达环保 青岛达能环保设备股份有限公司2025年年度报告 重要提示 一、本公司董事会及董事、高级管理人员保证年度报告内容的真实性、准确性、完整性，不存在虚假记载、误导性陈述或重大遗漏，并承担个别和连带的法律责任。 二、公司上市时未盈利且尚未实现盈利 □是√否 三、重大风险提示 报告期内，不存在对公司生产经营产生实质性影响的特别重大风险。公司已在本报告中详细阐述公司在经营过程中可能面临的各种风险，敬请查阅本报告“第三节管理层讨论与分析”之“四、风险因素”所述内容，请投资者予以关注。 四、公司全体董事出席董事会会议。 五、容诚会计师事务所（特殊普通合伙）为本公司出具了标准无保留意见的审计报告。 六、公司负责人王勇、主管会计工作负责人张代斌及会计机构负责人（会计主管人员）陈聚晓声明：保证年度报告中财务报告的真实、准确、完整。 七、董事会决议通过的本报告期利润分配预案或公积金转增股本预案 公司于2026年4月21日召开第五届董事会第十九次会议，审议通过了《关于公司2025年度利润分配及资本公积金转增股本方案的议案》。经容诚会计师事务所（特殊普通合伙）审计，截至2025年12月31日，公司2025年度归属上市公司股东的净利润为人民币174,935,511.76元。截至2025年12月31日，母公司累计可供分配利润为人民币563,661,428.60元。经公司董事会决议，公司2025年度拟以实施权益分派股权登记日登记的总股本为基数分配利润及资本公积金转增股本。本次利润分配及资本公积金转增股本方案如下： 1.公司拟向全体股东每10股派发现金红利2.80元（含税）。截至2025年12月31日，公司总股本124,226,000股，以此计算合计拟派发现金红利34,783,280.00元（含税），占2025年度合并报表中归属于上市公司股东的净利润比例为19.88%。 2.公司拟以资本公积金向全体股东每10股转增4股。以截至2025年12月31日公司总股本124,226,000股计算，合计转增49,690,400股，转增后公司总股本增加至173,916,400股。 如在相关公告披露之日起至实施权益分派股权登记日期间，因可转债转股/回购股份/股权激励授予股份回购注销/重大资产重组股份回购注销等致使公司总股本发生变动的，公司拟维持现金分红（转增）总额不变，相应调整每股现金分红（转增）金额，并将另行公告具体调整情况。 母公司存在未弥补亏损 □适用√不适用 八、是否存在公司治理特殊安排等重要事项 □适用√不适用 九、前瞻性陈述的风险声明 √适用□不适用公司年度报告中涉及公司未来计划、发展战略等前瞻性陈述，不构成公司对投资者的实质性承诺，敬请投资者注意投资风险。 十、是否存在被控股股东及其他关联方非经营性占用资金情况 否 十一、是否存在违反规定决策程序对外提供担保的情况否 十二、是否存在半数以上董事无法保证公司所披露年度报告的真实性、准确性和完整性否 十三、其他□适用√不适用 目录 第一节释义......................................................................................................................................5第二节公司简介和主要财务指标..................................................................................................6第三节管理层讨论与分析............................................................................................................10第四节公司治理、环境和社会..................................................................................................67第五节重要事项............................................................................................................................98第六节股份变动及股东情况......................................................................................................126第七节债券相关情况..................................................................................................................133第八节财务报告..........................................................................................................................133 第一节释义 一、释义 在本报告书中，除非文义另有所指，下列词语具有如下含义： 第二节公司简介和主要财务指标 一、公司基本情况 二、联系人和联系方式 三、信息披露及备置地点 四、公司股票/存托凭证简况 (一)公司股票简况 (二)公司存托凭证简况 □适用√不适用 五、其他相关资料 六、近三年主要会计数据和财务指标 (一)主要会计数据 (二)主要财务指标 报告期末公司前三年主要会计数据和财务指标的说明□适用√不适用 