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李延顺-集团智慧制造转型之路

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李延顺-集团智慧制造转型之路

集团智慧制造转型之路 ©2024富士康科技集团著作權所有。 1/521/ 2/52 目录 1.集团简介 2.集团智造转型的战略及目标 3.集团智造转型的挑战及解决之道 4.共同引领智慧制造新航向 ©2024富士康科技集团著作權所有。 3/523/ 愿景及宗旨 携手全球标竿客户共同创造全方位智慧生活 长期稳定发展科技国际 ©2024富士康科技集团著作權所有。 4/52 核心价值 诚信勤奋敏捷分享合作共荣 ©2024富士康科技集团著作權所有。 5/52 公司沿革 营收:亿台币 70,000 60,000 50,000 139亿 978亿 29,972亿 科技服务阶段2010~ 科技服务供应商 53,580亿 科技创新阶段2020~ 3+3/鸿海研究院 2022年财富全球 500强名列第20名 61,622亿 2023 40,000 30,000 20,000 10,000 23亿 创业初期 1991年台湾上市连接器、 机构件制造商 成立初期产品:连接器、电视旋钮 工业发展阶段1996~ 计算机准系统 以机械为基础电子机械公司 科技发展阶段2000~ 高科技系统供应商 2001年成为中国台湾第一大民营企业 台湾最佳声望标竿企业 Revenue - 19951996199719981999200020012002200320042005200620072008200920102011201220132014201520162017201820192020202120222023 零组件科技制造科技服务的富士康 ©2024富士康科技集团著作權所有。 6/52 营收市值 新台币 6.16兆 中国台湾第一大营收企业 新台币 4.3兆 集团市值 *备注:营收为2023年全年合并营收统计;市值数据截至2024年03月25日,金额包含集团及七家并表子公司。 ©2024富士康科技集团著作權所有。 7/52 营运模式 EMS电子制造服务 ElectronicManufacturingService CDMS委托设计制造服务 ContractDesignandManufacturingService ICT客户EV客户 ©2024富士康科技集团著作權所有。 8/52 捷克 斯洛伐克 匈牙利 中国大陆 美国 加拿大 全球版图全球总共有205个厂区/办公室涵盖全球24个国家/地区 欧洲 巴西 印度 越南 墨西哥 日本/韩国 泰国/马来西亚 新加坡 澳洲 台湾 消费智能产品领域云端网路产品领域 计算机终端产品领域 元件及其他产品领域 ©2024富士康科技集团著作權所有。 9/52 四大产品领域 ©2024富士康科技集团著作權所有。 10/52 世界最完整的电子产品设计制造服务 Top1 手机、平板、桌上型计算机、服务器、游戏机 Leading显示器、电视、智能家电、汽车、机器人、机上盒、网络、电信设备 电子代工服务领域全球排名第一 全球EMS市占46.1%(2023) ©2024富士康科技集团著作權所有。 11/52 人工智能 3+3发展策略 电动车 33 IndustriesTechnologies 数位健康半导体 机器人 新世代通讯 ©2024富士康科技集团著作權所有。 12/52 永续经营=EPS+ESG ©2024富士康科技集团著作權所有。 13/52 ESG核心目标 E 绿色智能 S 共赢共荣 G 鸿传永续 积极应对气候变迁实现2050净零碳排 积极反馈社会助力和谐发展 携手供应链伙伴共同响应ESG 循环经济 幸福发展 海纳治理 促进资源再生循环营造零废生态园区 提升职业竞争力提高员工归属感 入选道琼永续指数成为公司治理标竿 ©2024富士康科技集团著作權所有。 14/52 稳定的核心业务 营收 毛利率 EPS 2,500 2,000 1,500 6.66% 3.83 6.41% 6.04% 6.12% 1,000 500 0 1Q232Q233Q234Q23 3.07 2.35 0.91 1Q232Q233Q234Q23 1Q232Q233Q234Q23 单位:新台币十亿单位:新台币元 ©2024富士康科技集团著作權所有。 15/52 2024年主轴提供全方位解决方案平台 三大平台 模块系统组装 关键零组件IC与软件 ©2024富士康科技集团著作權所有。 16/52 2015 云计算/云服务、移动终端、物联网、大数据、智能八大生活、智慧网络及机器人等七大领域深化布局。 2016 宣布加强与国际知名企业合作力度,阔步朝智能制造方向升级,朝商贸服务方向转型。 2018 富士康工业互联网有限公司上市,坚持「数据驱动、绿色发展」的战略方向 2019 世界经济论坛公布WEF灯塔工厂名单,跻身全球前16家工业4.0未来智慧工厂。 2019-2024 制定F1.0现况优化、F2.0数位转型、F3.0转型升级,锁定3大产业和3大核心技术。 2012融合的工业 2014未来趋势 2015加入网络 2016发现解决方案 2017创造价值 2018互联协作 2019工业智慧 2022工业转型 2023创造不同 工业4.0 自动化智能工厂 数字化工业 工厂与能源系统数字化 工业互联网 自动化、可预测性、连结性 平台生态、工业5G 可持续发展 氢和燃料电池、碳中和生产 数据分析人工智能 软件系统与开发流程 能源储存电力电子互联与边缘 计算 互联(电动)交通 数字双胞胎网络信息安全 分布式能源 未来自动化 区块链应用 自主机器人 增材制造材料 ©2024富士康科技集团著作權所有。 