AAM 是全球领先的传动系统供应商,专注于设计、工程和制造汽车动力系统及技术,支持纯电动、混合动力和内燃机车辆。报告重点介绍了 AAM 的高速电机技术及其在电驱动系统中的应用。
电动驱动趋势
- 电机转速不断提高,系统集成度增强。
- 高速电机带来的优势:
- 功率密度提升:在相同功率下,高速电机可实现更低的扭矩,从而减小电机体积和重量,降低成本。
- AAM 的高速电机显著减小了 EDU(电动驱动单元)的尺寸、质量和成本。
高速电机面临的挑战
- 主要障碍:重型稀土(HRE)材料的使用。
- AAM 的解决方案:无稀土感应电机项目,部分由美国能源部(DOE)合作资助。
AAM 30kRPM 高速 EDU
- 电机规格:
- 224kW 感应电机,铜转子,最高转速 30kRPM。
- 双轴结构,23:1 减速齿轮,SiC 绝缘环逆变器(650Vdc)。
- 电机和逆变器体积:9.07 升,功率密度:24.7 kW/L。
- 电机设计:
- 基于 Tesla Model 3 进行仿真,根据车辆性能(前后轴)设计高速电机规格。
- 优化电机设计,选定最佳方案。
- 电机结构:
- 封装式定子设计:集成散热鳍片,封装相端子和密封表面,提高冷却效率。
- 烧结式 MOSFET 散热器组件,TO-247 封装。
- 齿轮箱设计:
- 复合螺旋齿轮,总减速比 23:1,180° 齿轮位置抵消转子轴轴向载荷。
- 低成本高速轴承设计。
测试结果
- 电机单独测试:
- 在高速测功机上进行测试,最高转速 30kRPM(无负载),15kRPM(负载)。
- 峰值扭矩:200.6 Nm,峰值功率:223.4 kW,峰值效率:95.35%。
- 完整 EDU 测试:
- DOE EDU 峰值测试结果:最高转速 0-30kRPM,峰值轴扭矩 4265 Nm,峰值功率 194 kW,系统效率 91.4%。
- 提供了轴扭矩输出和功率输出图。
项目总结
- 主要成果:
- 开发了高功率密度 EDU,获得 DOE 资助。
- 高效感应电机,支持 30kRPM 运行。
- 封装式定子设计,烧结式 MOSFET 散热器组件。
- 高集成度环形逆变器,低电感母线。
- 双轴齿轮箱,抵消转子轴载荷。
- 测试结果与电机仿真预期一致,具备可量产计划。
- 下一步计划:
- 新 40kRPM 感应电机设计。
- 新 39.6:1 双轴齿轮箱。
- 新 800A、800V 环形逆变器。
- 预计功率密度达到 60 kW/L。