七、境内外会计准则下会计数据差异 (一)同时按照国际会计准则与按中国会计准则披露的财务报告中净利润和归属于上市公司股东的净资产差异情况 □适用√不适用 (二)同时按照境外会计准则与按中国会计准则披露的财务报告中净利润和归属于上市公司股东的净资产差异情况 □适用√不适用 (三)境内外会计准则差异的说明： □适用√不适用 九、非经常性损益项目和金额 √适用□不适用 十、存在股权激励、员工持股计划的公司可选择披露扣除股份支付影响后的净利润 √适用□不适用 十一、非企业会计准则财务指标情况 □适用√不适用 十二、采用公允价值计量的项目 √适用□不适用 十三、因国家秘密、商业秘密等原因的信息暂缓、豁免情况说明 □适用√不适用 第三节管理层讨论与分析 一、报告期内公司所从事的主要业务、经营模式、行业情况说明 (一)主要业务、主要产品或服务情况 公司始终以服务国家生态环境可持续发展战略为宗旨，深耕于节能环保装备领域，致力于节能减排、环保降碳、清洁能源消纳、新能源等高端装备的开发、设计、制造、销售、智能运维，为电力、热力、化工、冶金、垃圾处理、新能源等领域的客户提供节能环保处理系统解决方案。未来，公司将持续深化智能化与数字化技术的深度融合，以实现能源二次利用为重点发展方向，为推动经济发展全面绿色转型注入强劲动能，贡献坚实力量。 以市场为导向，以创新为驱动，助力双碳目标的实现。通过加强技术研发，为客户提供覆盖固、液、气废领域的全维度技术矩阵。目前，公司的技术、产品已覆盖包括炉渣、钢渣、灰尘、烟气、细颗粒物、NOX、SOX、脱硫废水等污染物的防治；锅炉炉渣、钢渣和烟气余热回收；电厂灵活性改造、清洁能源消纳；氢能、太阳能等新能源等领域。 公司产品体系以“高效减排、资源循环、能源优化”为核心，包括炉渣节能环保处理系统、烟气节能环保处理系统、全负荷脱硝系统、清洁能源消纳系统、脱硫废水环保处理系统、钢渣节能环保处理系统、新型能源业务等，全方位助力产业绿色升级。 1、炉渣节能环保处理系统 炉渣也称炉底渣，是固体燃料在锅炉等燃烧设备的炉膛中燃烧后，从炉底排渣口排出的灰渣，是我国主要大宗工业固体废弃物之一。依对高温炉渣处理方式的不同，炉渣节能环保处理系统分为干式炉渣处理系统和湿式炉渣处理系统，实现高温炉渣的高效冷却与资源化转化。 （1）干式炉渣处理系统 干式炉渣处理系统是指依靠炉膛负压或风机，引入适量受控的冷却风对高温炉渣进行冷却的炉底渣处理系统。其主要工作原理是：高温炉渣由炉底连续排出，通过渣井经关断门破碎后在干渣机的输送带上低速运动，在炉膛负压或冷却风机作用下，受控的少量环境空气逆向进入干渣机内部与热渣进行热交换，使热渣在输送带上完成燃烧并冷却，经碎渣机再次细化破碎后进入渣仓中储存和定时卸料。 干式炉渣处理系统采用空气对高温炉渣进行冷却，被炉渣加热后的高温空气可作为助燃空气参与锅炉燃烧，提高锅炉热效率，具有较好的节煤效果，冷却后的炉渣可再次利用于建筑、水泥等各种行业，同时本系统采用空气作为冷源，应用场景广泛，且无需污水处理系统设备，更有利于环境保护，具有节能环保与资源利用的双重优势。 公司自主研发的鳞斗干渣机系统，集成了轴心链技术、鳞斗输送带技术、同步清扫技术等众多核心技术，确保输送带运行平稳，杜绝打滑、跑偏现象，保障张紧同步性，还能实现自清扫功能；在同等规格输送宽度下，具有输送能力更强、负载能力更大、使用寿命更长、维护成本更低等优势。 （2）湿式炉渣处理系统 湿式炉渣处理系统是指依靠冷却水对高温炉渣进行冷却的炉渣环保处理系统。其主要工作原理是：高温炉渣由炉底连续排出，通过渣井和关断门后落到装满冷却水的刮板捞渣机槽体内，并经冷却、粒化后输送至渣仓中储存和定时卸料。 公司自行研发了大渣分离破碎技术，从源头大幅降低水爆安全隐患，为系统稳定运行筑牢安全屏障；创新应用的模锻链技术，显著提升设备耐磨性等关键性能参数，不仅有效延长设备使用寿命，更减少了运行维护工作量及综合运营成本；依托预冷却技术实现热能高效回收，直接助力锅炉热效率提升，同时系统具备消纳部分高盐废水的能力，进一步强化环保属性，实现经济效益与环境效益的协同提升。 锅炉排放烟气温度约120℃～160℃且体积流量大，有较高的余热利用价值。锅炉排放的烟气中含有大量粉尘、SOX、NOX等有害物质，是造成大气污染的主要原因之一。公司研发的烟气节能环保处理系统，其吸收的烟气余热可用于加热凝结水、热网水、锅炉一二次风、脱硫塔后的饱和湿烟气等，可实现节能降耗与增效减排的协同治理。 （1）低温烟气余热深度回收系统 该系统的核心设备为烟气深度冷却器（又称“低温省煤器”），作为一种热能转换装置，其通过冷却工质（通常为锅炉除盐水、热网水或闭式循环水）对烟气进行深度冷却并吸收余热。 传统烟气深度冷却器采用翅片管结构，管内通冷却水，烟气流经翅片管外壁，利用水温低于烟气温度的温差实现换热、冷却水吸收烟气热量后升温，同时烟气温度降低。该形式具有加工简便、传热效率高、投资成本低等优势，但存在磨损泄露风险，更适用于低灰分烟气的余热利用场景。 公司研发的烟水双隔离相变式烟气深度冷却器，主要由冷凝段、蒸发段与绝热段构成。其工作原理为：冷凝段外部套管内通冷却水，烟气流经蒸发段翅片管外壁，管内介质被加热后蒸发上升至冷凝段，与套管内的冷却水完成换热，使冷却水间接吸收烟气热量并升温，同时实现烟气降温。该冷却器采用每根相变式换热管独立运行的设计，管间互不干扰且相变介质互不相通，从根本上实现烟气与冷却水的零接触，彻底杜绝泄露风险，虽投资成本相对较高，但在安全性与稳定性上优势显著。 （2）暖风器系统 该系统利用回收的烟气余热加热锅炉一二次风，通过提高进风温度，有效提升锅炉燃烧效率，同时降低空预器堵塞风险。暖风器多采用钢铝复合螺旋翅片管，具有换热系数高、体积小的特点，管内通入经烟气余热加热后的高温循环水，管外为待加热的冷空气。 （3）烟气再热系统 该系统通过回收