17/52 效率提升库存减少劳动力节省 ©2024富士康科技集团著作權所有。 18/52 2023AI工厂 技术创新 AI 数字化IOT 5G 2010半自动化抛光 2012-2013自动化 (CNC,成型,抛光) 2015熄灯工厂 通过自动化技术的不断精进, 2019WEF灯塔工厂 机器学习和人工智能自动优化系统、智能自我维护系统和智能生产实时状态监控系统 通过人工智能和先进分析来优化制造过程,并进一步实现决策升级 AMR 2008抛光生产线 实现无人化加工,自动送刀换刀(机器人+AGV),自动检测 AGV 机器人 治工具 省力化,夹治具应用,较大一部分靠人工完成,劳力密集 取代部分人员不愿意做、没有趣味或是危险的工作,比如车床加工和打磨,工作环境恶劣 机器人取代人,自动Loader&Unloader,实现全线自动化 发展之路 治工具自动化连接化智能化 ©2024富士康科技集团著作權所有。19/52 焊接堆栈 激光 包装冲压 压铸 组装检测 打磨 注塑CNC自动化生产线 机加涂装 冲压自动生产线 手机装配自动化生产线 在线检测应用场景 ©2024富士康科技集团著作權所有。20/52 柔性自动化强韧供应链 交期定制化质量 智慧工厂 AI人工智能 大数据分析 竞争优势毛利率 成本 自动化机器人工艺流程优化 ©2024富士康科技集团著作權所有。 21/52 速度 定制化 质量 智慧工厂 竞争优势 毛利率 成本 以人 爲本 稳定 韧性 工业5.0 发展 长期 可持续发展 ©2024富士康科技集团著作權所有。 22/52 技术引领 统一平台 生态建设 灯塔工厂集群 ©2024富士康科技集团著作權所有。 23/52 GenAI 人工智能 人型机器人 自动化 智能化 数字化 先进自动化 仿真模拟 数字孪生 熄灯工厂 可再生能源 绿色环保 人机协作 以人为本 开放架构 数字平台 云计算 ©2024富士康科技集团著作權所有。 24/52 先进技术发展 制造技术攻坚 人工智能 AR/VR培训&运维EAM/PHM 数字孪生 自动化/无人化机器+AI视觉EV制程技术环保新材料 数字化人才培养 知识体系建立技术能力提升专业知识传承数字化转型 检测技术研发 材料检测&化学分析精密智能量测 AI赋能检测 EV级可靠度检测 智造标准制定 行业技术标准绿色制造标准数据采集规范 灯塔工厂评价体系 ©2024富士康科技集团著作權所有。 25/52 智能多穿立体库 AI智能调参生产 外观智能检测 自感知预防维保智能多穿立体库 塑模加工仿真设备监控及健康管理数字孪生系统 仓储数字化战管平台 CMM自动检测 自动上下挂 自动上料 自动包装 L0ToolingL5MechanicalL6SMTL10FATP ©2024富士康科技集团著作權所有。 26/52 上半身 下半身 机械臂 协作臂 复合机器人 ©2024富士康科技集团著作權所有。 AGV AMR 机器狗 27/52 减少停线时间 员工作业率 管理效率 直接人力 单日产能 不良品 自动化率 约400min/天 提升50% 提升30% 降低35% 提升17% 降低3% 提升22% 搭载复合机器人,打造智能送料系统 导入复合型机器人自动上下料及装夹取缔人工作业,实现无人化加工同时提升机加效率 ©2024富士康科技集团著作權所有。28/52 双舵轮设计 车体宽度缩减 电池材质 轮子材质防滑 可横向行进 组件线材挑选 打滑后算法补偿 结构防水防尘 仓储人力 押运人力 搬运人力 生产作业直接 产品良率 行走里程降低 离职率降低 下降73% 100%节省 100%节省 人力减少84% 提升2% 5.8km/人 7.2%/天 CNC环境难度 油渍打滑 空间狭窄 高温高湿 解决对策 玻璃组立车间 通过导入环穿天面物流+AMR自动搬运减少了押运与搬运人力 通过导入复合型机器人实现自动更换刀具及自动上下料,取缔人工作业,实现无人化作业,降低劳动强度 ©2024富士康科技集团著作權所有。29/52 双目视觉引导产线载具抓取视觉算法自动计算载板/载具最优抓取位置/姿态 技术难点: 1.针对双目视觉的非线性最优化PnP算法应用。 2.自动双目标定技术,满足机器人抓取的定位精度<0.3mm(AGV停车误差在±10mm) ©2024富士康科技集团著作權所有。30/52 智能仓储物流全景图 自动堆高车上件机器人移动AMR码垛机器人无人搬运车 装卸货与物料流转 货物上载至自动对接产多SKU混 传送带线接驳点堆码垛 窄通道地推搬运 分拣机器人协作机器人 装箱机器人装载货物进货箱货柜 AI调度 实时拣选快件到指定 柔性运输不同形态物件 AI调度 ©2024富士康科技集团著作權所有。31/52 无人叉车与无人物流车自动对接 KT仓机器人自动出库 AMR移动机器人 仓储拣选机器人 ©2024富士康科技集团著作權所有。32/52 ©2024富士康科技集团著作權所有。 市场 多样少量 现有工厂优化有限 地缘政治局势加速全球化 33/52 工业SaaS 集团中央APP(ERP) BGAPP(ERP) 工业PaaS MetaFactory 工业AI质检 机器人 智能物流 FMCS ...... ERP、SFC、MES、WMS、APS、...... 通用PaaS平台(开发工具,运行环境,运营环境) IOT(数据采集、协议解析、边缘智能)SFC 私有云设施(服务器、存储、网络、虚拟化) 资源层 采集层 IaaS 富士康工业互联网平台 IPC/OPCUA/协议...... 研发资源 制造资源 服务资源 • • 应用资源:CAD/CAE/PLM/ALM...... 硬件资源:高性能计算机设备/3D打印机..•...硬件资源:数控机床/机器人/AGV/RFID..